电石炉电极糊柱自动测量装置的制作方法

本实用新型涉及一种电石炉电极糊柱自动测量装置，属于电石生产领域使用设备。

背景技术：
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目前国内电石生产主要采用密闭式电石炉生产，在整个电石生产过程中，电极就是心脏，电流通过电极输入到炉内，产生电弧进行电石冶炼，电极起着导电和传热作用；密闭电石炉电极采用自焙烧电极，自焙烧电极由电极糊和电极壳组成，电极壳由2-3mm钢板卷制而成，电极壳内填充块状电极糊，电极糊在电弧热的作用下融化，高温焙烧碳化成固态电极；电极在电石炉工作时不断消耗，因此需要不断的进行电极糊添加、不断的进行自焙烧电极，不断的下放电极。

在电石炉生产运行中，如电极糊添加不及时，电极糊柱位置过高或过低极易引起电极软断事故，电极事故不仅会造成长时间热停炉，浪费大量人力、物力，严重时极易产生伤亡事故，目前密闭电石炉电极糊柱的测量全部采用人工，使用测量绳进行测量，测量准确性低，劳动强度大，安全风险较高。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种解决现有电石炉生产中电极糊人工测量不准确，安全风险高，劳动强度大等问题的电石炉电极糊柱自动测量装置。

本实用新型由如下技术方案实施：电石炉电极糊柱自动测量装置，其包括固定支架、电动执行机构、机械伸缩臂、重锤式料位测量仪、电极定位开关，其中，在所述固定支架顶部设有固定板；在所述固定板上设有转动轴竖直设置的所述电动执行机构；在所述电动执行机构的转动轴上固定设有所述机械伸缩臂；在所述机械伸缩臂的推杆顶端设有所述重锤式料位测量仪；在所述机械伸缩臂下方的所述固定板上设有所述电极定位开关。

所述机械伸缩臂为电动推杆。

所述电极定位开关为接近开关。

在所述固定板上以所述电动执行机构的转动轴为圆心，成圆形排列设有三个所述电极定位开关。

本实用新型的优点：结构简单，操作方便，易于维护，有效解决人工测量不准确、安全风险高等问题，真时反应了电极糊柱的真实位置，提高了生产效率和电石炉安全保障措施。

附图说明：

图1为实施例1的整体结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为实施例1的使用状态示意图。

图4为图3的俯视图。

图5为实施例2的整体结构示意图。

图6为实施例2的使用状态示意图。

固定支架1、电动执行机构2、机械伸缩臂3、重锤式料位测量仪4、电极定位开关5、固定板6、电极壳7。

具体实施方式：

实施例1：如图1和图2所示，一种电石炉电极糊柱自动测量装置，其包括固定支架1、电动执行机构2、机械伸缩臂3、重锤式料位测量仪4和电极定位开关5，其中，在固定支架1顶部设有固定板6在固定板6上设有转动轴竖直设置的电动执行机构2；在电动执行机构的2上转动轴上固定设有机械伸缩臂3，机械伸缩臂3为电动推杆在机械伸缩臂的推杆顶端设有重锤式料位测量仪4；在机械伸缩臂3下方的固定板6上设有一个电极定位开关3，电极定位开关5为接近开关。

使用说明：

如图3和图4所示，在电石炉电极糊柱自动测量装置一侧设有一个电极壳7，电极壳7中心与电动执行机构2的转动轴和电极定位开关5排布在一条直线上。

开始测量时，控制电动执行机构2驱动机械伸缩臂3水平转动，当械伸缩臂3转动到电极定位开关5上方时，电动执行机构2停止工作，机械伸缩臂3开始伸出，当机械伸缩臂3顶端伸出到电极壳7的上方后，机械伸缩臂3停止工作，重锤式料位测量仪4的重锤落下，开始对电极壳7内的电极糊高度进行测量。测量完成后，收起重锤式料位测量仪4的重锤，缩回机械伸缩臂3，驱动机械伸缩臂3旋转，将机械伸缩臂3从电极壳7上方移开。

实施例2：如图5所示，一种整体结构与实施例相同的电石炉电极糊柱自动测量装置，其不同之处在于，在机械伸缩臂3下方的固定板6上以电动执行机构2的转动轴为圆心。

使用说明：

如图6所示，在电石炉电极糊柱自动测量装置周围设有三个电极壳7，每个电极壳7中心与电动执行机构2的转动轴和对应的一个电极定位开关5排布在一条直线上。

每个电极壳7内的电极糊高度测量方式与实施例1相同。