感应式亮油加热装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种感应式亮油加热装置，包括感应加热炉和熬油锅，感应加热炉包括炉体、高频电流发生器、与所述高频电流发生器电连接并设于炉体内炉壁上的电磁感应线圈，电磁感应线圈上覆盖有线圈保护层，熬油炉为导磁金属制作并置于炉体内与线圈保护层直接接触，从而能避免火灾同时又便于控制熬制温度且加热效率高。
【专利说明】感应式亮油加热装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制鞋领域，具体是一种感应式亮油加热装置。
【背景技术】
[0002]在全胶靴的生产过程中，需要在胶靴面子上浸一层亮油再进行硫化，胶靴的表面才会很光亮，在亮油制作中，需要对原材料进行加油熬炼脱水，现有熬制亮油时，通过电炉丝加热铁锅，对油进行脱水和熬制，这种方式存在以下问题:1、电炉丝极易损坏，温度高，维修时易烫伤人员；2、电炉丝是高温发热体，和易燃物接触后易发生火灾，而熬制的油就是一种易燃物，故而使用起来很不安全；3、熬制温度也不好控制，影响工艺质量；4、升温较慢，浪费能源。
[0003]因此，为解决以上问题，需要对熬油的加热方式进行改进，利用电磁感应加热原理对亮油进行熬制的感应式亮油加热装置。
实用新型内容
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种能避免火灾同时又便于控制熬制温度且加热效率高的感应式亮油加热装置。
[0005]本实用新型的感应式亮油加热装置，包括感应加热炉和熬油锅，感应加热炉包括炉体、高频电流发生器、与所述高频电流发生器电连接并设于炉体内炉壁上的电磁感应线圈，电磁感应线圈上覆盖有线圈保护层，熬油炉为导磁金属制作并置于炉体内与线圈保护层直接接触；
[0006]进一步，所述熬油锅底部设有泄油口和测量口，泄油口连接有泄油管且泄油管上设有控制其管路通断的泄油阀，测量口通过密封螺纹连接有温度传感器并通过该温度传感器密封，炉体侧壁设有温度显示仪且温度显示仪电连接于温度传感器；
[0007]进一步，所述熬油锅内壁设有加热片，加热片向锅内斜下方延伸；
[0008]进一步，所述螺塞顶部设有温度传感器，炉体侧壁设有温度显示仪且温度显示仪电连接于温度传感器；
[0009]进一步，所述熬油锅内靠近底部位置设有用于将亮油向上输送的搅拌桨；
[0010]进一步，所述搅拌桨沿熬油锅周向设有多个；炉体内位于熬油锅下方设有电机，所述搅拌桨的桨轴朝下伸出熬油锅底部并通过电机驱动；
[0011]进一步，所述熬油锅靠近顶端的侧壁上设有溢流口 ；
[0012]进一步，所述熬油锅底部向上方隆起形成凹槽；温度传感器外端位于凹槽内；
[0013]进一步，所述熬油锅外侧壁为圆锥面，所述炉体的内炉壁与熬油锅外侧壁相适形。
[0014]本实用新型的有益效果是:本实用新型的感应式亮油加热装置，利用电磁感应加热原理，根据亮油加热所需的功率制作电磁感应线圈并对亮油进行加热熬制，避免现有采用电炉丝加热熬制亮油时，所用的油遇明火发生火灾，同时，本感应式亮油加热装置可以通过控制电磁感应线圈的输出功率达到对熬油温度的精确控制，提高亮油熬制的品质，另一方面，相比现有采用电炉丝熬制亮油，采用电磁感应加热亮油的方式加热效率更高也更加f倉泛。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图，如图所示，本实施例中的感应式亮油加热装置，包括感应加热炉和熬油锅5，感应加热炉包括炉体8、高频电流发生器9、与所述高频电流发生器9电连接并设于炉体8内炉壁上的电磁感应线圈7，电磁感应线圈7上覆盖有线圈保护层6，熬油炉为导磁金属制作并置于炉体8内与线圈保护层6直接接触，利用电磁感应加热原理，根据亮油加热所需的功率制作电磁感应线圈7并对亮油进行加热熬制，避免现有采用电炉丝加热熬制亮油时，所用的油遇明火发生火灾，同时，本感应式亮油加热装置可以通过控制电磁感应线圈7的输出功率达到对熬油温度的精确控制，提高亮油熬制的品质，另一方面，相比现有采用电炉丝熬制亮油，采用电磁感应加热亮油的方式加热效率更高也更加节能。
[0018]本实施例中，所述熬油锅5底部设有泄油口 2和测量口，泄油口 2连接有泄油管且泄油管上设有控制其管路通断的泄油阀I，测量口通过密封螺纹连接有温度传感器13并通过该温度传感器13密封，炉体8侧壁设有温度显示仪10且温度显示仪10电连接于温度传感器13，在进行亮油熬制时，需要实时监控亮油温度，便于控制工艺质量，由于熬油锅5在加热时，主要是对熬油锅5侧壁进行加热，导致熬油锅5内位于锅底的亮油温度最低，为能测出锅内亮油的最低温度值，故将温度传感器13设于熬油锅5底部，另一方面，当亮油熬制完成后，通常需要将熬制完的亮油注入油箱中，由于油箱的开口大多设于油箱顶部，因此将泄油口 2设于锅底，作业人员在将亮油注入油箱时，可不比倾斜熬油锅5，直接将熬油锅5置于油箱上方的开口位置，打开泄油阀I即可直接将亮油注入油箱内，以此提高注油的便捷性与安全性。
[0019]本实施例中，所述熬油锅5内壁设有加热片4，加热片4向锅内斜下方延伸，加热片4伸入熬油锅5内能够增加亮油的受热面积，从而大幅度提高亮油的加热效率，另一方面，为减小加热片4在泄油时对亮油形成的阻力，将加热片4向锅内斜下方延伸，以提高从锅底排油的速度，提高排尽率。
[0020]本实施例中，所述熬油锅5内靠近底部位置设有用于将亮油向上输送的搅拌桨12，由于亮油的流动性较差，为使亮油受热均匀，利用搅拌桨12可加强亮油的流动速度，提高加热效率。
[0021]本实施例中，所述搅拌桨12沿熬油锅5周向设有多个；炉体8内位于熬油锅5下方设有电机11，搅拌桨12的桨轴朝下伸出熬油锅5底部并通过电机11驱动，电机11输出轴通过皮带与搅拌桨12桨轴传动连接，设置多个搅拌桨12能大幅度提高锅内亮油的流动性能，增强亮油的加热效率。
[0022]本实施中，所述熬油锅5靠近顶端的侧壁上设有溢流口 3，由于亮油在加热过程中液面会发生起伏波动，为避免受热的亮油飞溅出伤人，可在熬油锅5侧壁靠近顶部位置设有溢流口 3，使用时，溢流孔可通向亮油收集装置，已回收多余的亮油。
[0023]本实施例中，所述熬油锅5底部向上方隆起形成凹槽，所述温度传感器13外端位于凹槽内，凹槽能对温度传感器13形成保护，避免位于熬油锅5底部的温度传感器13与其他物体造成干涉，导致温度传感器13损坏。
[0024]本实施例中，所述熬油锅5外侧壁为圆锥面，所述炉体8的内炉壁与熬油锅5外侧壁相适形，相比圆柱形侧壁的熬油锅5，采用圆锥形侧壁能在不增加熬油锅5高度的条件下，提高其侧壁与内炉壁的接触面积，从而增加熬油锅5的受热面积，以提高亮油的加热效率。
[0025]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种感应式亮油加热装置，其特征在于:包括感应加热炉和熬油锅；所述感应加热炉包括炉体、高频电流发生器、与所述高频电流发生器电连接并设于炉体内炉壁上的电磁感应线圈；所述电磁感应线圈上覆盖有线圈保护层；所述熬油炉为导磁金属制作并置于炉体内与线圈保护层直接接触。
2.根据权利要求1所述的感应式亮油加热装置，其特征在于:所述熬油锅底部设有泄油口和测量口 ；所述泄油口连接有泄油管且泄油管上设有控制其管路通断的泄油阀；所述测量口通过密封螺纹连接有温度传感器并通过该温度传感器密封，所述炉体侧壁设有温度显示仪且温度显示仪电连接于温度传感器。
3.根据权利要求2所述的感应式亮油加热装置，其特征在于:所述熬油锅内壁设有加热片；所述加热片向锅内斜下方延伸。
4.根据权利要求3所述的感应式亮油加热装置，其特征在于:所述熬油锅内靠近底部位置设有用于将亮油向上输送的搅拌桨。
5.根据权利要求4所述的感应式亮油加热装置，其特征在于:所述搅拌桨沿熬油锅周向设有多个；所述炉体内位于熬油锅下方设有电机，所述搅拌桨的桨轴朝下伸出熬油锅底部并通过电机驱动。
6.根据权利要求5所述的感应式亮油加热装置，其特征在于:所述熬油锅靠近顶端的侧壁上设有溢流口。
7.根据权利要求6所述的感应式亮油加热装置，其特征在于:所述熬油锅底部向上方隆起形成凹槽；所述温度传感器外端位于凹槽内。
8.根据权利要求7所述的感应式亮油加热装置，其特征在于:所述熬油锅外侧壁为圆锥面，所述炉体的内炉壁与熬油锅外侧壁相适形。
【文档编号】F27B17/00GK204128359SQ201420333313
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年6月20日 优先权日:2014年6月20日
【发明者】吕恒武, 牟文胜 申请人:际华三五三九制鞋有限公司