一种冷凝器总成的制作方法

本实用新型涉及冷凝器技术领域，具体为一种冷凝器总成。

背景技术：

工厂常用冷凝器回收锅炉里排出废气的剩余热量，它通过管内的冷却液与管外空气强制进行热交换，来实现回收热量的作用。

目前，现有的锅炉冷凝器使用效率不高，容易造成更多的污染，不利于节能减排，同时也增加了企业的使用成本。

技术实现要素：

现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本实用新型提出了一种冷凝器总成，它采用输水管将外部冷水输送到冷凝管，将热气体与冷水进行热量交换以达到回收热量的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷凝器总成，包括排烟室壳体和冷凝室，所述排烟室壳体底部设置有排烟室支撑板，且排烟室壳体通过固定条与冷凝室连接；所述排烟室壳体外部设置有排烟室封板；所述排烟室壳体顶部设置有烟囱，且烟囱通过烟囱外环与排烟室壳体固定连接；所述冷凝室与排烟室壳体固定连接，且冷凝室与排烟室壳体之间设置有内下管；所述冷凝室内部设置有冷凝管；所述冷凝室外部设置有冷凝管外壳；所述冷凝管外壳前端安装有管道，且管道末端安装有法兰；所述冷凝室底部外围安装有进水管，且进水管与冷凝管连通。

进一步，所述冷凝管有数个，且均匀分布在冷凝室内部。

进一步，排烟室壳体为金属材料制成。

进一步，冷凝管外壳中间部分开设有U型凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冷凝器总成，它通过输水管将外部冷水输送到冷凝室，将热气体与冷水进行热量交换以达到回收热量的目的，在热量转换的时候产生冷凝水，冷凝水排放在烟室以后再次降低排烟温度，并降低烟气中的氮氧化物的排放，实用性强，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图中：1-排烟室壳体、2-排烟室封板、3-内下管、4-冷凝室外壳、5-冷凝管、6-烟囱、7-烟囱外环、8-进水管、9-法兰、10-支撑板、11-固定条、12-冷凝室、13-管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种冷凝器总成，包括排烟室壳体1和冷凝室12，所述排烟室壳体1底部设置有排烟室支撑板10，且排烟室壳体1通过固定条11与冷凝室12连接；所述排烟室壳体1外部设置有排烟室封板2；所述排烟室壳体1顶部设置有烟囱6，且烟囱6通过烟囱外环7与排烟室壳体1固定连接；所述冷凝室12与排烟室壳体1固定连接，且冷凝室12与排烟室壳体1之间设置有内下管3；所述冷凝室12内部设置有冷凝管5；所述冷凝管12外部设置有冷凝室外壳4；所述冷凝室外壳4前端安装有管道13，且管道13末端安装有法兰9；所述冷凝室12底部外围安装有进水管8，且进水管8与冷凝室5连通；所述冷凝管5有数个，且均匀分布在冷凝室12内部；排烟室壳体1为金属材料制成；冷凝室外壳4中间部分开设有U型凹槽。

本实用新型冷凝器总成在使用时，冷却水从进水管8进入冷凝室5与热空气进行热量交换，而升温的冷却水会通过内下管3回收，排烟室壳体1烟室内的多余废气会通过烟囱排出，6使用效率高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是 示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。