专利名称：一种控制物料流率的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种控制物料流率的装置，属于流量控制技术领域。
背景技术：
目前，在能源、化工等行业，固体物料的流动控制是一项重要的工作，其中，对固体物料的流率的控制不仅影响整个系统的运行稳定，同时也影响系统的整体热力性能。在传统循环流化床系统中，通常是使用流动密封阀控制固体物料的流动，同时起到一定的密封作用，传统流动密封阀中，通常是用流化风和松动风的配合来控制物料流率，这种控制方法比较单一，且调节范围受到流化形式的限制。新型洁净煤燃烧技术一化学链燃烧(Chemical looping combustion)技术对流动 密封阀的功能提出了更严格的要求。在化学链燃烧技术中，传统的一步燃烧反应被分解为两步，分别在燃料反应器和空气反应器中进行，通过中间循环氧载体(通常为金属氧化物)将空气中的氧提供给燃料。在传统燃烧反应中，因为N2的稀释，烟气中CO2浓度仅13%左右，需要消耗大量的能量才能将其捕集；而在化学链燃烧过程中，燃料和空气是隔离的，因此在燃料反应器中产生的烟气不会被空气中的N2稀释，其主要成分为CO2和H2O,经过简单的冷凝就可以得到高纯度的CO2,以便利用或封存。因此，在化学链燃烧系统中，流动密封阀的作用显得更为突出，一方面，它需要起到更好的密封作用，否则将大大降低CO2的捕集效率和CO2浓度；另一方面，因为两个反应器中所涉及的反应的速率通常存在较大的差别，所以需要更好地控制流动密封阀以及反应器出口的物料流率，实现两个反应器之间的匹配。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种能灵活、方便地控制物料流率的装置。为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种控制物料流率的装置，其特征在于包括物料容器，静止平板垂直设于物料容器中，静止平板一侧平行设有活动平板；静止平板和活动平板上均设有孔/条形栅格；活动平板上端设有上凸台，下凸台设于上凸台的下方。优选地，所述静止平板和活动平板上的孔/条形栅格均为均匀分布，所述静止平板与活动平板上的孔/条形栅格尺寸相等。优选地，所述静止平板的一侧平面与所述活动平板的一侧平面紧贴。优选地，所述静止平板的上、下界面分别与所述物料容器的上、下界面平齐。优选地，所述活动平板的高度大于所述物料容器的高度。本实用新型提供的一种控制物料流率的装置的静止平板和活动平板紧贴将物料容器分成第一区域和第二区域。在第一区域中，物料被流化，流化形式为鼓泡床或湍流床，物料的高度随着流化风速的调节而发生变化。当活动平板被压下到全关状态下，活动平板上凸台移动到下节点，且活动平板下界面超出物料容器下界面一部分，此时物料出口被封闭，物料无法流出；而当活动平板被提升到全开状态下，活动平板下凸台移动到上节点，静止平板上的孔/条形栅格与活动平板上的孔/条形栅格完全对齐，此时物料流通出口尺寸最大，物料流率业将能达到最大值。调节活动平板至不同位置可以使物料流率在两种极限状态区间内变化，同时配合流化风的调节能以二维的形式灵活地对物料流率进行控制。本实用新型提供的装置克服了现有技术的不足，将传统的物料流率一维控制扩展成二维控制，大大地提升了物料流率控制的灵活性，且结构简单，操作方便。
图I为本实用新型提供的一种控制物料流率的装置全关状态下示意图；图2为本实用新型提供的一种控制物料流率的装置全开状态下示意图；附图标记说明I-物料容器；1-1-第一区域；1-2-第二区域；2_静止平板；3_活动平板；3-1-上凸台；3-2_下凸台；4_孔/条形栅格。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如下。图I和图2分别为本实用新型提供的一种控制物料流率的装置全关和全开状态下示意图，所述的一种控制物料流率的装置包括物料容器1，物料容器I可以是流动密封阀、化学链燃烧系统中的燃料反应器等装置。静止平板2垂直固定在物料容器I中，静止平板2的上、下界面分别与所述物料容器I的上、下界面平齐。静止平板2 —侧平行装有活动平板3，活动平板3的高度大于物料容器I的高度，活动平板3可以在物料容器I中上下移动，以控制物料出口的大小。且在活动平板3上端设计上凸台3-1和下凸台3-2，用来控制活动平板3的活动范围。静止平板2和活动平板3上都均匀地开有孔/条形栅格4，且静止平板2与活动平板3上的孔/条形栅格4尺寸相等。静止平板2和活动平板3紧贴将物料容器I分成第一区域1-1和第二区域1-2。在第一区域1-1中，物料被流化，流化形式为鼓泡床或湍流床，物料的高度随着流化风速的调节而发生变化。当活动平板3被压下到如图I所示的全关状态下，活动平板上凸台3-1移动到下节点，且活动平板3下界面超出物料容器I下界面一部分，此时物料出口被封闭，物料无法流出；而当活动平板3被提升到如图2所示的全开状态下，活动平板下凸台3-2移动到上节点，静止平板2上的孔/条形栅格4与活动平板3上的孔/条形栅格4完全对齐，此时物料流通出口尺寸最大，物料流率业将能达到最大值。调节活动平板3至不同位置可以使物料流率在两种极限状态区间内变化，同时配合流化风的调节能以二维的形式灵活地对物料流率进行控制。本实用新型提供了一种控制物料流率的装置通过调整活动平板3的竖直位置，可以灵活地调整物料出口尺寸的大小，从而控制物料从第一区域1-1流到第二区域1-2的流率。因此，本实用新型结合了流化风控制和出口尺寸大小控制两种手段，是一种复合型的物料流率控制装置，能实现对物料流量控制更灵活、更复杂的要求。本实用新型提供了一中控制物料流率的装置，可用于解决循环流化床系统，特别是化学链流化床系统中物料流动控制问题，尤其是燃用固体燃料的化学链系统中，本实用新型能更综合地控制物料在系统中的流动，更好地将两个反应器配合起来，实现较高的系统性能。本实用新型是在传统流动密封阀结构上进行改进，可以有效提高物料流率的控制效果，同时本实用新型也可用在化学链系统 中 反应器内或反应器出口物料流量的控制上。
权利要求1.一种控制物料流率的装置，其特征在于包括物料容器(I)，静止平板(2)垂直设于物料容器(I)中，静止平板(2) —侧平行设有活动平板(3);静止平板(2)和活动平板(3)上均设有孔/条形栅格(4);活动平板(3)上端设有上凸台(3-1)，下凸台(3-2)设于上凸台(3-1)的下方。
2.如权利要求I所述的一种控制物料流率的装置，其特征在于所述静止平板(2)和活动平板(3)上的孔/条形栅格(4)均为均匀分布，所述静止平板(2)与活动平板(3)上的孔/条形栅格(4)尺寸相等。
3.如权利要求I所述的一种控制物料流率的装置，其特征在于所述静止平板(2)的一侧平面与所述活动平板(3)的一侧平面紧贴。
4.如权利要求I所述的一种控制物料流率的装置，其特征在于所述静止平板(2)的 上、下界面分别与所述物料容器(I)的上、下界面平齐。
5.如权利要求I所述的一种控制物料流率的装置，其特征在于所述活动平板(3)的高度大于所述物料容器(I)的高度。
专利摘要本实用新型提供了一种控制物料流率的装置，其特征在于包括物料容器，静止平板垂直设于物料容器中，静止平板一侧平行设有活动平板；静止平板和活动平板上均设有孔/条形栅格；活动平板上端设有上凸台，下凸台设于上凸台的下方。本实用新型提供的装置克服了现有技术的不足，将传统的物料流率一维控制扩展成二维控制，大大地提升了物料流率控制的灵活性，且结构简单，操作方便。
文档编号F24J1/00GK202771276SQ201220438290
公开日2013年3月6日 申请日期2012年8月30日 优先权日2012年8月30日
发明者熊杰, 马胜, 倪建军, 李月华 申请人:上海锅炉厂有限公司