专利名称：大功率电磁感应加热熔炼炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种熔炼设备，尤其涉及一种大功率电磁感应加热熔炼炉。
背景技术：
目前，在国内通常采用电热管加热，由于电热管加热比较慢，加热设备就做得很大很长，占地面积大且结构复杂。在日本有采用电磁感应来对发电机转子、定子加热，为了把工件放在管状线圈的内部，设计了专用的机械手，而且线圈需要做得很大，整个设备结构很复杂，成本很高。电磁感应熔炼炉通常包括感应加热电源和线圈，感应加热电源为线圈提供需要频率的交流电。线圈大部分为管状，该管状线圈产生的交变磁场在线圈的内部和外部强度比较大，而在线圈的两端部就比较小，因此，通常把需要加热的工件放置在线圈的内部或外部。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是:提供一种高效、节能、环保、低碳的电磁感应熔炼炉。为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:大功率电磁感应加热熔炼炉，由一感应加热电源和一加热炉体组成，所述感应加热电源连接所述加热炉体；所述加热炉体包括外壳、支架、顶盖、炉膛，所述支架位于外壳底部，所述炉膛位于所述外 壳的腔道内，所述顶盖位于所述炉膛的顶部，所述的炉膛包括熔炉保护套，所述炉膛内还设有用于外接所述感应加热电源的感应加热线圈。所述的感应加热线圈，绕环于一柱形非导电物质结构，该结构上设有用于感应加热线圈环绕的均匀线槽。所述的炉膛采用陶瓷纤维作为材料并通过真空成型技术压制而成，炉膛为一整体，无黏砌缝。所述炉膛表面涂覆有一层红外高温涂料。本实用新型所公开的感应加热器有低能耗，无噪音，无污染，环保性等优点。
图1是本实用新型中的结构示意图之一；图2是本实用新型中的结构示意图之二。
具体实施方式
如图1、图2所示，大功率电磁感应加热熔炼炉，由一感应加热电源I和一加热炉体2组成,所述感应加热电源连接所述加热炉体；所述加热炉体包括外壳3、支架4、顶盖5、炉膛6，所述支架位于外壳底部，所述炉膛位于所述外壳的腔道内，所述顶盖位于所述炉膛的顶部，所述的炉膛包括熔炉保护套，所述炉膛内还设有用于外接所述感应加热电源的感应加热线圈。所述的感应加热线圈，绕环于一柱形非导电物质结构，该结构上设有用于感应加热线圈环绕的均匀线槽。所述的炉膛采用陶瓷纤维作为材料并通过真空成型技术压制而成，炉膛为一整体，无黏砌缝。点求大功率电磁感应加热熔炼炉恒温智能控制器、报警装置连接在所述所述炉膛表面涂覆有一层红外高温涂料。通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权 利要求范围来确定其技术性范围。
权利要求1.大功率电磁感应加热熔炼炉，其特征在于，由一感应加热电源和一加热炉体组成，所述感应加热电源连接所述加热炉体；所述加热炉体包括外壳、支架、顶盖、炉膛，所述支架位于外壳底部，所述炉膛位于所述外壳的腔道内，所述顶盖位于所述炉膛的顶部，所述的炉膛包括熔炉保护套，所述炉膛内还设有用于外接所述感应加热电源的感应加热线圈。
2.根据权利要求1所述的大功率电磁感应加热熔炼炉，其特征在于，所述的感应加热线圈，绕环于一柱形非导电物质结构，该结构上设有用于感应加热线圈环绕的均匀线槽。
3.根据权利要求1所述的大功率电磁感应加热熔炼炉，其特征在于，所述的炉膛采用陶瓷纤维作为材料并通过真空成型技术压制而成，炉膛为一整体，无黏砌缝。
4.根据权利要求1或3所述的大功率电磁感应加热熔炼炉，其特征在于，所述炉膛表面涂覆有一层红外高温 涂料。
专利摘要本实用新型涉及大功率电磁感应加热熔炼炉，大功率电磁感应加热熔炼炉，由一感应加热电源和一加热炉体组成，所述感应加热电源连接所述加热炉体；所述加热炉体包括外壳、支架、顶盖、炉膛，所述支架位于外壳底部，所述炉膛位于所述外壳的腔道内，所述顶盖位于所述炉膛的顶部，所述的炉膛包括熔炉保护套，所述炉膛内还设有用于外接所述感应加热电源的感应加热线圈。本实用新型具有高效、节能、环保、低碳等优点。
文档编号F27B14/14GK203132340SQ20132009148
公开日2013年8月14日 申请日期2013年2月28日 优先权日2013年2月28日
发明者白惠红 申请人:白惠红