电机散热结构和空调器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种电机散热结构和一种空调器。
【背景技术】
[0002]目前，随着人们生活水平的提高和节能意识的增强，变频空调已走进广大普通家庭，并得到越来越广泛的应用。现有的空调器一般都是采取在电机的表面开启不同方式的散热片，用流经其表面的风量来冷却电机的方法。直流变频电机以其节能、控制灵活、容易安装和维护等特点，被越来越多地应用到空调系统中，大大提高了空调系统的换热效果和使用效率。
[0003]但是，随着室内外温度的升高，电机转速的增大，发热量也越大，长时间处于这种状态会使电机的工作效率降低，严重时还可能会烧坏电机，这种强制对流换热的效果比较差，当空调器在一些恶劣的情况下运行时，电机发热量会持续上升，最终有可能导致电机烧坏，由于电机的发热量的限制，变频空调往往采取限制电流和风机转速等方式，以降低电机在运行中产生的热量，这样导致电机的能量不能得到有效的利用，影响空调的正常运行，也会降低空调使用的安全性和可靠性。
[0004]因此，如何在保证空调正常运行的同时，有效地为电机降温散热，成为目前亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型正是基于上述问题，提出了一种新的技术方案，可以在保证空调正常运行的同时，有效地为电机降温散热。
[0006]为此，本实用新型的一个目的在于提出了一种电机散热结构。
[0007]本实用新型的另一个目的在于提出了一种空调器，具有上述电机散热结构。
[0008]为实现上述目的，本实用新型的第一方面的实施例提出了一种电机散热结构，用于空调器，包括:电机，用于驱动所述空调器工作；冷媒管，设置在所述电机上，所述冷媒管的第一端连接至所述空调器的冷凝器的出口主管路，所述冷媒管的第二端连接至所述空调器的低压罐，其中，所述空调器的冷媒从所述出口主管路经所述第一端进入所述冷媒管，并在经过所述电机后经所述第二端流入所述低压罐。
[0009]本实用新型的实施例的电机散热结构，在空调器的冷凝器出口引出一条支路，该支路即冷媒管，冷媒管经空调器的电机连接至空调器的低压罐，这样，冷凝器的部分冷媒就会从冷凝器的出口主管路流至作为支路的冷媒管，从而在经过电机时为电机吸热，吸热过后的冷媒再经冷媒管流入低压罐，以便再次循环至空调器的压缩机，如此不断循环，就可以实现对电机的散热作用。通过该技术方案，可以利用流出冷凝器的冷媒为电机散热降温，而无需额外的散热结构，节省了为电机降温散热的成本，并有效降低了电机的工作温度，从而不必因电机温度过高而限制空调器的运行电流或降低风叶转速，使电机的能效得到最大限度的发挥，提升了用户体验，同时，该电机散热结构将冷媒再次循环至空调器的低压罐以及压缩机，避免了冷媒的浪费，节约了空调器的工作成本。
[0010]另外，根据本实用新型上述实施例提供的电机散热结构还具有如下附加技术特征:
[0011]根据本实用新型的一个实施例，所述冷媒管盘绕或嵌入设置在所述电机的表面。
[0012]冷媒管盘绕或嵌入设置在电机的表面，可以增加冷媒管的表面积，即增大冷媒管与电机的接触面积，从而可以提升对冷媒的利用率，以提升电机的散热效率，当然，冷媒管也可以以其他适应实际需要的形式与电机相配合。
[0013]根据本实用新型的一个实施例，所述冷媒管的所述第一端设置在所述冷凝器与所述空调器的截止阀之间。
[0014]冷凝器的出口主管路通向空调器的截止阀，因此，可以将冷媒管的第一端设置在冷凝器与截止阀之间，以便从冷凝器流出的冷媒可以部分流入冷媒管，从而实现对电机的散热。
[0015]根据本实用新型的一个实施例，还包括:节流阀，设置在所述冷媒管上，位于所述冷凝器与所述电机之间，用于控制所述冷媒的流量，所述节流阀包括电子膨胀阀、毛细管、电磁阀或所述毛细管与所述电磁阀的组合。
[0016]在冷凝器与电机之间需要设置控制冷媒流量的节流阀，以避免因冷媒流量过大而影响空调器的正常制冷，以及避免因冷媒流量过小而降低电机的散热效率。
[0017]根据本实用新型的一个实施例，当所述节流阀为所述电子膨胀阀时，所述电机的温度越高，所述电子膨胀阀的开度越大
[0018]节流阀优选为电子膨胀阀，这样，当空调器内的温度越高时，说明为电机散热需要更多的冷媒，而电子膨胀阀的开度恰随温度升高而增大，适应了电机的散热需要，反之，空调器内的温度越低，电机的散热需要越小，电子膨胀阀的开度也就越小，因此，电子膨胀阀可以进一步适应用户的实际需求。当然，节流阀也可以是根据需要除此之外的其他类型的阀。
[0019]根据本实用新型的一个实施例，所述冷媒管的截面形状为圆形或多边形。
[0020]冷媒管的截面形状可以为圆形或多边形，也可以为根据需要除此之外的其他形状，其中，冷媒管的截面形状的边数越多或形状越曲折，其与电机的接触面积就越大，对电机的冷却效果就越好。
[0021]根据本实用新型的一个实施例，所述电机上设置有风叶，所述风叶转动时产生风量为所述电机散热。
[0022]风叶转动时会产生气流，流动的气流可以为电机散热。通过设置风叶可以保证在冷媒管出现故障时仍实现电机散热需求，为空调器的正常工作提供了保障。
[0023]根据本实用新型的一个实施例，还包括:电机底座，设置在所述电机下方，用于放置所述电机。
[0024]电机底座可用来放置电机，使电机稳固，增加电机及空调器的安全性。
[0025]根据本实用新型的一个实施例，所述冷媒管的数量为一个或多个。
[0026]冷媒管的数量可以为单个，从而降低空调器的成本，而在用户需求的情况下，为了保证电机的散热效果，还可以设置多个冷媒管，以增加散热量。
[0027]本实用新型第二方面实施例提供了一种空调器，该空调器具有本实用新型第一方面任一实施例提供的电机散热结构，因此该空调器具有上述任一实施例提供的电机散热结构的全部有益效果。
[0028]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0029]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0030]图1示出了根据本实用新型的一个实施例的电机散热结构的框图；
[0031]图2示出了根据本实用新型的一个实施例的空调器的框图；
[0032]图3示出了根据本实用新型的一个实施例的空调器的结构示意图。
[0033]其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0034]I空调器，11电机散热结构，111电机，1111风叶，112冷媒管，1121第一端，1122第二端，113节流阀，12冷凝器，13低压罐，14截止阀，15压缩机，16油分离器，17四通阀。
【具体实施方式】
[0035]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0036]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0037]图1示出了根据本实用新型的一个实施例的电机散热结构的框图。
[0038]如图1所示，根据本实用新型的一个实施例的电机散热结构11，用于空调器，包括:电机111，用于驱动空调器工作；冷媒管112，设置在电机111上，冷媒管112的第一端1121连接至空调器的冷凝器的出口主管路，冷媒管112的第二端1122连接至空调器的低压罐，其中，空调器的冷媒从出口主管路经第一端1121进入冷媒管112，并在经过电机111后经第二端1122流入低压罐。
[0039]本实用新型的实施例的电机散热结构11，在空调器的冷凝器出口引出一条支路，该支路即冷媒管112，冷媒管112经空调器的电机111连接至空调器的低压罐，这样，冷凝器的部分冷媒就会从冷凝器的出口主管路流至作为支路的冷媒管112，从而在经过电机111时为电机111吸热，吸热过后的冷媒再经冷媒管112流入低压罐，以便再次循环至空调器的压缩机，如此不断循环，就可以实现对电机111的散热作用。通过该技术方案，可以利用流出冷凝器的冷媒为电机111散热降温，而无需额外的散热结构，节省了为电机111降温散热的成本，并有效降低了电机111的工作温度，从而不必因电机111温度过高而限制空调器的运行电流或降低风叶转速，使电机111的能效得到最大限度的发挥，提升了用户体验，同时，该电机散热结构11将冷媒再次循环至空调器的低压罐以及压缩机，避免了冷媒的浪费，节约了空调器的工作成本。