本发明属于单氟磷酸钠生产领域，尤其是涉及一种防迸溅高效坩埚炉膛。
背景技术：
单氟磷酸钠是一种高附加值无机功能性含氟材料，应用领域广泛，市场需求量逐步增加。单氟磷酸钠的制备方法较多,但归纳起来主要分为三类:熔融法、液相中和法和气相氟化法。其中，无论从研究重点还是从工业应用现状来说，熔融法均是较为传统且普遍选用的方法。
熔融法制备单氟磷酸钠的过程中易产生加热不均匀、清洗不便等问题。
技术实现要素：
本发明采用的技术方案是：
一种防迸溅高效坩埚炉膛包括主体、加热结构、炉嘴和防迸溅装置，所述主体包括内腔和外壳，所述加热结构设置在所述内腔里，所述加热结构为矩形，所述加热结构内设有空腔，所述空腔内设有加热板，所述主体底部设有所述炉嘴，所述炉嘴包括分液装置和出液管，所述分液装置为倒凹形管，所述出液管与所述分液装置一端相连接,所述主体上设有防迸溅装置，所述防迸溅装置为伞形，所述防迸溅装置上设有观察窗。所述内腔为石墨制成。
本发明具有的优点和积极效果是：有效的使加热更加均匀提高加热效果，且生产过程安全在加热过程中迸溅物不会迸溅到外部，且产品质量好，不会出现产品不纯等问题。
附图说明
图1是本发明的结构示意图
图中：
1、主体 2、加热结构 3、炉嘴
4、内腔 5、外壳 6、空腔
7、分液装置 8、出液管 9、加热板
10、防迸溅装置 11、观察窗
具体实施方式
实施例：
一种防迸溅高效坩埚炉膛包括主体1、加热结构2、炉嘴3和防迸溅装置10，主体1包括内腔4和外壳5，加热结构2设置在内腔4里，加热结构2为矩形，加热结构2内设有空腔6，空腔6内设有加热板9，加热结构2的设置提高了加热的面积，加热效果好速度快，主体1底部设有炉嘴3，炉嘴3包括分液装置7和出液管8，分液装置7为倒凹形管，出液管8与分液装置7一端相连接,有效的提高了产品的质量，将制成的产品及时提取出来， 避免二次污染，主体1上设有防迸溅装置10，防迸溅装置10为伞形，防迸溅装置10上设有观察窗11。防止迸溅的同时可以随时观察反应的情况。内腔4为石墨制成。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。