一种带缓冲装置的上料辊道的制作方法

文档序号:4668305阅读:221来源:国知局
一种带缓冲装置的上料辊道的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于机械设备【技术领域】,尤其涉及一种带缓冲装置的上料辊道,包括轴承座,所述轴承座包括由上至下设置的第一层支撑板、第二层支撑板、第三层支撑板、第四层支撑板,所述第一层支撑板、第二层支撑板之间通过连接板A连接,所述第三层支撑板、第四层支撑板之间通过连接板B连接,所述第一层支撑板、第二层支撑板之间设置有中间支撑板A、中间支撑板B,所述中间支撑板A与第一层支撑板之间通过连接板C连接,所述中间支撑板B与第二层支撑板之间通过连接板D连接,所述第三层支撑板上设置有限位柱A、限位柱B,所述限位柱A外面套有弹簧A,所述限位柱B外面套有弹簧B。
【专利说明】一种带缓冲装置的上料辊道

【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械设备【技术领域】,尤其涉及一种带缓冲装置的上料辊道。

【背景技术】
[0002]上料辊道是放置于炉区入炉辊道之前,该辊道主要是用来接收连铸车间热送过来或行车上料的连铸坯,并运送连铸坯至入炉辊道,适用多根钢坯同时运输。加工时钢坯由吊车吊放在上料辊道上,钢坯落在辊道上时会对辊道造成很大冲击,普通上料辊道由辊子把冲击力传递给轴承座,直接影响了轴承座的使用寿命。


【发明内容】

[0003]本实用新型提供一种带缓冲装置的上料辊道,以解决上述【背景技术】中的轴承座寿命短的问题。
[0004]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本实用新型提供一种带缓冲装置的上料辊道,其特征在于:包括轴承座,所述轴承座包括由上至下设置的第一层支撑板、第二层支撑板、第三层支撑板、第四层支撑板,所述第一层支撑板、第二层支撑板、第三层支撑板、第四层支撑板水平平行,所述第一层支撑板、第二层支撑板之间通过连接板A连接,所述第三层支撑板、第四层支撑板之间通过连接板B连接,所述第一层支撑板、第二层支撑板之间设置有中间支撑板A、中间支撑板B,所述中间支撑板A与第一层支撑板之间通过连接板C连接,所述中间支撑板B与第二层支撑板之间通过连接板D连接,所述第三层支撑板上设置有限位柱A、限位柱B,所述第二层支撑板设有圆孔A、圆孔B,所述限位柱A穿过圆孔A,所述限位柱A外面套有弹簧A,所述弹簧A的上端固定在第二层支撑板的下底面,下端固定在第三层支撑板的上表面,所述限位柱B穿过圆孔B,所述限位柱B外面套有弹簧B,所述弹簧B的上端固定在第二层支撑板的下底面,下端固定在第三层支撑板的上表面,所述第二层支撑板的下底面设有限位板A、限位板B,所述限位板A、限位板B位于所述第三层支撑板的两侧,所述第一层支撑板上设有辊轴、辊轴座A、辊轴座B,所述辊轴座A、辊轴座B固定在所述第一层支撑板上,所述辊轴的两端分别位于辊轴座A、辊轴座B内,所述辊轴连接有减速器,所述减速器连接有电机,所述电机固定在中间支撑板B上。
[0005]所述中间支撑板A、中间支撑板B等高。
[0006]所述弹簧A、弹簧B为圆柱型弹簧。
[0007]本实用新型的有益效果为:
[0008]I本实用新型通过设置带有弹簧装置的轴承座,使钢坯落到辊道上产生的大部分冲击力由弹簧所吸收,大大减少了对轴承座的冲击,延长了轴承座的使用寿命。
[0009]2限位板的设置可以对第二支撑板起到下移限位的作用。
[0010]3减速器的设置主要用于控制电机的运行速度。
[0011]4两个中间支撑板平行,可以保证整个设备的额水平平行,不会发生一侧倾斜的现象。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。

【具体实施方式】
[0013]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0014]图中:1-轴承座,2-第一层支撑板,3-第二层支撑板,4-第三层支撑板,5-第四层支撑板,6-连接板A,7-连接板B,8-中间支撑板A,9-连接板C,10-中间支撑板B,11 -连接板D,12-限位柱A,13-弹簧A,14-圆孔A,15_限位柱B,16-弹簧B,17-圆孔B,18-辊轴,19-辊轴座A,20-辊轴座B,21-减速器,22-电机,23-限位板A,24-限位板B。
[0015]实施例:
[0016]本实施例包括轴承座1,轴承座I包括由上至下设置的第一层支撑板2、第二层支撑板3、第三层支撑板4、第四层支撑板5,第一层支撑板2、第二层支撑板3、第三层支撑板4、第四层支撑板5水平平行,第一层支撑板2、第二层支撑板3之间通过连接板A6连接,第三层支撑板4、第四层支撑板5之间通过连接板B7连接,第一层支撑板2、第二层支撑板3之间设置有中间支撑板AS、中间支撑板B10,中间支撑板AS与第一层支撑板2之间通过连接板C9连接,中间支撑板BlO与第二层支撑板3之间通过连接板Dll连接,第三层支撑板4上设置有限位柱A12、限位柱B15,第二层支撑板3设有圆孔A14、圆孔B17,限位柱A12穿过圆孔A14,限位柱A12外面套有弹簧A13,弹簧A13的上端固定在第二层支撑板3的下底面,下端固定在第三层支撑板4的上表面,限位柱B15穿过圆孔B17,限位柱B15外面套有弹簧B16,弹簧B16的上端固定在第二层支撑板3的下底面,下端固定在第三层支撑板4的上表面,第二层支撑板3的下底面设有限位板A23、限位板B24,限位板A23、限位板B24位于第三层支撑板4的两侧,第一层支撑板2上设有辊轴18、辊轴座A19、辊轴座B20,辊轴座A19、辊轴座B20固定在第一层支撑板2上,辊轴18的两端分别位于辊轴座A19、辊轴座B20内,辊轴18连接有减速器21,减速器21连接有电机22,电机22固定在中间支撑板BlO上。
[0017]中间支撑板AS、中间支撑板BlO等高。
[0018]弹簧A、弹簧B为圆柱型弹簧。
[0019]利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种带缓冲装置的上料辊道,其特征在于:包括轴承座,所述轴承座包括由上至下设置的第一层支撑板、第二层支撑板、第三层支撑板、第四层支撑板,所述第一层支撑板、第二层支撑板、第三层支撑板、第四层支撑板水平平行,所述第一层支撑板、第二层支撑板之间通过连接板A连接,所述第三层支撑板、第四层支撑板之间通过连接板B连接,所述第一层支撑板、第二层支撑板之间设置有中间支撑板A、中间支撑板B,所述中间支撑板A与第一层支撑板之间通过连接板C连接,所述中间支撑板B与第二层支撑板之间通过连接板D连接,所述第三层支撑板上设置有限位柱A、限位柱B,所述第二层支撑板设有圆孔A、圆孔B,所述限位柱A穿过圆孔A,所述限位柱A外面套有弹簧A,所述弹簧A的上端固定在第二层支撑板的下底面,下端固定在第三层支撑板的上表面,所述限位柱B穿过圆孔B,所述限位柱B外面套有弹簧B,所述弹簧B的上端固定在第二层支撑板的下底面,下端固定在第三层支撑板的上表面,所述第二层支撑板的下底面设有限位板A、限位板B,所述限位板A、限位板B位于所述第三层支撑板的两侧,所述第一层支撑板上设有辊轴、辊轴座A、辊轴座B,所述辊轴座A、辊轴座B固定在所述第一层支撑板上,所述辊轴的两端分别位于辊轴座A、辊轴座B内,所述辊轴连接有减速器,所述减速器连接有电机,所述电机固定在中间支撑板B上。
2.根据权利要求1所述的一种带缓冲装置的上料辊道,其特征在于:所述中间支撑板A、中间支撑板B等闻。
3.根据权利要求1所述的一种带缓冲装置的上料辊道,其特征在于:所述弹簧A、弹簧B为圆柱型弹簧。
【文档编号】F27D3/02GK204128373SQ201420583509
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月10日 优先权日:2014年10月10日
【发明者】梁俊杰, 郭换利, 陈森 申请人:天津天重中直科技工程有限公司
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