本发明属于单氟磷酸钠生产领域，尤其是涉及一种高效坩埚炉膛。
背景技术：
单氟磷酸钠是一种高附加值无机功能性含氟材料，应用领域广泛，市场需求量逐步增加。单氟磷酸钠的制备方法较多,但归纳起来主要分为三类:熔融法、液相中和法和气相氟化法。其中，无论从研究重点还是从工业应用现状来说，熔融法均是较为传统且普遍选用的方法。
熔融法制备单氟磷酸钠的过程中易产生加热不均匀、清洗不便等问题。
技术实现要素：
本发明采用的技术方案是：
一种高效坩埚炉膛包括主体、加热结构、炉嘴，所述主体包括内腔和外壳，所述加热结构设置在所述内腔里，所述加热结构为环形突起结构，所述加热结构内设有空腔，所述空腔内设有电阻丝，所述主体底部设有所述炉嘴，所述炉嘴包括分液装置和出液管，所述分液装置为倒凹形管，所述出液管与所述分液装置一端相连接。所述内腔为石墨制成，所述电阻丝为铁铬丝。
本发明具有的优点和积极效果是：有效的使加热更加均匀提高加热效果，且产品质量好，不会出现产品不纯等问题。
附图说明
图1是本发明的结构示意图
图中：
1、主体 2、加热结构 3、炉嘴
4、内腔 5、外壳 6、空腔
7、电阻丝 8、分液装置 9、出液管
具体实施方式
实施例：
一种高效坩埚炉膛包括主体1、加热结构2、炉嘴3，主体1包括内腔4和外壳5，加热结构2设置在内腔4里，加热结构2为环形突起结构，加热结构2内设有空腔6，空腔6内设有电阻丝7，加热结构2使得加热更加均匀高效，主体1底部设有炉嘴3，炉嘴3包括分液装置8和出液管9，分液装置8为倒凹形管，出液管9与分液装置8一端相连接。分液装置8和出液管9的配合有效的提高了分离出来产品的质量。内腔4为石墨制成不宜被腐蚀。电阻丝7为铁铬丝。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。