本实用新型属于陶瓷生产加工设备技术领域，具体涉及一种红外线干燥箱。
背景技术：
在陶瓷产品的生产中，常需要使用到干燥箱对各种杯、盘、碗、碟等陶瓷模型进行干燥，现有的陶瓷干燥设备多采用热风干燥，然而热风干燥耗能较高，且干燥不均匀，劳动强度较大，导致生产效率较低；现有另一种替代的干燥方式是通过红外线进行辐射干燥，通过红外线的辐射能与陶瓷坯件表面的水分相互作用将水分蒸发，与传统热风干燥相比有耗能低、干燥效率快的优点，然而现有的红外线干燥箱主要针对表面积大的片状工件或红外线透过性强的玻璃工件设计，而部分陶瓷坯件，如杯子、壶等，出于美观性和实用性的考虑，会在中心形成腔体，且陶瓷坯件的红外线穿透性不强，这就导致了陶瓷坯件在红外线干燥时，内外接受红外线不均匀，外部干燥快、内部腔体干燥慢的问题，也引起了受热不均，影响陶瓷坯件的质量。
技术实现要素：
针对上述存在的技术问题，本实用新型公开了一种红外线干燥箱，以解决现有的陶瓷坯件在红外线干燥时内外干燥、受热不均的问题，设计了一种新型的红外线干燥箱，该红外线干燥箱通过设置额外的中心红外灯，能够提高陶瓷坯件内部腔体的红外线辐射量，保持内外干燥速率一致，进一步提高了红外线干燥的效率，使陶瓷坯件受热均匀。
一种红外线干燥箱，包括干燥箱体，所述干燥箱体内设置干燥腔，所述干燥腔内设置有红外灯，所述红外灯包括外围红外灯和中心红外灯，且外围红外灯位于干燥腔的内侧壁上，所述干燥箱体的顶部设置升降装置，所述中心红外灯位于干燥腔的顶部中心，且中心红外灯的底部向下延伸，中心红外灯的顶部穿过干燥箱体与升降装置连接，通过升降装置控制中心红外灯在干燥腔内的高度，所述干燥腔底部还设置有用于固定工件的工件定位装置，所述工件定位装置位于中心红外灯的正下方位置。
进一步的，所述外围红外灯的数量为多根，外围红外灯呈竖直设置且外围红外灯之间相互平行，多根外围红外灯等距分布于所述干燥腔的内侧壁上。
进一步的，所述红外线干燥箱还包括有控制箱，所述外围红外灯、升降装置与控制箱电连接，中心红外灯与升降装置电连接，通过控制箱控制外围红外灯、升降装置和中心红外灯的运作。
进一步的，所述工件定位装置还设置有电子称，所述电子称与控制箱电连接。
进一步的，所述干燥腔内还设置有温度检测探头，所述温度检测探头与控制箱电连接。
进一步的，所述中心红外灯的外围设置有保护钢网。
进一步的，所述干燥箱体顶部设置排气管，所述排气管延伸入干燥箱体内与干燥腔连通。
进一步的，所述干燥箱体外部设置保温层。
本实用新型在干燥腔的顶部中心设置了中心红外灯，且中心红外灯可通过升降装置进行高度调节，在进行红外线干燥时，中心红外灯可升入到陶瓷坯件的内部腔体中，使得陶瓷坯件的内部腔体也能接受红外线辐射，提高陶瓷坯件内部腔体的干燥速度，在外围红外灯的辐射下陶瓷坯件的外壁同步进行干燥升温，能够有效提高红外线干燥的均匀性和干燥效率，从而提高生产效率，本红外线干燥箱还有利于陶瓷坯件的内外受热平衡，避免受热不均对陶瓷坯件的质量影响。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种红外线干燥箱机的剖面图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1所示，本实用新型提供了一种红外线干燥箱，包括干燥箱体3，所述干燥箱体3内设置干燥腔9，所述干燥腔9内设置有红外灯，所述红外灯包括外围红外灯1和中心红外灯7，且外围红外灯1位于干燥腔9的内侧壁上，所述干燥箱体3的顶部设置升降装置8，所述中心红外灯7位于干燥腔9的顶部中心，且中心红外灯7的底部向下延伸，中心红外灯7的顶部穿过干燥箱体3与升降装置8连接，通过升降装置8控制中心红外灯7在干燥腔9内的高度，在进行红外线干燥时，中心红外灯7可升入到陶瓷坯件的内部腔体中，使得陶瓷坯件的内部腔体也能接受红外线辐射，提高陶瓷坯件内部腔体的干燥速度，在外围红外灯1的辐射下陶瓷坯件的外壁同步进行干燥升温，能够有效提高红外线干燥的均匀性和干燥效率，从而提高生产效率，本红外线干燥箱还有利于陶瓷坯件的内外受热平衡，避免受热不均对陶瓷坯件的质量影响。
所述干燥腔9底部还设置有用于固定工件的工件定位装置4，所述工件定位装置4位于中心红外灯7的正下方位置，通过工件定位装置4对陶瓷坯件进行定位，使得陶瓷坯件位于中心红外灯7的正下方，中心红外灯7对准陶瓷坯件的内部腔体的顶部开口，中心红外灯7下降时插入陶瓷坯件的内部腔体中。
所述外围红外灯1的数量为多根，外围红外灯1呈竖直设置且外围红外灯1之间相互平行，多根外围红外灯1等距分布于所述干燥腔9的内侧壁上，外围红外灯1的均匀分布有利于陶瓷坯件外壁的受热平衡。
所述红外线干燥箱还包括有控制箱4，所述外围红外灯1、升降装置8与控制箱4电连接，中心红外灯7与升降装置8电连接，通过控制箱4控制外围红外灯1、升降装置8和中心红外灯7的运作，所述控制箱4为控制单元，根据需要可选择单片机或PLC控制柜等装置，需要说明的是本红外线干燥箱也可设置控制开关进行人工控制，设置控制箱的目的在于实现控制的自动化，避免人为操作失误。
所述工件定位装置4还设置有电子称，所述电子称与控制箱4电连接，通过电子称对陶瓷坯件的质量进行检测，并将质量数据传输到控制箱中，由于在干燥过程中水分流失会使得陶瓷坯件的质量下降，当陶瓷坯件在一定时间内质量不下降则表示陶瓷坯件的干燥完成。
所述干燥腔9内还设置有温度检测探头5，所述温度检测探头5与控制箱4电连接，当干燥腔9中温度过高时，控制箱4可控制红外灯关闭进行降温。
所述中心红外灯7的外围设置有保护钢网6，用于防止中心红外灯7与陶瓷坯件的干涉，避免中心红外灯7的损伤。
所述干燥箱体3顶部设置排气管10，所述排气管10延伸入干燥箱体3内与干燥腔9连通，干燥形成的水蒸气由排气管10排出。
所述干燥箱体3外部设置保温层2，保证干燥腔3处于一定的温度范围内，提高干燥效率。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。