节能高效烧结炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种节能高效烧结炉，包括：烧结炉本体，所述烧结炉本体包括第一筒体、第二筒体、第三筒体和第四筒体，所述烧结炉本体的两端各设有一端板，各个筒体的两端分别与对应的端板密封焊接连接，所述第一筒体和第二筒体之间具有内空间层，所述第二筒体和第三筒体之间具有中间空间层，所述第三筒体和第四筒体之间具有外空间层，所述中间空间层的内部填充有保温材料层，所述烧结炉本体上还具有一抽真空管，所述抽真空管贯穿第一筒体、第二筒体和第三筒体，抽真空管的底部开口与内空间层相连通，所述抽真空管上位于外空间层的部位上设有抽气孔。通过上述方式，本实用新型结构简单合理，炉体保温性能好，使得整体耗能降低，且提高效率。
【专利说明】节能高效烧结炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烧结炉【技术领域】，特别是涉及一种节能高效烧结炉。
【背景技术】
[0002]烧结炉是一种在高温下，使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙(气孔)和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。现有的烧结炉的炉体保温性能不佳，导致烧结炉的工作过程耗能较多，且效率降低。
实用新型内容
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种节能高效烧结炉，结构简单合理，炉体保温性能好，使得整体耗能降低，且提高效率。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种节能高效烧结炉，包括:烧结炉本体，所述烧结炉本体包括从内向外依次设置的第一筒体、第二筒体、第三筒体和第四筒体，所述烧结炉本体的两端各设有一端板，所述第一筒体、第二筒体、第三筒体和第四筒体的两端分别与对应的端板密封焊接连接，所述第一筒体和第二筒体之间具有内空间层，所述第二筒体和第三筒体之间具有中间空间层，所述第三筒体和第四筒体之间具有外空间层，所述中间空间层的内部填充有保温材料层，所述烧结炉本体上还具有一抽真空管，所述抽真空管贯穿第一筒体、第二筒体和第三筒体，所述抽真空管与第一筒体、第二筒体、第三筒体之间均为密封焊接连接，所述抽真空管的底部开口与内空间层相连通，所述抽真空管上位于外空间层的部位上设有抽气孔。
[0005]在本实用新型一个较佳实施例中，所述保温材料层为聚氨酯保温材料层。
[0006]在本实用新型一个较佳实施例中，所述端板的外部连接有密封门。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型节能高效烧结炉，结构简单合理，炉体保温性能好，使得整体耗能降低，且提高效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0009]图1是本实用新型节能高效烧结炉一较佳实施例的结构示意图。
[0010]附图中各部件的标记如下:1、第一筒体，2、第二筒体，3、第三筒体，4、第四筒体，5、端板，6、内空间层，7、中间空间层，8、外空间层，9、保温材料层，10、抽真空管，11、密封门。
【具体实施方式】
[0011]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1，本实用新型实施例包括:
[0013]一种节能高效烧结炉，包括:烧结炉本体，所述烧结炉本体包括从内向外依次设置的第一筒体1、第二筒体2、第三筒体3和第四筒体4，所述烧结炉本体的两端各设有一端板5，所述第一筒体1、第二筒体2、第三筒体3和第四筒体4的两端分别与对应的端板5密封焊接连接，所述第一筒体I和第二筒体2之间具有内空间层6，所述第二筒体2和第三筒体3之间具有中间空间层7，所述第三筒体3和第四筒体4之间具有外空间层8，所述中间空间层7的内部填充有保温材料层9，所述烧结炉本体上还具有一抽真空管10，所述抽真空管10贯穿第一筒体1、第二筒体2和第三筒体3，所述抽真空管10与第一筒体1、第二筒体2、第三筒体3之间均为密封焊接连接，所述抽真空管10的底部开口与内空间层6相连通，所述抽真空管10上位于外空间层8的部位上设有抽气孔，该抽气孔使得外空间层8与抽真空管10相连通，使用时，先从抽真空管10的外端口对外空间层8和内空间层6进行抽真空，再将抽真空管10的外端口密封，这样内空间层6和外空间层8均成为真空层，具有很好保温效果，再与保温材料层9向结合，大大提升了烧结炉本体的保温性能，能够降低耗能。
[0014]优选的，所述保温材料层9为聚氨酯保温材料层，保温效果好。
[0015]所述端板5的外部连接有密封门11。
[0016]本实用新型的有益效果是:本实用新型节能高效烧结炉，结构简单合理，炉体保温性能好，使得整体耗能降低，且提高效率。
[0017]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种节能高效烧结炉，其特征在于，包括:烧结炉本体，所述烧结炉本体包括从内向外依次设置的第一筒体、第二筒体、第三筒体和第四筒体，所述烧结炉本体的两端各设有一端板，所述第一筒体、第二筒体、第三筒体和第四筒体的两端分别与对应的端板密封焊接连接，所述第一筒体和第二筒体之间具有内空间层，所述第二筒体和第三筒体之间具有中间空间层，所述第三筒体和第四筒体之间具有外空间层，所述中间空间层的内部填充有保温材料层，所述烧结炉本体上还具有一抽真空管，所述抽真空管贯穿第一筒体、第二筒体和第三筒体，所述抽真空管与第一筒体、第二筒体、第三筒体之间均为密封焊接连接，所述抽真空管的底部开口与内空间层相连通，所述抽真空管上位于外空间层的部位上设有抽气孔。
2.根据权利要求1所述的节能高效烧结炉，其特征在于，所述保温材料层为聚氨酯保温材料层。
3.根据权利要求1所述的节能高效烧结炉，其特征在于，所述端板的外部连接有密封门。
【文档编号】F27B5/05GK204100779SQ201420454119
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年8月13日 优先权日:2014年8月13日
【发明者】王明喜 申请人:常州精研科技有限公司