空调室外机的支撑底座及空调室外机的制作方法

本实用新型涉及空调
技术领域：
，特别涉及一种空调室外机的支撑底座及空调室外机
背景技术：
：空调室外机一般安装于室外，为了方便空调室外机的安装，通常，会在空调室外机的壳体下方设置支撑底座，并且，该支撑底座与壳体的底盘固定连接。为了方便支撑底座与供空调室外机安装的安装座固定连接，一般会将支撑底座的两端设置成伸出底盘，也即支撑底座的长度大于底盘的宽度，支撑底座伸出底盘的端部通过螺栓与安装座固定连接，从而，实现了空调室外机的固定安装。然而，在空调室外机搬运过程中经常伴随着不同程度的跌落，由于空调室外机自身重量较大，其容易对支撑底座产生很强的冲击力，从而，使得支撑底座伸出底盘的端部容易受到冲击，而发生弯折伸至损坏，进而影响空调室外机的安装。技术实现要素：本实用新型提供一种空调室外机的支撑底座，旨在避免空调室外机的支撑底座在空调室外机的运输过程中被损坏。为实现上述目的，本实用新型提出的一种空调室外机的支撑底座，其包括：承接板，所述承接板的两端均设有滑槽，且所述滑槽贯通所述承接板的相应的端部设置；以及两个固定块，每一所述固定块滑动安装于对应的滑槽中，且可向外滑动而伸出所述滑槽设置，每一所述固定块设有安装结构，所述安装结构用以与供空调室外机安装的安装座固定连接。优选地，所述固定块和所述滑槽的槽壁对应设有相互配合的导向凸起和导向槽，所述固定块和所述滑槽通过所述导向凸起和导向槽之间的配合，而实现滑动配合。优选地，所述滑槽自所述承接板的底面凹设，而具有朝向下的底壁、以及位于所述底壁两侧的侧壁。优选地，所述导向凸起包括凸设于所述滑槽的底壁的导向柱，所述导向槽包括开设于所述固定块的顶面的第一导向槽。优选地，所述导向槽贯穿所述固定块的底面设置，所述导向柱穿过所述导向槽设置，且所述导向柱伸出所述固定块的底面的一端，设有侧向突出所述导向柱的限位部，所述限位部用于限制所述固定块与所述滑槽分离。优选地，所述空调室外机的支撑底座还包括限位组件，所述限位组件包括位于所述固定块的顶面并靠近其外端的第一限位板、位于所述固定块的底面并靠近其内端的第二限位板、以及穿过所述固定块的顶面和底面并将所述第一限位板和所述第二限位板连接的连杆，所述第一限位板的顶面设有扣台，所述滑槽的底壁对应设有扣孔，所述限位组件还包括复位件，在所述固定块收容于所述滑槽中时，所述复位件抵顶所述第一限位板，以使所述扣台与所述扣孔保持扣接状态，在所述固定块伸出所述滑槽时，所述第二限位板背对所述连杆的侧端抵顶所述限位部。优选地，所述安装结构为贯穿所述固定块的顶面和底面的安装孔，所述安装孔邻近所述固定块的外端设置，所述第一限位板开设有通孔，所述通孔在所述第一限位板压缩所述复位件时，与所述安装孔对位。优选地，所述第二限位板远离所述连杆的侧端设有缺口，所述缺口与所述限位部适配。优选地，所述导向槽包括对应开设于所述滑槽的两侧壁的两第二导向槽，所述固定块具有与所述底壁相对设置的顶板、以及位于所述顶板两侧的侧板，所述导向凸起包括对应凸设于所述两侧板的两导向臂。优选地，所述侧板贯穿设有开口，所述导向臂包括两端分别与所述开口的两相对侧缘连接的连接部、以及侧向突出所述连接部的止位部，所述止位部用于限制所述固定块与所述滑槽分离。优选地，所述滑槽的两侧壁均设有与所述第二导向槽连通的让位槽，且所述让位槽位于所述第二导向槽靠近所述承接板端部的一侧，所述滑槽的两侧壁的内表面均凹设有连通所述让位槽的让位通道。优选地，所述两侧壁的底表面均凹陷而形成凹部，所述两侧板均设有侧向突出的滑板，所述滑板滑动安装于对应的凹部。优选地，所述承接板的上表面设有两个焊接凸台，且所述两个焊接凸台分别邻近所述承接板的端部设置。本实用新型还提出一种空调室外机，所述空调室外机包括空调室外机的支撑底座，空调室外机的支撑底座包括：承接板，所述承接板的两端均设有滑槽，且所述滑槽贯通所述承接板的相应的端部设置；以及两个固定块，每一所述固定块滑动安装于对应的滑槽中，且可向外滑动而伸出所述滑槽设置，每一所述固定块设有安装结构，所述安装结构用以与供空调室外机安装的安装座固定连接。本实用新型通过将空调室外机的支撑底座的两固定块对应滑动安装于承接板两端的滑槽中，以使得空调室外机的支撑底座在空调室外机运输时，两固定块能够收容于对应的滑槽中，进而避免了两固定块在空调室外机跌落时，受冲击而出现弯折、或受冲击抵顶承接板而使得成接板发生形变的问题发生，从而，保证了空调室外机的支撑底座在空调室外机运输时不会被损坏。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型空调室外机的支撑底座的一实施例的结构示意图；图2为图1中支撑板的结构示意图；图3为图1中支撑板的另一视图；图4为图1中固定块的结构示意图；图5为图1中固定块的另一视图；图6为图1中限位组件的结构示意图。图7为图1中空调室外机的支撑底座的固定块处于伸出状态的示意图；图8为本实用新型空调室外机的一实施例的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100空调室外机的支撑底座23第二容置槽10承接板24过孔11滑槽25安装孔20固定块312通孔111底壁321缺口112侧壁112a第二导向槽111a导向柱26顶板111b限位部27侧板21第一导向槽271开口30限位组件28导向臂31第一限位板281连接部32第二限位板282止位部33连杆112b让位槽311扣台112c让位通道111c扣孔112d凹部34复位件29滑板35压板12焊接凸台22第一容置槽200空调室外机本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。空调室外机一般安装于室外，为了方便空调室外机的安装，通常，会在空调室外机的壳体下方设置支撑底座，并且，该支撑底座与壳体的底盘固定连接。为了方便支撑底座与供空调室外机安装的安装座固定连接，一般会将支撑底座的两端设置成伸出底盘，也即支撑底座的长度大于底盘的宽度，支撑底座伸出底盘的端部通过螺栓与安装座固定连接，从而，实现了空调室外机的固定安装。然而，在空调室外机搬运过程中经常伴随着不同程度的跌落，由于空调室外机自身重量较大，其容易对支撑底座产生很强的冲击力，从而，使得支撑底座伸出底盘的端部容易受到冲击，而发生弯折伸至损坏，进而影响空调室外机的安装。本实用新型的目的在于，对支撑底座的结构进行改进，鉴于此，本实用新型提出一种空调室外机的支撑底座，图1为本实用新型提供的空调室外机的支撑底座的一实施例。请参照图1，该支撑底座100包括：承接板10，该承接板10的两端均设有滑槽11，且滑槽11贯通承接板10的相应的端部设置；以及两个固定块20，每一固定块20滑动安装于对应的滑槽11中，且可向外滑动而伸出滑槽11设置，每一固定块20均设有安装结构，该安装结构用以与供空调室外机200安装的安装座固定连接。需要说明的是，在包装之前，会先将支撑底座100和空调室外机200固定连接，也即将支撑底座100与空调室外机200的底盘固定连接。在空调室外机200包装时，会将支撑底座100的两个固定块20收容于滑槽11中，如此，一方面可以减少支撑底座100占用的包装空间，有利于减少包装盒的体积；另一方面，还能避免两固定块20在空调室外机200跌落时，受冲击而被折弯、或者抵顶承接板10而导致承接板10发生变形的问题发生，从而，保证了支撑底座100在空调室外机200运输时不会被损坏。在空调室外机200安装时，将两固定块20向外滑动，以使每一固定块20的端部伸出滑槽11设置，此时，两固定块20上安装结构均显露于承接板10外，两固定块20分别通过安装结构与对应的安装座固定连接，以完成对空调室外机200的固定安装。需要说明的是，该安装结构可以是螺孔、焊台、卡扣、扣位等其他连接结构。具体的，请参照图2，该滑槽11自承接板10的底面凹设形成，该滑槽11具有朝向下的底壁111、以及位于底壁111两侧的侧壁112。需要说明的是，为了方便承接板10的成型，该承接板10优选采用钣金件冲压形成，该滑槽11由冲压机冲压钣金件的一板面形成，如此，方便了承接板10的生产；并且，钣金件在冲压过程中，其被冲压的部位强度因被拉伸而得到提高，进而，有利于提高该承接板10的整体强度。为了使固定块20能够更平稳的在滑槽11内滑动，该固定块20和滑槽11的侧壁112对应设有相互配合的导向凸起和导向槽，该固定块20和滑槽11通过导向凸起和导向槽之间的配合，而实现滑动配合。可以理解的是，该导向凸起可设置于滑槽11的侧壁112，相应地，该导向槽设置于固定块20上；该导向凸起还可设置于固定块20上，相应地，该滑槽11开设于滑槽11的槽壁上；当然，该导向凸起和导向槽可以同时存在于滑槽11的侧壁112以及固定块20上，只要保证固定块20上的导线槽和滑槽11的侧壁112上的导向凸起、以及固定块20上的导向凸起与滑槽11的侧壁112上的导向槽能够对应配合即可。在本实用新型的一实施例中，请参照图3和图4，该导向凸起包括凸设于滑槽11的底壁111的导向柱111a，该导向槽包括开设于固定块20的顶面的第一导向槽21。在固定块20安装至滑槽11中时，导向柱111a伸至第一导向槽21中，并且，导向柱111a在固定块20滑动时，始终容置于第一导向槽21中，从而，确保固定块20能够顺畅的在滑槽11中滑动。需要说明的是，导向柱111a的数量可以是一个或者多个，在本实施例中，滑槽11的底壁111上设置有沿两侧壁112靠近或者远离的方向排列的两个导向柱111a，相应地，固定块20的顶面对应设有两个第一导向槽21，两导向柱111a分别安装至对应的第一导向槽21中。应当说的是，两导向柱111a在固定块20滑动时，不仅能够起导引作用，而且，还能对固定块20于两侧壁112靠近或者远离的方向进行限位。为了避免固定块20在滑槽11中滑动时与滑槽11分离，请参照图3，该导向柱111a远离滑槽11的底壁111的端部设置有限位部111b。具体的，该第一导向槽21贯穿固定块20的底面设置，该第一导向柱111a穿过第一导向槽21设置，该限位部111b设于第一导向柱111a伸出固定块20的底面的端部。需要说明的是，该限位部111b自第一导向柱111a的侧向凸出设置，以与固定块20的底面抵接，如此，能够有效地限制固定块20与滑槽11分离，进而，避免了固定块20自滑槽11中脱落。为了维持固定块20收容于滑槽11内或者伸出滑槽11外的状态，该支撑底座100还设置有限位组件30，以对固定块20进行定位，如此，确保了固定块20在收容于滑槽11内或者伸出滑槽11外时，其固定的更稳固。具体的，请参照图1、图6和图7，该限位组件30包括位于固定块20的顶面并靠近其外端设置的第一限位板31、位于固定块20的底面并靠近其内端的第二限位板32、以及穿过固定块20的顶面和底面并将第一限位板31和第二限位板32连接的连杆33。需要说明的是，第一限位板31与固定块20的顶面抵接时，第二限位板32与固定块20的底面呈间隔设置；同样的，第二限位板32与固定块20的底面抵接时，第一限位板31与固定块20的顶面呈间隔设置。该第一限位板31的顶面设有扣台311，该滑槽11的底壁111对应设置有扣孔111c，在固定块20收容于滑槽11中时，扣台311与扣孔111c扣接，而使得固定块20固定于滑槽11中；在固定块20伸出滑槽11时，该第二限位板32背对连杆33的侧端抵顶限位柱，以使得固定块20无法向内滑动。为了使扣台311与扣孔111c在固定块20收容于滑槽11中时，该限位组件30还设置有一复位件34，该复位件34可以是压簧、弹片或者其他弹性件，在本实施例中，该复位件34优选为弹片，并且，该弹片设置于第一限位板31的底面与固定块20的顶面之间。为了方便拨动第一限位板31，以使得扣台311与扣位分离，该第一限位板31背对连杆33的侧端设置有压板35，该压板35与第一限位板31呈夹角设置，该压板35在扣台311与扣孔111c扣接时，与滑槽11的底壁111之间形成有让位空间，从而，方便了用户拨动第一限位板31。为了避免第一限位板31和第二限位板32影响固定块20在滑槽11中滑动，该固定块20的顶面凹设有靠近其外端设置的第一容置槽22，该固定块20的底面凹设有靠近其内端设置的第二容置槽23，且第二容置槽23与导向槽连通设置，该第一容置槽22和第二容置槽23通过一过孔24连通，连杆33穿过通孔312设置。连杆33的中段，也即连杆33位于过孔24中的部位，通过一转轴与过孔24的内壁面连接。该复位件34安装于第一容置槽22的底壁111与第一限位板31的底面之间。在固定块20收容于滑槽11中时，复位件34抵顶第一限位板31，以使得第一限位板31上的扣台311伸出固定块20的顶面而与滑槽11的底壁111上的扣孔111c扣接，此时，第二限位板32容置于第二容置槽23中。在固定块20伸出滑槽11时，第二限位板32与限位部111b的抵接，第一限位板31在连杆33绕转轴转动下，向靠近第一容置槽22的底壁111运动，也即第一限位板31压缩复位件34，而容置于第一容置槽22中，进而，避免了第一限位板31伸出固定块20的顶面，而影响固定块20的正常滑动。为了使固定块20在伸出滑槽11时，定位的更稳固，而将第一限位板31在固定块20伸出滑槽11时，与固定块20固定连接。即第二限位板32的一端通过第一限位板31与固定块20固定连接而定位，第二限位板32的另一端与限位部111b抵顶，如此，使得固定块20无法再滑入滑槽11内。具体的，该固定块20上的安装结构为贯穿固定块20的顶面和底面的安装孔25，该安装孔25邻近固定块20的外端设置；第一限位板31设有通孔312，该通孔312在第一限位板31压缩复位件34时与安装孔25对位，并且，第一限位板31通过螺栓依次穿过通孔312、安装孔25而与安装座固定连接，进而使得第一限位板31与固定块20固定连接，确保了连杆33无法绕转轴转动，保证了第二限位板32不会产生跳动，进而能够更好的对固定块20进行限位。进一步地，为了使第二限位板32更好的抵顶限位部111b，该第二限位板32远离连杆33的侧端设有缺口321，该缺口321与限位部111b适配。在本实用新型的另一实施例中，该导向槽包括对应开设于滑槽11的两侧壁112的第二导向槽112a，该固定块20具有与滑槽11的底壁111相对设置的顶板26、以及位于顶板26两侧的侧板27，该导向凸起包括分别凸设于两侧板27的导向臂28。在固定块20安装于滑槽11中时，两导向臂28自对应的第二导向槽112a伸出，以导引固定块20在滑槽11中滑动，如此，使得固定块20能够更顺畅的在滑槽11中滑动。具体的，该侧板27贯穿设有开口271，该导向臂28包括两端分别与开口271的两相对侧缘连接的连接部281、以及侧向突出连接部281的止位部282，该止位部282与滑槽11的侧壁112抵接，以限制固定块20与滑槽11分离。如此，能够避免固定块20在滑槽11的两侧壁112靠近或者远离的方向产生位移，而导致固定块20无法正常的在滑槽11中滑动。为了方便固定块20安装于滑槽11中，请参照图2至图5，该滑槽11的两侧壁112均设置有与第二导向槽112a连通的让位槽112b，并且，该让位槽112b靠近承接板10端部设置，该滑槽11的两侧壁112还均凹设有连通让位槽112b的让位通道112c。在固定块20自滑槽11的入口向内滑动时，两导向臂28自对应的让位通道112c滑入对应的让位槽112b，此时，导向臂28的连接部281部分伸出让位槽112b，导向臂28的止位部282完全伸出让位槽112b；再外内滑动固定块20，连接部281滑入于第二导向槽112a中，止位部282与滑槽11的侧壁112抵接。为了使承接板10更平稳的支撑空调室外机200，请参照图2，该滑槽11的两侧壁112均向背对另一侧壁112的方向折弯，如此，增大了滑槽11的两侧壁112的支撑面积，进而，使得承接板10能够更平稳的安装于安装座上。为了使固定块20更平稳的在滑槽11中滑动，请参照图2和图4，滑槽11的两侧壁112的底表面均凹陷，而形成有凹部112d，固定块20的两侧板27均设有侧向延伸的滑板29，两滑板29与对应的凹部112d滑动连接。两滑板29与限位部111b或者两导向臂28共同作用，以对安装于滑槽11中的固定块20进行限位，进而，使得固定块20能够更好的在滑槽11中滑动。为了方便空调室外机200与支撑底座100固定连接，请参照图2，该承接板10的上表面设有两个焊接凸台12，并且，两个焊接凸台12分别邻近承接板10的端部设置。空调室外机200固定安装于承接板10的上方，即空调室外机200的底盘与焊接凸台12通过焊接固定连接，焊接具有快速、连接稳固的特点。本实用新型还提出一种空调室外机200，请参照图8，该空调室外机包括空调室外机的支撑底座100，该空调室外机的支撑底座100的具体结构参照上述实施例，由于本空调室外机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3