一种用于发黑处理的烘干炉的制作方法

本实用新型涉及工业炉领域，尤其涉及一种用于发黑处理的烘干炉。

背景技术：

目前，对金属零部件进行发黑处理后，通常利用烘干炉对发黑后的金属零部件进行烘干。现有烘干炉的传送装置将物料送入烘干炉，然后传送装置从炉体外部返回，由于传送装置与炉体外部产生了热交换，不仅造成炉体内热量的散失，浪费了能源，还使得炉体内的温度难以控制。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，克服了烘干炉内热量损失较大的问题，节约了能源，降低了成本，提供一种用于发黑处理的烘干炉。

一种用于发黑处理的烘干炉，包括炉体、搅拌风扇和发热装置，所述搅拌风扇设置在炉体顶部，所述发热装置设置在炉体内，还包括传送装置，所述传送装置包括主动轮、从动轮、第一传送带和第二传送带，第一传送带和第二传送带相互连接形成完整的传送带并包覆在主动轮和从动轮上，第二传送带位于第一传送带下方，第二传送带设置在炉体内部。

作为优选，所述第二传送带下方设置有第二托盘，所述第二托盘包括第二角铁和第二传动辊，所述第二传动辊设置在两个第二角铁之间；两个第二角铁平行设置；两个第二角铁之间每隔一段距离设置一个第二传动辊，第二传动辊与第二角铁垂直设置，所述第二传动辊可绕自身轴线转动；所述第二角铁的竖直部朝下。

作为优选，所述第一传送带下方设置有第一托盘，所述第一托盘包括第一角铁和第一传动辊，所述第一传动辊设置在两个第一角铁之间；两个第一角铁平行设置，两个第一角铁之间每隔一段距离设置一个第一传动辊，第一传动辊与第一角铁垂直设置，所述第一传动辊可绕自身轴线转动；所述第一角铁的竖直部朝上。

作为优选，所述第一传送带两侧边缘竖直设置有第一链板，所述第一链板位于第一传送带上方，所述第一链板位于第一托盘内侧，防止第一传送带在传送过程中发生偏移；所述第二传送带两侧边缘竖直设置有第二链板，所述第二链板位于第二传送带下方，所述第二链板位于第二托盘两侧，防止第二传送带在传动过程中发生偏移。

作为优选，所述第二传动辊包括第二圆钢、第二内衬和第二钢管，所述第二圆钢固定设置在两个第二角铁之间，所述第二钢管套在第二圆钢上，所述第二内衬设置在第二钢管和第二圆钢之间使第二钢管可绕第二圆钢转动。

作为优选，所述第一传动辊包括第一圆钢、第一内衬和第一钢管，所述第一圆钢固定设置在两个第一角铁之间，所述第一钢管套在第一圆钢上，所述第一内衬设置在第一钢管和第一圆钢之间使第一钢管可绕第一圆钢转动。

作为优选，所述第一传送带和第二传送带为金属网带。

作为优选，所述发热装置是一种发热丝，发热丝设置在第一传送带上下两侧。

作为优选，所述第二传送带上方设置有张紧装置，所述张紧装置位于靠近主动轮一端；所述张紧装置包括滑轨、张紧轮和配重块，所述张紧轮两端设置在滑轨上可沿滑轨移动，使第一传送带和第二传送带张紧，所述滑轨竖直设置在炉体上，所述配重块设置在张紧轮上。

作为优选，所述配重块与张紧轮之间为可拆卸连接。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型使传送装置在炉体内传送，减少了传送装置与外界的热量交换，节约了能源，降低了成本；

(2)本实用新型在传送带上设置了链板，可以有效防止物料从传送带两侧掉落；另外，第一托盘和第二托盘的第一角铁和第二角铁可以分别对第一传送带和第二传送带起到限位的作用，防止第一传送带和第二传送带在传送过程中发生侧向偏移；而且第一角铁的设置还有利于防止物料从传送带上掉落；

(3)本实用新型采用钢管套在圆钢上的方式形成转动辊，制作简单，工作可靠，成本低廉；第一传动辊和第二传动辊可以有效支撑第一传送带和第二传送带，并通过第一传动辊和第二传动辊的转动上减小摩擦，还有效避免了第二传送带在传送过程中在炉体底部产生褶皱进而影响传送；

(4)本实用新型利用可拆卸的配重块，可以根据需要更换配重块，使得转送装置的传送带在工作过程中始终保持张紧状态。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为用于发黑处理的烘干炉整体示意图。

图2为第一托盘示意图。

图3为第二托盘示意图。

图4为第一托盘和第一传送带示意图。

图5为第二托盘和第二传送带示意图。

图6为第一传动辊剖视放大示意图。

图7为第二传动辊剖视放大示意图。

图8为张紧装置示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例

图1为用于发黑处理的烘干炉整体示意图、图2为第一托盘示意图、图3为第二托盘示意图、图4为第一托盘和第一传送带示意图、图5为第二托盘和第二传送带示意图、图6为第一传动辊剖视放大示意图、图7为第二传动辊剖视放大示意图、图8为张紧装置示意图；本实施例中提供的是一种用于发黑处理的烘干炉。

如图1所示，一种用于发黑处理的烘干炉，包括炉体1、搅拌风扇2和发热装置3，所述搅拌风扇2设置在炉体1顶部，所述发热装置3设置在炉体1内，还包括传送装置4，所述传送装置4包括主动轮41、从动轮42、第一传送带43和第二传送带44，第一传送带43和第二传送带44相互连接形成完整的传送带并包覆在主动轮41和从动轮42上，第二传送带44位于第一传送带43下方，第二传送带44设置在炉体1内部；所述第一传送带43和第二传送带44为金属网带；所述发热装置3是一种发热丝，发热丝设置在第一传送带43上下两侧。

如图3、图5所示，所述第二传送带44下方设置有第二托盘5，所述第二托盘5包括第二角铁51和第二传动辊52，所述第二传动辊52设置在两个第二角铁51之间；两个第二角铁51平行设置；两个第二角铁51之间每隔一段距离设置一个第二传动辊52，第二传动辊52与第二角铁51垂直设置，所述第二传动辊52可绕自身轴线转动；所述第二角铁51的竖直部朝下；所述第二传送带44两侧边缘竖直设置有第二链板8，所述第二链板8位于第二传送带44下方，所述第二链板8位于第二托盘5两侧，防止第二传送带44在传动过程中发生偏移。

如图2、图4所示，所述第一传送带43下方设置有第一托盘6，所述第一托盘6包括第一角铁61和第一传动辊62，所述第一传动辊62设置在两个第一角铁61之间；两个第一角铁61平行设置，两个第一角铁61之间每隔一段距离设置一个第一传动辊62，第一传动辊62与第一角铁61垂直设置，所述第一传动辊62可绕自身轴线转动；所述第一角铁61的竖直部朝上；所述第一传送带43两侧边缘竖直设置有第一链板7，所述第一链板7位于第一传送带43上方，所述第一链板7位于第一托盘6内侧，防止第一传送带43在传送过程中发生偏移。

如图5、图7所示，所述第二传动辊52包括第二圆钢53、第二内衬54和第二钢管55，所述第二圆钢53固定设置在两个第二角铁51之间，所述第二钢管55套在第二圆钢53上，所述第二内衬54设置在第二钢管55和第二圆钢53之间使第二钢管55可绕第二圆钢53转动。

如图4、图6所示，所述第一传动辊62包括第一圆钢63、第一内衬64和第一钢管65，所述第一圆钢63固定设置在两个第一角铁61之间，所述第一钢管65套在第一圆钢63上，所述第一内衬64设置在第一钢管65和第一圆钢63之间使第一钢管65可绕第一圆钢63转动。

如图1、图8所示，所述第二传送带44上方设置有张紧装置9，所述张紧装置9位于靠近主动轮41一端；所述张紧装置9包括滑轨91、张紧轮92和配重块93，所述张紧轮92两端设置在滑轨91上可沿滑轨91移动，使第一传送带43和第二传送带44张紧，所述滑轨91竖直设置在炉体1上，所述配重块93设置在张紧轮92上；所述配重块93与张紧轮92之间为可拆卸连接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。