进风通道的消声装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种进风通道的消声装置，其包括：多个吸声板排列构成的吸声板组件，其特点是：相邻的一对块吸声板之间通过螺栓连接，该螺栓上套设有处于所述相邻的一对块吸声板之间的、用于限制该对吸声板的间距的套筒。相邻的一对块吸声板之间通过螺栓连接，多个吸声板排列构成一体积较大且稳固的整体式吸声板组件，因此无需安装框架来固定各吸声板，因此具有结构简单、安装维护简便的特点。使用过程中，若存在一片或多片吸声板损坏，只需松开相应的螺栓，即可实现快速更换，维护简便。
【专利说明】进风通道的消声装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种进风通道的消声装置，应用于冷却塔、风洞、跳伞模拟器等空气需要流动、声音需要被衰减的场合。
【背景技术】
[0002]现有的冷却塔降噪装置，包括冷却塔体、集水池和风机，在冷却塔体中位于风机的下方依次设有喷水管道和散热蜂窝板；在冷却塔体的进风侧设有进风消声器，进风消声器由钢框架、吸隔声板和若干消声片构成，吸隔声板安装在钢框架的顶面和侧面，消声片呈等间距均匀布置在钢框架的内部。
[0003]上述现有技术的不足在于：吸隔声板和消声片需要通过钢框架连接成整体；对于尺寸较大的、需要进风消声的应用场合，如风洞或跳伞模拟器等，所需的钢框架尺寸也较大，安装、维护较困难。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安装维护便捷、无需安装框架的进风通道的消声装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种进风通道的消声装置，其包括：多个吸声板排列构成的吸声板组件，其特点是：相邻的一对块吸声板之间通过螺栓连接，该螺栓上套设有处于所述相邻的一对块吸声板之间的、用于限制该对吸声板的间距的套筒。
[0006]为进一步利于吸声，所述的各吸声板为厚度(厚度为5_20cm)均勻的板体,板体侧壁上分布有吸声孔，板体中充填有吸声芯材。所述吸声板组件中的各吸声板平行设置，且相邻的一对块吸声板的间距为3-15cm。
[0007]为实现四周进风的功能，所述的各吸声板的横向截面呈梯形或扇形(厚度为5-20cm), 一吸声板组件中的各吸声板等间距分布，并组成一环形，且相邻的一对块吸声板的间距为3-15cm;各吸声板的侧壁上分布有吸声孔，板体中充填有吸声芯材。安装现场由低到高，逐层装配，简单安全。
[0008]为了方便安装，所述螺栓连接在吸声板的边缘。
[0009]为实现高度可根据需要任意搭建的吸声通道，所述吸声板组件中的各吸声板的底部分别插接在另一吸声板组件中的各吸声板的顶部的插接槽中。安装现场由低到高，组成装配，简单安全。
[0010]相对于现有技术，本实用新型具有的技术效果是：（I)本实用新型中，相邻的一对块吸声板之间通过螺栓连接，多个吸声板排列构成一体积较大且稳固的整体式吸声板组件，因此无需安装框架来固定各吸声板，因此具有结构简单、安装维护简便的特点。使用过程中，若存在一片或多片吸声板损坏，只需松开相应的螺栓，即可实现快速更换，维护简便。
(2)所述的各吸声板的横向截面呈梯形或扇形，以通过等间距的分布方式组成一环形。【专利附图】
【附图说明】
[0011]为了清楚说明本实用新型的创新原理及其相比于现有产品的技术优势，下面借助于附图通过应用所述原理的非限制性实例说明可能的实施例。在图中：
[0012]图I为本实用新型的所述进风通道的消声装置的局部装配结构示意图；
[0013]图2为图I的局部A的放大结构图；
[0014]图3为实施例2的进风通道的消声装置的横向截面图。
【具体实施方式】
[0015]实施例I
[0016]如图I至2，本实用新型的进风通道的消声装置，包括：多个吸声板I排列构成的吸声板组件，相邻的一对块吸声板I之间通过螺栓2连接，该螺栓2上套设有处于所述相邻的一对块吸声板I之间的、用于限制该对吸声板I的间距的套筒3，螺栓2的前端通过垫片
5、螺母4固定在吸声板I的边缘壁体上。
[0017]为利于吸声，所述的各吸声板为厚度(厚度为5_20cm)均勻的板体,板体侧壁上分布有吸声孔，板体中充填有吸声芯材。所述吸声板组件中的各吸声板平行设置，且相邻的一对块吸声板的间距为3_15cm。
[0018]为实现高度可根据需要任意搭建的吸声通道，所述吸声板组件中的各吸声板的底部分别插接在另一吸声板组件I’中的各吸声板的顶部的插接槽中。安装现场由低到高，组成装配，简单安全。
[0019]本实用新型中，相邻的一对块吸声板之间通过螺栓连接，多个吸声板排列构成一体积较大且稳固的整体式吸声板组件，因此无需安装框架来固定各吸声板，因此具有结构简单、安装维护简便的特点。使用过程中，若存在一片或多片吸声板损坏，只需松开相应的螺栓，即可实现快速更换，维护简便。
[0020]实施例2
[0021]本实施例在实施例I的基础上，存在如下变型：
[0022]如图3，为实现四周进风的功能，所述的各吸声板I的横向截面呈梯形或扇形(厚度为5-20cm)，一吸声板组件中的各吸声板等间距分布，并组成一环形，且相邻的一对块吸声板的间距为3-15cm ;各吸声板的侧壁上分布有吸声孔，板体中充填有吸声芯材。安装现场逐个环形的吸声板组件由低到高，逐层装配，简单安全。
[0023]所述的各吸声板的横向截面呈梯形或扇形，以通过等间距的分布方式组成一环形。
[0024]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种进风通道的消声装置，包括:多个吸声板排列构成的吸声板组件，其特征在于:相邻的一对块吸声板之间通过螺栓连接，该螺栓上套设有处于所述相邻的一对块吸声板之间的、用于限制该对吸声板的间距的套筒。
2.根据权利要求1所述的进风通道的消声装置，其特征在于:所述的各吸声板为厚度均匀的板体，板体侧壁上分布有吸声孔，板体中充填有吸声芯材。
3.根据权利要求1所述的进风通道的消声装置，其特征在于:所述的各吸声板的横向截面呈梯形或扇形，一吸声板组件中的各吸声板等间距分布，并组成一环形；各吸声板的侧壁上分布有吸声孔，板体中充填有吸声芯材。
4.根据权利要求1-3之一所述的进风通道的消声装置，其特征在于:所述螺栓连接在吸声板的边缘。
5.根据权利要求2所述的进风通道的消声装置，其特征在于:所述吸声板组件中的各吸声板平行设置。
6.根据权利要求1-3之一所述的进风通道的消声装置，其特征在于:所述吸声板组件中的各吸声板的底部分别插接在另一吸声板组件中的各吸声板的顶部的插接槽中。
【文档编号】F24F13/24GK203824365SQ201420227607
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年5月6日 优先权日:2014年5月6日
【发明者】高子涵, 高静人 申请人:高静人