专利名称：新型生物质锅炉旋转风冷炉排系统的制作方法
技术领域：
本发明属于机械领域，涉及ー种生物质热水锅炉的炉排系统，特别是圆形旋转炉排系统。
背景技术：
目前利用生物质成型压块作燃料的锅炉开始在进入エ业市场。小型生物质锅炉一般采用固定炉排，由于生物质燃料热之低，每小时燃料耗量是煤的两倍以上，因此要求炉排面积较大，这使得燃料很难均匀扑在炉排上，因此，设计生物质锅炉的新型炉排结构势在必行。现有生物质固定炉排的通风率低、灰渣不轻易掉落，使得结焦严重、料层厚度不均 匀、燃料燃烧不充分等缺点。中国专利申请号为201120496356的专利(旋转炉排)说明书公开了ー种生物质锅炉旋转炉排。该炉排虽然使燃料均匀分布在炉排上，但是一次风供风不均匀，燃料燃烧依然不充分，且长期运行旋转轴极易在应カ和高温作用下损毁。
发明内容
针对以上不足，本发明的目的在于提供ー种新型生物质锅炉旋转风冷炉排系统，通过对旋转炉排装置形状结构更新设计，使锅炉料层均匀平铺在炉排面上，使燃料与空气充分混合，燃烧完全，同时使炉渣及时掉落到炉排面以下；通过改变一次风风向，使一次风不仅均匀吹向炉排面，同时保护旋转轴，防止高温损毁。本发明的技术方案是通过以下方式实现的新型生物质锅炉旋转风冷炉排系统，包括旋转轴I、炉排底盘4、底盘支架5、炉排6、一次风管7、风管支架8、挡风板9、皮带轮10、皮带11和电机12，
旋转轴I的上端通过皮带轮10、皮带与电机12连接，连接有一次风管7，旋转轴下端固定有连接炉排并可一起旋转，炉排套在一次风管7中，一次风管7出ロ处有ー个挡风板9，旋转轴I的中部通过轴承座3设有底盘支架5和炉排底盘4，其特征在于所述的旋转轴I旋转，带动炉排一起旋转，风通过挡风板9进入一次风管7向炉排均匀吹出，使其上的燃料燃
作
Jyti o本发明结构，一是由于锅炉炉排系统能够旋转，灰渣及时掉落到炉排下面，防止炉渣掉落到风管内，使燃料与一次风混合更加均匀，燃烧更充分；ニ是一次风不仅均匀吹向炉排，同时提高旋转轴散热，有效保护旋转轴。
图I :本发明ー种结构示意图。图中I旋转轴、2轴承、3轴承座、4炉排底盘、5底盘支架、6炉排、7—次风管、8风管支架、9挡风板、10皮带轮、11皮带、12电机。
具体实施例方式如图I所示，本发明的ー种新型生物质热水锅炉旋转风冷炉排系统，包括I旋转轴、2轴承、3轴承座、4炉排底盘、5底盘支架、6炉排、7 —次风管、风管支架8、挡风板9、皮带轮10、皮带11、电机12。旋转轴I的上端通过皮带轮10、皮带与电机12连接，连接有一次风管7，旋转轴下端固定有连接炉排并可一起旋转，炉排套在一次风管7中，一次风管7出ロ处有ー个挡风板9，旋转轴I的中部通过轴承座3和轴承2设有底盘支架5和炉排底盘4，旋转轴I旋转，带动炉排一起旋转，风通过挡风板9进入一次风管7向炉排均匀吹出，使其上的燃料燃烧。炉排正常运行时，电机12将能量由皮带11将能量传递给炉排6，使其转动，一次风从旋转轴I周围右下向上向炉排6，在挡风板9的作用下均匀的一次风从炉排6底部四周吹出，使固体燃料充分燃烧。由于一次风由炉排底部供给，这样使得旋转轴在一次风作用下温 度始终很低，目的是防止和保护旋转轴高温损坏。
权利要求
1.新型生物质锅炉旋转风冷炉排系统，包括旋转轴(I)、炉排底盘(4)、底盘支架(5)、炉排(6)、一次风管(7)、风管支架(8)、挡风板(9)、皮带轮(10)、皮带(11)和电机(12)，旋转轴(I)的上端通过皮带轮(10 )、皮带(11)与电机(12 )连接，旋转轴(I)下端固定有炉排(6)并可一起旋转，炉排(6)套在一次风管(7)中，一次风管(7)出口处有ー个挡风板(9)，旋转轴(I)的中部通过轴承座(3)设有底盘支架(5)和炉排底盘(4)，其特征在于所述的旋转轴(I)旋转，带动炉排(6) —起旋转,风通过挡风板(9)进入一次风管(7)向炉排(6)均匀吹出，使其上的燃料燃烧。
全文摘要
新型生物质锅炉旋转风冷炉排系统，包括旋转轴(1)、炉排底盘(4)、底盘支架(5)、炉排(6)、一次风管(7)、风管支架(8)、挡风板(9)、皮带轮(10)、皮带(11)和电机(12)，其特征在于所述的旋转轴(1)旋转，带动炉排(6)一起旋转，风通过挡风板(9)进入一次风管(7)向炉排(6)均匀吹出，使其上的燃料燃烧。本发明一是变速齿轮可人工调节使炉排转速缓慢且均匀，这样使燃料均匀布置在炉排上充分燃烧；二是轴及轴承受到风的冷却有效降低其自身温度，同时使一次风温度升高，这样便于燃料燃烧；三是通过挡风板改变送风角度，使一次风均匀地吹向炉排，这样既有利于炉排降温，同时防止生物质灰掉在轴承上损坏轴及配件。
文档编号F24H9/00GK102865586SQ201210342648
公开日2013年1月9日 申请日期2012年9月17日 优先权日2012年9月17日
发明者郭双革, 姚勇, 张德利, 李瑞杨 申请人:江苏圆通农机科技有限公司