直流式盘管热水炉的制作方法

文档序号:4608330阅读:404来源:国知局
专利名称:直流式盘管热水炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种热水炉,特别涉及直流式盘管热水炉。
背景技术
目前,常用的热水炉在壳体内装满清水,壳体的上部设置排烟室,排烟室通过烟囱与外界相通。壳体内的下部设置燃烧室,燃烧室与排烟室之间通过烟管连通。在壳体的壁上还开有燃烧口,该燃烧口与燃烧室相通。现有结构存在的不足在于1、焊接量大,组装困难,成本高。2、烟气在炉体内部流动的时间太短,热效率不高。3、燃烧室正对燃烧口的内壁易结垢,并且因制作过程中产生的应力原因,该内壁易损坏,容易发生漏水,使用寿命较短。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种热效率高的直流式盘管热水炉。本实用新型的技术方案如下一种直流式盘管热水炉,在壳体(1)的顶部设置烟囱(2),壳体(1)的前端壁上开设燃烧口(3),其关键在于所述壳体(1)的内部由中间壁 (4)分隔成燃烧室(5)和排烟室(6),其中燃烧室(5)与燃烧口(3)相通,排烟室(6)与烟囱 (2)相通,在所述中间壁(4)的上下端均开有排烟口(7),燃烧室(5)通过排烟口(7)与排烟室(6 )连通;在所述燃烧室(5 )内设有内盘管(8 )和外盘管(9 ),所述内、外盘管均盘绕成螺旋弹簧状,且内盘管(8)位于外盘管(9)盘绕所形成的内腔中,所述内盘管(8)的前端接有第一进水管(10),并且内盘管(8)的该端与壳体(1)的前端内壁之间装有第一密封圈(11), 该第一密封圈(11)位于燃烧口(3)的外围,内盘管(8)的后端接有第一出水管(12);所述外盘管(9)的前端与壳体(1)的前端内壁之间具有间隙,且外盘管(9)的该端接有第二进水管(13),所述外盘管(9)的后端与中间壁(4)之间装有第二密封圈(14),并且外盘管(9)的后端接有第二出水管(15)。采用以上技术方案,从燃烧口进入的高温烟气首先进入内盘管盘绕所形成的内腔中,接着改变方向流向内、外盘管之间的间隙,再一次改变方向后从外盘管与壳体内壁之间的间隙流向排烟口,最后在排烟室中汇集后从烟囱向外排出。在烟气流动的过程中,内、外盘管的管内有水流动,烟气的热量通过盘管传递给管内的清水,即可将水加热。本实用新型通过三回程式盘管设计,高温烟气在炉体内流动的时间长,并且盘管与烟气的接触面积大, 这样热传递效果好,热效率高。同时,盘管式结构焊缝少,是普通热水炉的二十分之一,大大减小了制作过程中产生的应力,不仅使用更安全,而且能有效延长使用寿命。作为优选,在所述壳体(1)的底部设有底座(16),壳体(1)由该底座(16)支撑。为了便于管路连接,所述第一进水管(10)、第一出水管(12)、第二进水管(13)和第二出水管(15)均从壳体(1)的顶壁穿出。有益效果本实用新型具有组装容易、成本低、热效率高、使用寿命长、安全节能等特点,适宜于大规模推广应用。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明如图1所示,在壳体1的底部设有底座16,壳体1由该底座16支撑。在所述壳体 1顶部的后端装有烟囱2,壳体1的前端壁上开设燃烧口 3。所述壳体1的内部由中间壁4 分隔成前后两个腔室,前腔室为燃烧室5,后腔室为排烟室6,燃烧室5的容积大于排烟室6 的容积。所述燃烧室5与燃烧口 3相通,排烟室6与烟囱2相通,在所述中间壁4的上下端均开有排烟口 7,燃烧室5通过排烟口 7与排烟室6连通。从图1中可知,在燃烧室5内设有内盘管8和外盘管9,所述内、外盘管8、9均盘绕成螺旋弹簧状无间隙结构,且内盘管8位于外盘管9盘绕所形成的内腔中。所述内盘管 8的前端接有第一进水管10,并且内盘管8的该端与壳体1的前端内壁之间装有第一密封圈11,该第一密封圈11位于燃烧口 3的外围,内盘管8的后端接有第一出水管12 ;所述外盘管9的前端与壳体1的前端内壁之间具有间隙,且外盘管9的该端接有第二进水管13,所述外盘管9的后端与中间壁4之间装有第二密封圈14,并且外盘管9的后端接有第二出水管15。所述第一进水管10、第一出水管12、第二进水管13和第二出水管15均从壳体1的顶壁穿出。本实用新型中烟气的流动方向为燃烧口 3 —内盘管8盘绕所形成的内腔一内、外盘管8、9之间的间隙一外盘管9与壳体1内壁之间的间隙一排烟口 7 —排烟室6 —烟囱2 (如图中箭头所示)。在烟气流动的过程中,内、外盘管8、9的管内有水流动,烟气的热量通过盘管传递给管内的清水,即可将水加热。
权利要求1.一种直流式盘管热水炉,在壳体(1)的顶部设置烟囱(2),壳体(1)的前端壁上开设燃烧口(3),其特征在于所述壳体(1)的内部由中间壁(4)分隔成燃烧室(5)和排烟室 (6),其中燃烧室(5)与燃烧口(3)相通,排烟室(6)与烟囱(2)相通,在所述中间壁(4)的上下端均开有排烟口( 7 ),燃烧室(5 )通过排烟口( 7 )与排烟室(6 )连通;在所述燃烧室(5 ) 内设有内盘管(8)和外盘管(9),所述内、外盘管均盘绕成螺旋弹簧状,且内盘管(8)位于外盘管(9)盘绕所形成的内腔中,所述内盘管(8)的前端接有第一进水管(10),并且内盘管 (8)的该端与壳体(1)的前端内壁之间装有第一密封圈(11),该第一密封圈(11)位于燃烧口(3)的外围,内盘管(8)的后端接有第一出水管(12);所述外盘管(9)的前端与壳体(1) 的前端内壁之间具有间隙,且外盘管(9)的该端接有第二进水管(13),所述外盘管(9)的后端与中间壁(4)之间装有第二密封圈(14),并且外盘管(9)的后端接有第二出水管(15)。
2.根据权利要求1所述的直流式盘管热水炉,其特征在于在所述壳体(1)的底部设有底座(16),壳体(1)由该底座(16)支撑。
3.根据权利要求1所述的直流式盘管热水炉,其特征在于所述第一进水管(10)、第一出水管(12)、第二进水管(13)和第二出水管(15)均从壳体(1)的顶壁穿出。
专利摘要本实用新型公开了一种直流式盘管热水炉,壳体的内部由中间壁分隔成燃烧室和排烟室,燃烧室与燃烧口相通,排烟室与烟囱相通,在所述中间壁的上下端均开有排烟口,燃烧室通过排烟口与排烟室连通;在燃烧室内设有内盘管和外盘管,内盘管位于外盘管盘绕所形成的内腔中,内盘管的前端接有第一进水管,并且内盘管的该端与壳体的前端内壁之间装有第一密封圈,内盘管的后端接有第一出水管;所述外盘管的前端与壳体的前端内壁之间具有间隙,且外盘管的该端接有第二进水管,所述外盘管的后端与中间壁之间装有第二密封圈,并且外盘管的后端接有第二出水管。本实用新型具有组装容易、成本低、热效率高、使用寿命长、安全节能等特点,适宜于大规模推广应用。
文档编号F24H1/44GK202040974SQ201120097300
公开日2011年11月16日 申请日期2011年4月6日 优先权日2011年4月6日
发明者刘之兵 申请人:刘之兵
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