一种风干装置的制作方法

本实用新型涉及建筑机械领域，特别涉及一种风干装置。

背景技术：

装饰用混凝土板使用时，需根据尺寸进行切割，切割后混凝土板表面上会留下碎屑，为清除碎屑，需要用清水进行清洗，但清洗后的彩力板，由于还需在混凝土板表面喷涂封闭剂等，因此，还需要对混凝土板表面进行干燥处理。

目前，主要通过自然风干或人工擦拭等形式去除混凝土板表面的水渍，自然风干通常需要4个小时左右，因此效率较低，影响后续环节，而人工擦拭则存在劳动强度大，擦拭不干净等问题。

因此，如何提供一种风干效率高、风干效果好及经济性好的风干装置，成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种风干效率高、风干效果好及经济性好的风干装置。

本实用新型的解决方案是这样实现的：本实用新型提出一种风干装置，用于干燥预制件，所述风干装置包括机架和设置于机架上的控制器以及多个吹风机，每个吹风机或者机架与每个吹风机的对应位置上均设有感应装置，所述感应装置与控制器电连接，当感应装置感应到预制件时，所述控制器控制相应的吹风机工作。此设置方式，与现有结构的风干装置相比，由于设置了控制器及感应装置，只有当感应装置感应到预制件的存在时，相应的吹风机才会开始工作，避免了吹风机空转，造成不必要的浪费。因此，上述风干装置，具有经济性更好、风干效率更高及风干效果更佳的优点。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述机架包括竖直设置的立柱以及水平设置于立柱上的横梁，所述吹风机可拆卸地固定设置于横梁上。此设置方式，在机架上设置用于安装吹风机的横梁，且吹风机可拆卸地设置于横梁上，因此，结构简单实用，吹风机安装和拆卸均较为方便。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述吹风机下部还设有用于输送预制件的输送线，所述预制件可在输送线上水平移动。此设置方式，在吹风机的出风口处下部设置用于输送预制件的输送线，有利于吹风机对预制件进行快速干燥，提高干燥效率。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述机架上设有至少一个湿度传感器，所述湿度传感器与控制器电连接，所述控制器可根据预制件湿度的变化对吹风机的功率进行调节。此设置方式，可进一步提高干燥效率，防止不必要的浪费。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述感应装置为距离传感器，当吹风机下面有预制件时，与所述预制件相对应的吹风机开始工作。此设置方式，把距离传感器作为感应装置运用于风干装置上，具有简单实用，使用成本低及判断效率高的优点。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述感应装置为红外传感器，当红外传感器检测到其下方有预制件时，与所述预制件相对应的吹风机开始工作。此设置方式，把红外传感器作为感应装置运用于风干装置上，具有灵敏度高，感应准确的优点。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述吹风机上设有朝向输送线的出风口，所述出风口为喇叭状。此设置方式，在吹风机上设置喇叭状的出风口，可有效扩大吹风机的吹风范围。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，每个吹风机还包括作为动力单元的电机，电机通过转轴带动吹风机的旋转。此设置方式，通过电机带动风机旋转，结构简单，实用性强，使用成本低。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述机架上还设有多根挡条，所述挡条设置在机架的至少一个侧面，所述挡条的下端与输送线保持预定间隙。此设置方式，通过在机架的侧面设置挡条，可有效提高风能的利用率，防止风能过快损失，进一步提高预制件的干燥效率。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述挡条由柔性材质制成。此设置方式，在保证预制件通过性的情况下，可有效保证风能的充分利用。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型一种风干机的结构示意图；

图2为图1的左视图。

附图标记对应关系为：

1机架 2出风口 3吹风机

4输送线 5立柱 6横梁

7支架

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。

本实用新型实施例如下，请参见图1和图2所示的风干装置，用于干燥预制件，包括可设置于地面上的机架1，机架1上还设有控制器以及多个吹风机3，并且控制器与吹风机3电连接，每个吹风机3上还设有用于感应预制件是否存在的感应装置，当感应装置感应到预制件时，控制器打开相应的吹风机3对预制件进行干燥，反之，当感应装置感应不到预制件时，则不会打开相应的吹风机3。感应装置除设置于吹风机3上之外，还可设置于机架1上，感应装置可设置于每个吹风机3的对应位置，工作原理与设置于吹风机3上一样，感应到预制件时，吹风机3工作，反之，则不工作。此设置方式，与现有结构的风干装置相比，由于设置了控制器及感应装置，只有当感应装置感应到预制件的存在时，相应的吹风机3才会开始工作，避免了吹风机3空转，造成不必要的浪费。因此，上述风干装置，具有经济性更好、风干效率更高及风干效果更好的优点。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图2所示，机架1具体包括竖直设置的立柱5，以及水平设置于立柱5上的横梁6，立柱5的数量可以为多根，具体可以为两根，或四根，还可以为六根或更多根数。横梁6的两端固定设置于立柱5的顶部，吹风机3设置于横梁6上，如图1所示，同一根横梁6上可以设置多个吹风机3，具体可根据横梁6的长短进行设置，在此不作具体限定。需要说明的，为方便安装和拆卸，吹风机3可通过螺栓等连接件固定设置于横梁6上。此设置方式，在机架1上设置用于安装吹风机3的横梁6，且吹风机3可拆卸地设置于横梁6上，因此，结构简单实用，吹风机3安装和拆卸均较为方便。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图2所示，吹风机3下部，立柱5内侧还设有用于输送预制件的输送线4，输送线4包括支架7，支架7上设有滚轮，滚轮可通过电机等动力部件驱动旋转，当电机旋转时，带动输送线4上的预制件水平移动。此设置方式，在吹风机3的出风口2下部设置用于输送预制件的输送线4，有利于吹风机3对预制件进行快速干燥，提高干燥效率。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，机架1上还可以设置用于感知预制件湿度的湿度传感器，湿度传感器与控制器电连接，当湿度传感器感知到预制件的湿度较大时，控制器可调大相应吹风机3的功率，提高其转速，加大出风量，以达到快速干燥预制件的效果。反之，则调低相应吹风机3的功率，降低其转速，避免不必要的浪费。需要说明的是，湿度传感器的数量可以为一个，也可以为多个，可根据具体需要进行设置，在此不作具体限定。此设置方式，可进一步提高干燥效率，防止不必要的浪费。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，设置于横梁6或吹风机3上的感应装置可以为距离传感器，距离传感器与输送线4的距离是一定的，当预制件上有预制件时，距离传感器与输送线4的距离变小，此时，相应的吹风机3会在控制器的作用下启动，并开始对预制件进行干燥。此设置方式，把距离传感器作为感应装置运用于风干装置上，具有简单实用，使用成本低及判断效率高的优点。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，设置于横梁6或吹风机3上的感应装置还可以为红外传感器，红外传感器可发出集束光线，集束光线照射至预制件时，相应的吹风机3会在控制器的作用下打开，并开始对预制件进行干燥。此设置方式，把红外传感器作为感应装置运用于风干装置上，具有灵敏度高，感应准确的优点。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图2所示，吹风机3上还设有出风口2，更为具体地，出风口2朝向输送线4，出风口2的形状为喇叭状。此设置方式，在吹风机3上设置喇叭状的出风口2，可有效扩大吹风机3的吹风范围。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，每个吹风机3还包括作为动力单元的电机，电机包括输出轴，吹风机3的叶片固定设置于输出轴上，当电机通电时，带动吹风机3的叶片旋转。需要说明的是，除电机外，动力单元还可以为其它旋转性部件。此设置方式，通过电机带动风机旋转，结构简单，实用性强，使用成本低。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，为防止热损失，机架1上还可以设置多根挡条，具体地，挡条设置于机架1的至少一个侧面，而挡条的下端与输送线4保持预定间隙，以保证预制件的通过性。当吹风机3向预制件吹风时，挡条可在一定程度上挡住吹风机3吹出的风，防止热量过快损失，使其处于循环或部分循环状态，以提高干燥效率。需要说明的是，还可以在机架1的两侧均设置挡条，吹风机3吹出的风可在一个相比封闭的空间内循环，可以进一步提高风能的使用效率。此设置方式，通过在机架1的侧面设置挡条，可有效提高风能的利用率，防止风能过快损失，进一步提高预制件的干燥效率。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，挡条具体由柔性材料制成，具体地，可通过塑料或橡胶材料制成，其下侧可与输送线4的边缘接触，也可保留适当间隙。此设置方式，在保证预制件通过性的情况下，可有效保证风能的充分利用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。