本实用新型涉及生物工程工厂下游技术用干燥设备，尤其涉及一种生产生物工程产品用干燥设备。
背景技术：
干燥器是通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料的机械设备。干燥器可按操作过程、操作压力、加热方式湿物料运动方式或结构等不同特征分类。按操作过程，干燥器分为间歇式(分批操作)和连续式两类。
而现有的用于生物工程产品干燥处理的干燥器，粉尘排放量较大，不够环保，该问题亟待解决。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足而提供一种生产生物工程产品用干燥设备。
为实现上述目的，本实用新型提供一种生产生物工程产品用干燥设备，包括：
储料罐，所述储料罐用于储存待干燥的产品；
所述储料罐通过管路与一供料泵相连通，所述供料泵与一雾化器通过管路相连，所述雾化器设于干燥塔的顶部，待干燥的物料从雾化器从喷射到干燥塔内部；
加热系统，所述加热系统包括空气过滤器、与空气过滤器通过管路相连的送风机、与送风机通过管路相连的蒸汽换热器、与蒸汽换热器通过管路相连的热风分配器，所述热风分配器设于所述干燥塔的顶部的一侧，所述热风分配器将热风送入所述干燥塔内部；
第一自动出料器，所述第一自动出料器设于所述干燥塔的底部，用以将产品排出；
回收系统，所述回收系统包括与干燥塔底部通过管路连通的旋风分离器，所述旋风分离器的底部设有第二自动出料器，用以回收产品；
空气净化系统，用以净化旋风分离器排出的含粉尘的气体。
优选的，所述空气净化系统包括与所述旋风分离器顶部相对导通的引风机，所述引风机与一喷淋塔相连，所述喷淋塔置于所述水膜除尘器之上，所述水膜除尘器内盛放有液体，所述水膜除尘器通过一循环泵将液体泵入喷淋塔内部，液体又回落至水膜除尘器内。
优选的，所述储料罐与供料泵相连通的管路上设有一夹钳式电子流量计。
优选的，所述蒸汽换热器与热风分配器相连通的管路上设有第一铠装热电阻。
优选的，所述旋风分离器与干燥塔相连通的管路上设有第二铠装热电阻。
优选的，所述第一自动出料器与第一物料箱相连，所述第一物料箱的底部设有一电子称。
优选的，所述干燥塔内设有湿度传感器，用以测量干燥塔内部的湿度。
优选的，所述干燥塔安装在一机架上，所述机架固定在混凝土地面基础上。
优选的，所述供料泵是齿轮泵。
本实用新型的有益效果是：本实用新型稳定性好，可靠性高，操作使用方便，设计新颖，实用性强，易于推广实施。通过设置干燥塔用以干燥物料，制备干燥的产品，通过严格控制热风的温度，可以避免生物工程产品因高温而失活，此外，由于设置了回收系统，进一步提高了产品得率。通过设置空气净化系统用以除去气体中的粉尘，更加环保。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的整体结构示意图；
附图标记：
储料罐10；
供料泵11；
雾化器20；
空气过滤器31；
送风机32；
蒸汽换热器33；
第一铠装热电阻34；
热风分配器35；
干燥塔40；
第一自动出料器41；
旋风分离器51；
第二自动出料器52；
第二铠装热电阻53；
引风机60；
喷淋塔71；
水膜除尘器72；
循环泵73。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1，一种生产生物工程产品用干燥设备，包括储料罐10，所述储料罐10用于储存待干燥的产品；所述储料罐10通过管路与一供料泵11相连通，所述供料泵11与一雾化器20通过管路相连，所述雾化器20设于干燥塔40的顶部，待干燥的物料从雾化器20从喷射到干燥塔40内部；加热系统，所述加热系统包括空气过滤器31、与空气过滤器31通过管路相连的送风机32、与送风机32通过管路相连的蒸汽换热器33、与蒸汽换热器33通过管路相连的热风分配器35，所述热风分配器35设于所述干燥塔40的顶部的一侧，所述热风分配器35将热风送入所述干燥塔40内部；第一自动出料器41，所述第一自动出料器41设于所述干燥塔40的底部，用以将产品排出；回收系统，所述回收系统包括与干燥塔40底部通过管路连通的旋风分离器51，所述旋风分离器51的底部设有第二自动出料器52，用以回收产品；空气净化系统，用以净化旋风分离器51排出的含粉尘的气体。
作为本实用新型的一个实施例，所述空气净化系统包括与所述旋风分离器51顶部相对导通的引风机60，所述引风机60与一喷淋塔71相连，所述喷淋塔71置于所述水膜除尘器72之上，所述水膜除尘器72内盛放有液体，所述水膜除尘器72通过一循环泵73将液体泵入喷淋塔71内部，液体又回落至水膜除尘器72内。
为了便于测量供料的速度，所述储料罐10与供料泵11相连通的管路上设有一夹钳式电子流量计。
为了便于测量热风的温度，所述蒸汽换热器33与热风分配器35相连通的管路上设有第一铠装热电阻34。
此外，所述旋风分离器51与干燥塔40相连通的管路上设有第二铠装热电阻53。
作为本实用新型的一个实施例，所述第一自动出料器41与第一物料箱相连，所述第一物料箱的底部设有一电子称。通过设置电子称用以称量产品的重量，便于计算产品得率。
具体的，所述干燥塔40内设有湿度传感器，用以测量干燥塔40内部的湿度。
更为具体的，所述干燥塔40安装在一机架上，所述机架固定在混凝土地面基础上。
对上述技术方案进一步限定，所述供料泵11是齿轮泵。
综上所述，本实用新型稳定性好，可靠性高，操作使用方便，设计新颖，实用性强，易于推广实施。通过设置干燥塔40用以干燥物料，制备干燥的产品，通过严格控制热风的温度，可以避免生物工程产品因高温而失活，此外，由于设置了回收系统，进一步提高了产品得率。通过设置空气净化系统用以除去气体中的粉尘，更加环保。
此外，作为本实用新型的一个拓展实施例：所述蒸汽换热器33可由太阳能换热器代替，通过太阳能换热器将水加热，并将热量传递到空气中，更加节能环保。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。