一种阴燃炉及阴燃系统的制作方法

文档序号:12354385阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种阴燃炉,其特征在于,包括炉体和上盖,所述炉体设置有顶部开放的空腔,所述上盖可拆卸地设置于所述炉体的顶部且密封所述空腔,所述上盖设置有安装口,所述安装口设置有灶头;所述炉体的侧壁的顶端设置有进料口和烟囱,所述炉体的侧壁的底端设置有点火口和进风口,所述炉体的底壁设置有排灰口;所述点火口设置有点火器,所述点火器包括煤油喷嘴和电子点火器,所述进风口设置有进风管;所述空腔设置有箅子和供风机构,所述供风机构设置有多个供风口,多个所述供风口均与所述进风管连通。

2.根据权利要求1所述的阴燃炉,其特征在于,所述供风机构包括环形管、多根第一供风管和多根第二供风管,所述第一供风管的长度大于所述第二供风管的长度,多个所述供风口设置于所述环形管的内侧侧壁,多个所述供风口分为两个部分,分别为多个第一出风口和多个第二出风口,相邻两个所述第一出风口之间设置有一个所述第二出风口;每根所述第一供风管的一端与所述第一出风口连接,多根所述第一供风管环形分布于所述环形管的内侧,每根所述第二供风管的一端与所述第二出风口连通,多根所述第二供风管环形分布于所述环形管的内侧。

3.根据权利要求2所述的阴燃炉,其特征在于,每根所述第一供风管的中心线与所述环形管所对应的直径相交,每根所述第二供风管中心线与所述环形管所对应的直径相交;每根所述第一供风管的末端和/或每根所述第二供风管的末端设置有倾斜端面。

4.根据权利要求1所述的阴燃炉,其特征在于,所述安装口设置有灶台,所述灶头嵌设于所述灶台,所述灶台与所述上盖来一体成型。

5.根据权利要求4所述的阴燃炉,其特征在于,所述灶头包括底层灶底和顶层调节框,所述底层灶底设置有多个火孔,多个所述火孔环绕所述灶头的中心环形分布;所述顶层调节框包括第一环形固定圈、第二环形固定圈和多个隔火条,所述第二环形固定圈的直径小于所述第一环形固定圈,多个所述隔火条环形位于所述第一环形固定圈和所述第二环形固定圈之间,多个所述隔火条也环绕所述灶头的中心环形分布,所述第一环形固定圈的外侧设置有卡接块和调节部,所述底层灶底环形设置有多个与所述卡接块匹配的卡接槽。

6.根据权利要求1所述的阴燃炉,其特征在于,所述进料口设置有相互连通的进料漏斗和进料管,所述进料管设置有插销板;所述进料管的纵向截面呈矩形,所述进料管的竖向设置且相对设置的两个侧壁分别设置有滑道,所述插销板的两端分别滑动嵌设于所述滑道;每个所述滑道由玻璃板、第一板和第二板构成,所述第一板和所述第二板并排设置于所述玻璃板的两侧,所述第一板设置有竖向滑槽和竖向并排设置于所述竖向滑槽一侧的多个横向滑槽,所述横向滑槽的一端与所述滑道连通,所述竖向滑槽内滑动嵌设有调节圆柱条和设置于所述调节圆柱条的底端的弹簧,所述调节圆柱条并排设置有多个抵压块,每个所述抵压块对应设置于一个所述横向滑槽内;所述插销板的与所述横向滑槽相对的一侧设置有弹簧卡块,所述弹簧卡块的远离所述弹簧的一侧设置有抵压倾斜面;所述抵压块朝向所述弹簧的方向移动时,所述弹簧卡块能够退回到插销板的内部;每个所述横向滑槽对应设置一个流量标记。

7.根据权利要求1所述的阴燃炉,其特征在于,阴燃炉还包括送风机构,所述送风机构包括鼓风机和空气控制阀,所述鼓风机的输出端与所述进风管连通,所述空气控制阀设置于所述进风管。

8.根据权利要求1所述的阴燃炉,其特征在于,所述阴燃炉还设置有排灰机构,所述排灰机构位于所述箅子的底侧,所述排灰机构包括导灰件和拉灰小车,所述导灰件包括相互连通的导灰收集仓和导灰管道,所述导灰收集仓为倒立设置的喇叭状;所述炉体的底部设置有支撑底座,所述拉灰小车滑动嵌设于所述支撑底座,所述导灰管道穿过所述排灰口且贯穿所述支撑底座延伸至所述拉灰小车的上方。

9.根据权利要求1所述的阴燃炉,其特征在于,所述空腔还设置有粘土层,所述粘土层环绕设置且与所述空腔的侧壁贴合。

10.一种阴燃系统,其特征在于,包括送料装置和权利要求1至9中任意一项所述的阴燃炉,所述送料装置包括储料仓和输送管道,所述输送管道的一端与所述储料仓连通,所述输送管道的另一端与所述进料口连通。

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