清洗机干燥系统舱体送风组件的制作方法
【专利摘要】清洗机干燥系统舱体送风组件，适用于医用清洗消毒器，特别适合带超声功能的喷淋清洗消毒器。包括壳体（3），壳体（3）为中空腔体，壳体（3）上部为进风腔（5），进风腔（5）下方的壳体（3）上自下而上设有多排送风孔，进风腔（5）与进风口相连。与现有技术相比，合理地解决了超声喷淋一体机以及喷淋类清洗机遇到的如何避免舱内水倒灌干燥加热送风系统的问题，送风孔分布合理，让热风在清洗舱内分布的更均匀、更合理。
【专利说明】清洗机干燥系统舱体送风组件
【技术领域】
[0001]一种清洗机干燥系统舱体送风组件，属于医用设备【技术领域】。适用于医用清洗消毒器，特别适合带超声功能的喷淋清洗消毒器。
【背景技术】
[0002]现在市面上的医用超声喷淋一体机以及喷淋类清洗消毒器都具有干燥功能。而干燥系统与喷淋系统又要在同一腔体内完成。这就要求干燥系统应具备防止喷淋及超声用水对其倒灌的，另外还应保证干燥的均匀性和有效性的基本功能。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术存在的问题，提供一种能够向舱体各部分均匀送风，并能防止舱内喷淋水及超声水对干燥系统倒灌的清洗机干燥系统舱体送风组件。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该清洗机干燥系统舱体送风组件包括壳体，壳体为中空腔体，壳体上部为进风腔，进风腔下方的壳体上自下而上设有多排送风孔，进风腔与进风口相连。进风腔位于送风组件上部，目的是为了避免超声或喷淋清洗时水倒灌干燥加热系统对其造成损毁。壳体上科学的分布送风孔，保证整个清洗腔体均匀的被热风加热。
[0005]所述的进风腔为厚度大于壳体厚度的中空异形多面体，进风腔的进风口处设有缓冲腔。
[0006]所述的缓冲腔一端固定在壳体上平面上，另一端与壳体相通。
[0007]所述的多排送风孔为三排，间隔均布在壳体上平面和两侧。送风孔均匀分布，但下部送风孔为大孔，上部为小孔，以便热风更多的在清洗舱体中停留，提高干燥效果。
[0008]所述的壳体上平面和两侧的送风孔，下部为大孔，上部为小孔。
[0009]所述的缓冲腔包括缓冲腔壳体和单向阀，单向阀由单向阀转轴和安装在单向阀转轴外的单向阀挡板组成。单向阀为单向止逆阀，只允许向组件内送风，不允许反方向流动，此结构目的是为防止飞溅的喷淋水对干燥加热系统造成倒灌。
[0010]所述的壳体上设有一组或一组以上的固定支脚，固定支脚上设螺栓孔。
[0011]与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是:在壳体各个与内腔接触的表面都布置了送风孔，以向各个方向、角落输送干燥热空气。送风孔分布下部孔径大，上部孔径小，使干燥风可以更多的从舱体下部自由的吹到舱体顶部的烟道，这样可以让热风在舱体内停留更长时间，以便充分干燥、带走更多残留水分。
[0012]进风口位于壳体上部，这样使其高于舱体液位，满足了清洗及超声用水不能对干燥系统产生倒灌的设计要求。
[0013]进风口处增设了单向阀和单向阀挡板可以避免舱内水循环时飞溅到进风口，以免水分对送风系统造成影响。[0014]本实用新型创意新颖，功能性强，较好的解决了超声喷淋一体机以及喷淋类清洗机遇到的如何避免舱内水倒灌干燥加热送风系统的问题。并且合理的分布了送风孔，让热风在清洗舱内分布的更均匀、更合理。应用在清洗消毒器上效果显著。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本清洗机干燥系统舱体送风组件俯视结构示意图。
[0016]图2为图1的左视结构示意图。
[0017]图3为图1的主视结构示意图。
[0018]图4为图3的A-A剖视结构示意图。
[0019]图5为送风组件安装在清洗机干燥系统舱体上的示意图。
[0020]图中:1、固定支脚2、大孔 3、壳体 4、小孔 5、进风腔6、进风口 7、单向阀转轴8、单向阀挡板9、风机10、烟囱 11、B 口 12、空气加热箱 13、高效空气过滤器。
【具体实施方式】
[0021]图1-5是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1-5对实用新型的清洗机干燥系统舱体送风组件进一步说明。
[0022]本清洗机干燥系统舱体送风组件，包括壳体3，壳体3为长方形的中空腔体，长方形上部为进风腔5，进风腔5下方的壳体3上自下而上设有多排送风孔，进风腔5与进风口连接。
[0023]所述的进风腔5为厚度大于壳体3厚度的异形多面体，进风口大，底部小。主视结构近似勺柄连接勺头状，勺柄部分为壳体3，勺头状部分为进风腔5，进风腔5的厚度可以是壳体3的1-3倍。以能够满足进风的设计要求。进风腔5的进风口 6处设有缓冲腔。所述的缓冲腔包括缓冲腔壳体和单向阀，壳体端部竖直，竖直上边固定在壳体3上平面上，竖直下边与底板相连接，底板向上倾斜与壳体3相通。单向阀由单向阀转轴7和安装在单向阀转轴7外的单向阀挡板8组成。缓冲腔5的作用一是形成只能进不能出的一腔体结构，只允许风进到壳体3内，又避免清洗机舱内水循环时飞溅到进风口 6，以免水分对送风系统造成影响。
[0024]所述的多排送风孔为三排，分布在壳体3上平面和两侧。
[0025]所述的壳体3上平面和两侧的送风孔，下部为大孔2，上部为小孔4。
[0026]所述的壳体3上设有一组或一组以上的固定支脚1，固定支脚I上设螺栓孔。
[0027]壳体3也可以设计为其他如方形、进风口一面方形，底部半圆形的中空腔体，进风腔5可以设计为底部半圆形结构或其他异形结构。其他结构同实施例1。
[0028]工作原理与工作过程
[0029]参照图5:使用时，通过螺栓和固定支脚I把送风组件进风口 6朝外固定到清洗机舱体上，清洗机舱体上开孔形成B 口 11，将送风组件通过螺柱固定到清洗机舱体B 口上，送风组件与清洗机舱体B 口 11相通，然后空气加热箱12的两路出口分别接清洗机舱体送风系统两个B 口 11。
[0030]市面上清洗消毒器或超声清洗一体机一般都带干燥功能，本实施方案中，设备在清洗、超声、漂洗、消毒工作结束后，进入干燥阶段。在干燥阶段空气经过高效空气过滤器13过滤被风机9送入空气加热箱12加热，空气加热箱12通过本送风组件的进风口 6进入缓冲腔，然后通过单向阀进入进风腔5，通过进风腔5进入壳体3内，通过小孔4和下部的大孔2送入清洗机舱体内对清洗后的医疗器械干燥烘干。
[0031]本实用新型创意新颖，功能性强，合理地解决了超声喷淋一体机以及喷淋类清洗机遇到的如何避免舱内水倒灌干燥加热送风系统的问题，并且合理的分布了送风孔，让热风在清洗舱内分布的更均匀、更合理。
[0032]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【权利要求】
1.清洗机干燥系统舱体送风组件，其特征在于:包括壳体(3)，壳体(3)为中空腔体，壳体(3)上部为进风腔(5)，进风腔(5)下方的壳体(3)上自下而上设有多排送风孔，进风腔(5)与进风口相连。
2.根据权利要求1所述的清洗机干燥系统舱体送风组件，其特征在于:所述的进风腔(5)为厚度大于壳体(3)厚度的中空异形多面体，进风腔(5)的进风口(6)处设有缓冲腔。
3.根据权利要求2所述的清洗机干燥系统舱体送风组件，其特征在于:所述的缓冲腔一端固定在壳体(3)上平面上,另一端与壳体(3)相通。
4.根据权利要求1所述的清洗机干燥系统舱体送风组件，其特征在于:所述的多排送风孔为三排，间隔均布在壳体(3)上平面和两侧。
5.根据权利要求4所述的清洗机干燥系统舱体送风组件，其特征在于:所述的壳体(3)上平面和两侧的送风孔，下部为大孔(2)，上部为小孔(4)。
6.根据权利要求2或3所述的清洗机干燥系统舱体送风组件，其特征在于:所述的缓冲腔包括缓冲腔壳体和单向阀，单向阀由单向阀转轴(7)和安装在单向阀转轴(7)外的单向阀挡板(8)组成。
7.根据权利要求1-5任一所述的清洗机干燥系统舱体送风组件，其特征在于:所述的壳体(3)上设有一组或一组以上的固定支脚(I )，固定支脚(I)上设螺栓孔。
【文档编号】F26B21/00GK203758203SQ201420061726
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年2月11日 优先权日:2014年2月11日
【发明者】陈琨, 程超, 刘衡 申请人:山东新华医疗器械股份有限公司