1.一种切片纤维模块的制造工艺，其特征在于：所述制造工艺具体如下：
将纤维毯沿宽度方向用木工台锯切开，使纤维毯长度与炉顶模块长度设计尺寸相同；
将切割完成的纤维毯折叠堆放，并放置在压缩机上压缩使纤维毯密度为180～200kg/m3；所述压缩机包括工作台、由气缸A推动并与工作台平行的压板、由气缸B推动的推板、安装在工作台和压板远离气缸B所在一侧侧边的一对套板；所述纤维毯放置在工作台与压板之间，气缸A推动压板使其压紧形成纤维模块，接着将定尺的塑料薄膜套套在一对套板上，并使压板抬升1～10mm，然后气缸B推动纤维模块进入塑料薄膜套中完成套装；
利用刀具在纤维模块上沿垂直于纤维模块长轴方向切割若干凹腔，所述凹腔对称设置在纤维模块垂直于纤维毯堆叠方向的两侧侧壁上，并沿纤维模块长轴方向均匀分布；接着在一对凹腔中部钻取一垂直于一对凹腔中轴线的柱形孔，所述柱形孔中轴线垂直于纤维模块长轴方向；
在纤维模块上安装锚固件，所述锚固件呈U型，包括一对对称设置的侧板及连接一对侧板的安装板，所述安装板中部具有一通孔，朝向侧板所在一侧中部具有一导向块，所述导向块中轴线与通孔中轴线重合；安装时将一对侧板对准纤维模块侧壁上的凹腔，导向块对准柱形孔，接着按压锚固件使侧板嵌套配合在凹腔内，安装板与纤维模块贴合，此时导向块嵌套配合在柱形孔内；
接着从远离导向块所在一侧的纤维模块端面沿柱形孔插入一导向管，使导向管一端插套配合在导向块外侧，一端露出纤维模块远离导向块所在一侧端面；
纤维模块制作完成后，将不同区域、不同工作温度的纤维模块做好标记并且分区堆放。
2.根据权利要求1所述的一种切片纤维模块的制造工艺，其特征在于：所述步骤（2）中可采用厚度为25mm，宽度为600mm，密度为96 kg/m3的纤维毯，压缩时选择24层上述纤维毯并压缩至300mm。
3.根据权利要求1所述的一种切片纤维模块的制造工艺，其特征在于：所述步骤（2）中还可采用厚度为25mm，宽度为600mm，密度为128 kg/m3的纤维毯，压缩时选择18层上述纤维毯并压缩至300mm。
4.根据权利要求1所述的一种切片纤维模块的制造工艺，其特征在于：所述步骤（3）中侧板上具有一对腰型孔，当锚固件安装完成后，安装不锈钢穿针，使其贯穿于纤维模块并将两端设置在一对侧板上的腰型孔内。