一种竹制品烘干装置的制作方法

本实用新型涉及竹制品烘干技术领域，具体为一种竹制品烘干装置。

背景技术：

目前，在重组竹加工工艺中，为了节省时间，都采用人工干燥，传统的烘干机，都是在传送带下方设置加热装置，不能够很好的对竹制品进行烘干，因为只有下方设置有加热装置，所以竹制品受热不均匀，竹制品的烘干程度有很大的差异，且在烘干竹子时，产生水汽也没有办法去除，加长了烘干时间，浪费了能源，减少了经济效益。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种竹制品烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹制品烘干装置，包括支柱、底座、控制箱和圆筒，所述支柱上侧安装有传送带一，且传送带一表面安装有挡块，所述底座内安装有电动机，且电动机上侧安装有联动轴，所述控制箱表面安装有电源开关，所述圆筒内山下均匀的安装有四个热气扇装置，且热气扇装置内安装有进气扇，且进气扇下侧安装过滤铁网，所述过滤铁网下侧安装有加热管，所述圆筒内安装有过传送带二。

优选的，所述圆筒右侧上下各安装一个换气扇。

优选的，所述圆筒内安装有温度感应传感器。

优选的，所述控制箱表面安装有温度显示屏，且温度显示屏下侧安装有温度调节旋钮。

优选的，所述控制箱表面安装有电动机转速表，且电动机转速表下侧安装有电动机转速旋钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种竹制品烘干装置相对于传统的烘干装置，在烘干装置里增加了温度感应传感器和温度显示屏，可以通过显示屏知道烘干装置里的烘干温度，同时可以通过温度调节旋钮调节温度，现对于传统的竹制品烘干机，本竹制品烘干机，在圆筒右边山下两侧增加了换气扇，可以将烘干竹制品时所产生得水汽，换到圆筒外，加快了烘干速度，且节约了烘干时间。

附图说明

图1为本实用新型结构一种竹制品烘干装置结构示意图；

图2为本实用新型一种竹制品烘干装置热风扇内部结构示意图。

图中：1支柱、2传送带一、3挡块、4底座、5联动轴、6电动机、7控制箱、8温度显示屏、9温度调节旋钮、10电源开关、11电动机转速表、12电动机转速旋钮、13圆筒、14热气扇装置、15温度感应传感器、16传送带二、17换气扇、18进气扇、19过滤铁网、20加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的 实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种竹制品烘干装置，包括支柱1、底座4、控制箱7和圆筒13，支柱1上侧安装有传送带一2，且传送带一2表面安装有挡块3，底座4内安装有电动机6，且电动机6上侧安装有联动轴5，控制箱7表面安装有电源开关10，圆筒13内山下均匀的安装有四个热气扇装置14，且热气扇装置内安装有进气扇18，且进气扇18下侧安装过滤铁网19，过滤铁网19下侧安装有加热管20，圆筒13内安装有过传送带二16，圆筒13右侧上下各安装一个换气扇17，圆筒13内安装有温度感应传感器15，控制箱7表面安装有温度显示屏8，且温度显示屏8下侧安装有温度调节旋钮9，控制箱7表面安装有电动机转速表11，且电动机转速表11下侧安装有电动机转速旋钮12。

工作原理：当使用一种竹制品烘干装置时，通过打开电源开关10，使电动机6带动传送带一2开始工作，将竹制品输送到传送带二16上，同时可以通过电动机转速旋钮12调节传送带一2的传送速度，圆筒13内的热气扇装置14开始工作，吹出热风对竹制品开始烘干，同时换气扇17也开始工作，同时再通过温度感应传感器15，将温度信号传送到温度显示屏8，可以根据温度显示屏8上的数字，通过温度调节旋钮9控制温度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下 可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。