专利名称：一种炼钢用集料斗的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及炼钢设备技术领域，具体涉及一种用于盛装炼钢用原料的集料斗。
背景技术：
炼钢是将炼钢用原材料生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢。钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。现代炼钢是将高含碳量铁水加氧脱碳而成，常见有平炉和转炉吹氧炼钢法，转炉炼钢将铁水倒入转炉，加入一定量的废钢、炼钢生铁起调整成分、降温作用，并加入一定量的生石灰脱硫，吹氧脱碳后，出炉加增碳剂、合金料调整成分，必要时进行精炼，经连铸机浇铸后成钢坯；平炉炼钢是将废钢、炼钢生铁、铁矿石、石灰 石造渣剂配料后放入平炉，通入经预热的高温煤气加热，通过铁矿石中氧化铁来氧化生铁中的碳，达到脱碳炼钢的目的。不管是那种炼钢方式，第一步要做的都是将炼钢原料运送到炼钢炉内，由于炼钢厂的温度高，尤其是炼钢炉周围，而且炼钢是大规模操作，不能依靠工人一锹一铲的将原料送入炼钢炉内，因此需要一种大型的，能够盛放各种形式原料的料斗来帮助完成操作。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构设置合理，盛料方便的炼钢用集料斗。本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现，一种炼钢用集料斗，包括料斗本体，所述料斗本体为前窄后宽的长方体结构，长方体结构的料斗本体顶部和前端无端盖，所述料斗本体两侧壁和后端均开设有通孔，通孔下端对应设置有柱销。所述料斗本体为簸箕状。所述料斗本体的长宽高设置在150cm*100cm*100cm-200cm*150cm*150cm之间。所述料斗本体为金属材质。所述通孔内穿设有钢索。所述柱销上设有菱形卡扣。本实用新型的有益效果是结构设置合理，通过钢索将装有原料的集料斗提起，在炼钢炉进料口提起卡扣，将集料斗内的原料倒入炼钢炉内，快捷实用。
图I是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。如图I所示，一种炼钢用集料斗，包括料斗本体1，料斗本体I为前窄后宽的长方体结构，长方体结构的料斗本体I顶部和前端无端盖的簸箕状，料斗本体I的长宽高设置在150cm*100cm*100cm-200cm*150cm*150cm之间,料斗本体I为金属材质，料斗本体I两侧壁和后端均开设有通孔2，通孔2内穿设有钢索4，通孔2下端对应设置有柱销3，柱销3上设有菱形卡扣5。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种炼钢用集料斗，包括料斗本体，其特征在于所述料斗本体为前窄后宽的长方体结构，长方体结构的料斗本体顶部和前端无端盖，所述料斗本体两侧壁和后端均开设有通孔，通孔下端对应设置有柱销。
2.根据权利要求I所述一种炼钢用集料斗，其特征在于所述料斗本体为簸箕状。
3.根据权利要求I所述一种炼钢用集料斗，其特征在于所述料斗本体的长宽高设置在 150cm*100cm*100cm-200cm*150cm*150cm 之间。
4.根据权利要求I所述一种炼钢用集料斗，其特征在于所述料斗本体为金属材质。
5.根据权利要求I所述一种炼钢用集料斗，其特征在于所述通孔内穿设有钢索。
6.根据权利要求I所述一种炼钢用集料斗，其特征在于所述柱销上设有菱形卡扣。
专利摘要一种炼钢用集料斗，属于炼钢设备技术领域，包括料斗本体，所述料斗本体为前窄后宽的长方体结构，长方体结构的料斗本体顶部和前端无端盖的簸箕状，料斗本体的长宽高设置在150cm×100cm×100cm-200cm×150cm×150cm之间，料斗本体为金属材质，所述料斗本体两侧壁和后端均开设有通孔，通孔内穿设有钢索，通孔下端对应设置有柱销，柱销上设有菱形卡扣。本实用新型结构设置合理，通过钢索将装有原料的集料斗提起，在炼钢炉进料口提起卡扣，将集料斗内的原料倒入炼钢炉内，快捷实用。
文档编号F27D3/00GK202675892SQ20122031922
公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月3日 优先权日2012年7月3日
发明者李安秋, 郑迪, 葛钟 申请人:安徽浙泰不锈钢集团有限公司