专利名称：热处理炉炉衬吊装结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种热处理炉，尤其是ー种热处理炉炉衬吊装结构。
背景技术：
陶瓷纤维板是一种纤维状轻质耐火材料，具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动，易于二次加工等优点，因而在机械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、电子等行业都得到了广泛的应用。陶瓷纤维板相比于传统的隔热砖、浇筑料、陶瓷纤维模具具有易于二次加工、迎火面不掉渣、节能率高等优点。但是热处理炉炉衬陶瓷纤维板的吊装结构安装起来比较困难，需要对陶瓷纤维板进行叠边拼装处理，安装エ艺复杂，安装エ时成本高。
发明内容本实用新型目的是:提供ー种结构简单，安装方便的热处理炉炉衬吊装结构。本实用新型的技术方案是:ー种热处理炉炉衬吊装结构，其特征在于，包括用于拼接成炉衬吊装的耐火纤维组块，所述耐火纤维组块通过陶瓷吊杆以及陶瓷盘固定在炉顶铁板上拼成炉衬吊装，所述炉衬吊装与用于固定的陶瓷盘之间有耐火温度高于所述耐火纤维组块的耐火毯层。进ー步的，所述耐火毯层为一整块耐火毯。进ー步的，所述耐火毯层为大于等于两块的块耐火毯交叠拼接而成。进ー步的，所述单块耐火毯的面积至少为单块耐火纤维组块下表面面积的4倍。进ー步的，所述耐火纤维组块与炉顶铁板之间有背衬耐火纤维层。进ー步的，所述耐火毪层的厚度为10mm。本实用新型的优点是:有效地解决了陶瓷纤维板在炉顶固定困难的问题，防止纤维板炉衬长期使用而发生的下榻变形，从而使陶瓷纤维板更好的大面积应用，节能环保。其陶瓷吊杆可耐1250°c以上高温，并且安装简便，更换以及维修保养方便。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进ー步描述:
图1为本实用新型的热处理炉炉衬吊装结构结构图。图2为本实用新型的热处理炉炉衬吊装结构结构图。其中:I耐火毯层；2炉顶铁板；3陶瓷吊杆；4耐火纤维组块；5背衬耐火纤维层；6
陶瓷盘。
具体实施方式
实施例:如
图1、图2所示的热处理炉炉衬吊装结构，包括耐火纤维组块4，本实施例中的耐火纤维组块4选用阿尔塞(苏州)无机材料有限公司生产的AC组块-M和AC组块-S，Ac组块-M和Ac组块-S采用耐热钢条穿透层叠层并与平置于组件背面上的耐热钢板连接，此耐热钢板可直接固定于炉壳上。组块背面的铆锢件与炉壳直接连接，安装非常方便。安装时，先在炉顶铁板2上铺ー层背衬耐火纤维层5，然后安装耐火纤维组块4，耐火纤维组块4安装完毕后再将耐火毯层I直接铺在耐火纤维组块上，最后使用陶瓷盘6以及陶瓷吊杆3进行固定。本实施例中的耐火纤维组块4耐热温度为1400度，背衬耐火纤维层的耐火温度为1260度，耐火經层I的耐火温度为1600度，厚度为10mm。在女装耐火經层时，最好使用一整块的耐火毯进行铺设，如果炉顶面积过大，也可以使用多块耐火毯进行拼接，各块耐火毯的边缘叠加并使用耐火线进行固定。本实用新型安装简便，更换以及维修保养方便，可以直接更换耐火毯，使用成本低。以上实施例仅为本实用新型其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求1.ー种热处理炉炉衬吊装结构，其特征在于，包括用于拼接成炉衬吊装的耐火纤维组块，所述耐火纤维组块通过陶瓷吊杆以及陶瓷盘固定在炉顶铁板上拼成炉衬吊装，所述炉衬吊装与用于固定的陶瓷盘之间有耐火温度高于所述耐火纤维组块的耐火毯层。
2.根据权利要求1所述的热处理炉炉衬吊装结构，其特征在于，所述耐火毯层为一整块耐火毯。
3.根据权利要求1所述的热处理炉炉衬吊装结构，其特征在于，所述耐火毯层为大于等于两块的块耐火毯交叠拼接而成。
4.根据权利要求3所述的热处理炉炉衬吊装结构，其特征在于，所述单块耐火毯的面积至少为单块耐火纤维组块下表面面积的4倍。
5.根据以上权利要求任一项所述的热处理炉炉衬吊装结构，其特征在于，所述耐火纤维组块与炉顶铁板之间有背衬耐火纤维层。
6.根据权利要求5所述的热处理炉炉衬吊装结构，其特征在于，所述耐火毯层的厚度为 10mm。
专利摘要本实用新型公开了一种热处理炉炉衬吊装结构，其特征在于，包括用于拼接成炉衬吊装的耐火纤维组块，所述耐火纤维组块通过陶瓷吊杆以及陶瓷盘固定在炉顶铁板上拼成炉衬吊装，所述炉衬吊装与用于固定的陶瓷盘之间有耐火毯层。本实用新型有效地解决了陶瓷纤维板在炉顶固定困难的问题，防止纤维板炉衬长期使用而发生的下榻变形，从而使陶瓷纤维板更好的大面积应用，节能环保。其陶瓷吊杆可耐1250℃以上高温，并且安装简便，更换以及维修保养方便。
文档编号F27D1/00GK202947471SQ201220624189
公开日2013年5月22日 申请日期2012年11月22日 优先权日2012年11月22日
发明者吹野洋平 申请人:阿尔赛(苏州)无机材料有限公司