真空状态下的除水装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了除水装置，尤其是一种真空状态下的除水装置。本实用新型提供了一种安全有效、劳动强度小、所述耗材少的真空状态下的除水装置，包括抽真空系统，与抽真空系统连接的真空分配器，还包括金属管、金属短管、耐压软管，金属管通过分配耐压软管与真空分配器相连，金属短管安装在金属管上，并与金属管连通，金属短管通过耐压软管与待除水设施相连。该装置以金属管开孔取代数根耐压软管，大大减少了耐压软管的使用量和消耗量，提高了装置重复使用率，同时消除了安全隐患、延长了使用寿命；通过真空分配器的中转，该装置还可实现积水的及时疏通外排。
【专利说明】真空状态下的除水装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种除水装置，尤其是一种真空状态下的除水装置。
【背景技术】
[0002]在工业生产中，一些由砌砖修建或改建的设施设备，特别是具有板砖衬里和钢铁外壳的化工类设备，如电解槽、蒸发器、反应器等，在建成完工后，往往需要对其进行烘烤以除去水分，紧实浇注料和砖缝之间的耐火泥等等，从而达到提高设施机械强度，延长使用寿命的目的。传统的方法是，在设施外壳开设数个小孔，孔外焊接金属短管，每个短管通过对应的一根耐压软管与抽真空系统相连；在负压条件下，通过加热烘烤，将设施中残存的水全部蒸发出来，形成的水蒸汽被逐渐吸入耐压软管里；通过定期人工排水，将耐压软管内积水全部汇入抽真空系统后外排。但是，由于一个孔上需使用一根耐压软管，造成耐压软管使用量巨大，并且需要对每根耐压软管进行检查和排水，将会产生非常大的劳动量。如果检查不完全或不及时，一些管子会因长时间承受过大负压而变瘪或因积水过多而发生堵塞，从而丧失抽水的作用，影响整个设施的除水效果；而且一些管子常因为变形而无法继续使用，每次除水前总是要更换一批耐压软管，这样就造成了大量的辅材消耗；同时，高温的作业环境和大量杂乱摆放的耐压软管，极易造成人身伤害，存在很大的安全隐患。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安全有效、所需劳动量少、减少材料浪费的真空状态下的除水装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的真空状态下的除水装置，包括抽真空系统，与抽真空系统连接的真空分配器，包括金属管、金属短管和耐压软管，所述金属管一端封闭，另一端通过分配耐压软管与所述真空分配器相连；所述金属短管安装在金属管的管壁并与金属管连通；所述耐压软管与金属短管连通。
[0005]采用一根管壁开孔的金属管，即可实现同时与待除水设施上数个排水小孔相连，相较于以前待除水设施上一个小孔需要使用一根耐压软管与真空系统相连的方法，大大减少了耐压软管的使用量和工作人员的劳动量。
[0006]进一步的是，所述真空分配器上设置有至少两个分配管；所述分配管的数量与金属管相同；所述分配耐压软管与分配管相连。如果待除水设施比较大，开孔数量就会较多，会使用数根金属管。
[0007]进一步的是，所述真空分配器与所述抽真空系统连通的一端形成真空连接口，所述真空分配器与外界连通的一端形成外界连接口，在所述外界连接口处连接排水管。
[0008]进一步的是,所述真空连接口通过真空连接阀门与真空系统相连；所述外界连接口通过外界连接阀门与外界相连。通过设置阀门可以实现抽真空与排水两个步骤之间的灵活切换。
[0009]进一步的是，所述金属管和金属短管材质均为不锈钢无缝管。可以防止金属管和金属短管长期工作在潮湿环境下而生锈，延长整个装置的使用寿命。
[0010]进一步的是，所述真空分配器为耐腐蚀材料制成的压力容器。可以延长整个装置的使用寿命。
[0011]进一步的是，所述耐压软管和分配耐压软管为耐高温材质。由于在除水过程中需要对砖砌设施进行加热烘烤，述耐压软管和分配耐压软管工作于高温条件下，因此选用耐高温材质可以延长装置的使用寿命。
[0012]进一步的是，所述金属管与分配耐压软管、分配耐压软管与分配管、金属短管与耐压软管、耐压软管与待除水设施之间通过紧固装置加固。从而保证整个除水作业中除水装置的封闭性和真空度。
[0013]本实用新型的有益效果是:在对使用设施进行高温、真空除水时，采用一根管壁开孔的金属长管，即可实现同时与待除水设施上数个小孔相连，相较于以前待除水设施外壳上一个小孔需要使用一根耐压软管的方法，大大减少了耐压软管的使用量和工作人员的劳动强度，降低整个装置的成本；同时，由于耐压软管的数量减少，还改善了以前相对杂乱的作业环境，消除了作业的安全隐患。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图；
[0015]图中零部件、部位及编号:金属管1、金属短管11、耐压软管22、分配耐压软管21、真空分配器3、分配管31、真空连接口 32、外界连接口 33、排水管34、紧固装置4、真空连接阀门51、外界连接阀门52、抽真空系统6、待除水设施7。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0017]如图1所示，本实用新型包括抽真空系统6，与抽真空系统6连接的真空分配器3，还包括金属管1、金属短管11和耐压软管22，所述金属管I通过分配耐压软管21与真空分配器3相连，耐压软管21的长度应根据实际确定，保证足够长；所述金属短管11安装在金属管I的管壁并与金属管I连通，所述金属短管11通过耐压软管22与待除水设施7上开孔并焊接的金属短管相连，所述耐压软管22应较短。所述金属管I管壁所开孔焊接的金属短管11的位置和数量可以与待除水设施外壳开孔焊接短管的位置和数量相对应。当待除水设施7较大时，需要在其外壳上开较多的孔来对其进行除水，此时，可以使用一根较长的金属管1，在其管壁上开设相应数量的孔，并焊接金属短管11，通过较短的耐压软管22与待除水设施上焊接的金属短管相连，也可以使用长度适宜的数根金属管1，在这些金属管I外壁开相应数量的孔，并焊接金属短管11，通过较短的耐压软管22与待除水设施7上焊接的金属短管相连；当待除水设施7较小时，可以适当选用金属管I的长度和数量。若使用了数根金属管I，应在真空分配器3外壁上设置相应数量的分配管31，用于接收分配耐压软管21中的水分。
[0018]具体，所述真空分配器3 —端开设真空连接口 32与抽真空系统6连通，可形成稳定的真空抽力；所述真空分配器3另一端开设外界连接口 33通过排水管34与外界连通，实现及时排水。为了灵活控制抽真空过程和排水过程，在真空分配器3与抽真空系统6之间设置真空连接阀门51，排水管上设置外界连接阀门52。
[0019]具体，为了延长整个装置的使用寿命，装置中使用的金属管1、金属短管11和分配管31均采用不锈钢无缝管，可以防止管内发生锈蚀和锈渣堵塞管道的问题发生；真空分配器3选用耐腐蚀材料制成的压力容器；分配耐压软管21和耐压软管22均采用乃高温材质，用于输送来自待除水设施7的水蒸汽。
[0020]具体，所述金属管I与分配耐压软管21、分配耐压软管21与分配管31、金属短管11与耐压软管22、耐压软管22与待除水设施7之间通过紧固装置4加固，保证整套装置的密封性和除水效果。紧固装置4 一般采用管箍。
[0021]具体操作是:选取较短的耐压软管22将数根金属短管11分别与待除水设施7上的开孔短管一一对应连接，并用紧固装置4加固。选用较长的分配耐压软管21 —端与金属管I连接，一端与真空分配器3上的分配管31相连，两端均使用紧固装置4加固。除水作业时，关闭真空分配器3的外界连接口 33处的外界连接阀门52，打开真空连接口 32处的真空连接阀门51，启动抽真空系统6，开始进行真空抽水。定期对分配耐压软管21进行检查，将管内积水排入真空分配器3中，保证管道内气流的畅通。当真空分配器3内达到一定积水量时，停止抽真空系统6，关闭真空连接口 32处的真空连接阀门51。待真空分配器3逐渐恢复大气压力后，打开外界连接口 33处的外界连接阀门52，略微抬起真空分配器3 —端，真空分配器3内水便慢慢流出。待水流尽后，关闭外界连接口 33处的外界连接阀门52。按照上述步骤，继续进行抽水除水作业。当除水作业完成后，按照顺序，依次拆金属短管11与设施之间的紧固装置4、分配耐压软管21与真空分配器3之间的紧固装置4，将整套设备放置好，以备下次使用。
【权利要求】
1.一种真空状态下的除水装置，包括抽真空系统(6)，与抽真空系统(6)连接的真空分配器(3)，其特征在于:还包括金属管(I)、金属短管(11)和耐压软管(22)，所述金属管(I)一端封闭，另一端通过分配耐压软管(21)与所述真空分配器(3)相连；所述金属短管(11)安装在金属管(I)的管壁并与金属管(I)连通；所述耐压软管(22)与金属短管(11)连通。
2.根据权利要求1所述的真空状态下的除水装置，其特征在于:所述真空分配器(3)上设置有至少两个分配管(31);所述分配管(31)的数量与金属管(I)相同；所述分配耐压软管(21)与分配管相连。
3.根据权利要求2所述的真空状态下的除水装置，其特征在于:所述分配管(31)材质为不锈钢无缝管。
4.根据权利要求1所述的真空状态下的除水装置，其特征在于:所述真空分配器(3)与所述抽真空系统(6)连通端形成真空连接口(32)，所述真空分配器(3)与外界连通端形成外界连接口(33)，在所述外界连接口(33)处连接有排水管(34)。
5.根据权利要求4所述的真空状态下的除水装置，其特征在于:所述真空连接口(32)通过真空连接阀门(51)与抽真空系统(6)相连；所述外界连接口(33)通过外界连接阀门(52)与外界相连。
6.根据权利要求1?5中任一权利要求所述的真空状态下的除水装置，其特征在于:所述金属管(I)和金属短管(11)材质均为不锈钢无缝管。
7.根据权利要求1?5中任一权利要求所述的真空状态下的除水装置，其特征在于:所述真空分配器(3)为耐腐蚀材料制成的压力容器。
8.根据权利要求1?5中任一权利要求所述的真空状态下的除水装置，其特征在于:所述分配耐压软管(21)和耐压软管(22)为耐高温材质。
9.根据权利要求1?5中任一权利要求所述的真空状态下的除水装置，其特征在于:所述金属管(I)与分配耐压软管(21)、分配耐压软管(21)与分配管(31)、金属短管(11)与耐压软管(22)、耐压软管(22)与待除水设施(7)之间通过紧固装置(4)加固。
【文档编号】F26B5/04GK204227825SQ201420591772
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月14日 优先权日:2014年10月14日
【发明者】谢永生, 谢丽娟 申请人:攀枝花钢城集团瑞天安全环保有限公司