本实用新型涉及食品加工技术领域，具体是一种食用菌冷冻干燥系统。
背景技术：
目前，真空冷冻干燥技术在生物工程、医药工业、食品工业、材料科学和农副产品深加工等领域有着广泛的应用，在真空状态下，利用升华原理，使预先冻结的物料中的水分，不经过冰的融化，直接以冰态升华为水蒸气被除去，从而达到冷冻干燥的目的，真空冻干技术凭借其无法比拟的干燥方法，越来越成为社会生产中重要的应用技术。但是，现阶段市场上普遍使用的食品冻干设备，装置体积庞大，且由于装料、卸料、启动等操作占用时间较多，因此设备利用率低，生产效率也不高，现在使用的食品冻干设备还存在着产品干燥效果不理想的问题，在有些传统的设备上，还存在把生产过程中的预冷、干燥和冷凝三个工序分开操作的复杂工序，导致生产周期较长、操作工序复杂。
另外，在食用菌生产过程中，通常先引入室外自然风冷却至一定温度后，再转换成空调机降温，此种做法，降温速度慢，且自然风中的微生物容易对菌瓶培养基造成二次污染，自然风需先净化后才可送入；且在真空状态下，食用菌水分升华后，其组织结构成为海绵体，容易被氧化，目前多数生产厂家在冷冻干燥过程结束后，首先要解除真空，取出食用菌，容易造成食用菌的氧化而导致变色变性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，冷冻干燥效果好，节约能耗，避免二次污染，避免氧化变质的食用菌冷冻干燥系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种食用菌冷冻干燥系统，包括冷冻房、冷凝罐、冷冻机和真空泵，所述冷冻房内支撑有多层物架板，冷冻房顶部设置有换热器，换热器下方固定有冷风机，所述冷冻房通过管道连接冷凝罐，冷凝罐侧端通过管道连接真空泵，冷凝罐内的捕水器通过管道连接冷冻机，所述冷冻房通过管道依次连接有循环泵、加热器、冷交换器和物架板内的热交换管，所述冷交换器输入端通过管道连接冷冻机，所述换热器两端分别连接有出水管和进水管，出水管和进水管分别与冷却水塔的上侧端和下侧端连通，出水管上设置有抽水泵，进水管上设置有进水阀门，所述冷冻房通过氮气管连接有氮气瓶，氮气管上设置有氮气阀门。
作为本实用新型进一步的方案，所述冷冻房与冷凝罐之间的管道上设置有隔离阀门。
作为本实用新型进一步的方案，所述冷凝罐与真空泵的管道上设置有抽空阀门。
作为本实用新型进一步的方案，所述冷交换器与冷冻机之间的管道上设置有制冷阀门。
作为本实用新型进一步的方案，所述捕水器与冷冻机之间的管道上设置有冷凝阀门。
作为本实用新型进一步的方案，所述物架板设置有三层，物架板通过支架固定在冷冻房内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将食用菌放置在物架板上，在冷冻房内温度较高时，通过冷风机利用冷却塔提供的自来水制冷风散热，能够大大节省能耗；等冷冻房内的温度变低时，通过冷冻机、循环泵、加热器、冷交换器和物架板内的热交换管配合使用，对冷冻房进一步冷却，大大提高食用菌冷冻房的降温效率，在冷却过程中，冷冻房不与外界接触，避免冷却房内部受到外部空气污染的风险；在冻干结束后，解除真空的时候，打开氮气阀门，大部分氮气会进入食用菌内部，进而可以防止空气的迅速进入造成食用菌内部活性被氧化，保持了食用菌的营养成分；在抽真空和冷冻的过程中，食用菌内的水份会被升华，升华需要热量，通过加热器给冷却房内供热，避免水份升华导致温度过低将食用菌冻坏，保证了食用菌的品质。本实用新型结构简单，冷冻干燥效果好，节约能耗，避免二次污染，避免氧化变质。
附图说明
图1为一种食用菌冷冻干燥系统的结构示意图。
图中：1-冷冻房，2-换热器，3-冷风机，4-氮气瓶，5-物架板，6-循环泵，7-加热器，8-冷交换器，9-冷冻机，10-捕水器，11-真空泵，12-冷凝罐，13-出水管，14-抽水泵，15-进水管，16-冷却水塔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种食用菌冷冻干燥系统，包括冷冻房1、冷凝罐12、冷冻机9和真空泵11，所述冷冻房1内支撑有多层物架板5，冷冻房1顶部设置有换热器2，换热器2下方固定有冷风机3，所述冷冻房1通过管道连接冷凝罐12，冷凝罐12侧端通过管道连接真空泵11，冷凝罐12内的捕水器10通过管道连接冷冻机9，所述冷冻房1通过管道依次连接有循环泵6、加热器7、冷交换器8和物架板5内的热交换管，所述冷交换器8输入端通过管道连接冷冻机9，所述换热器2两端分别连接有出水管13和进水管15，出水管13和进水管15分别与冷却水塔16的上侧端和下侧端连通，出水管13上设置有抽水泵14，进水管15上设置有进水阀门，所述冷冻房1通过氮气管连接有氮气瓶4，氮气管上设置有氮气阀门，所述冷冻房1与冷凝罐12之间的管道上设置有隔离阀门，所述冷凝罐12与真空泵11的管道上设置有抽空阀门，所述冷交换器8与冷冻机9之间的管道上设置有制冷阀门，所述捕水器10与冷冻机9之间的管道上设置有冷凝阀门，所述物架板5设置有三层，物架板5通过支架固定在冷冻房1内。
本实用新型的工作原理是：将食用菌放置在物架板5上，在冷冻房1内温度较高时，通过冷风机3利用冷却塔16提供的自来水制冷风散热，能够大大节省能耗；等冷冻房1内的温度变低时，通过冷冻机9、循环泵6、加热器7、冷交换器8和物架板5内的热交换管配合使用，对冷冻房1进一步冷却，大大提高食用菌冷冻房的降温效率，在冷却过程中，冷冻房1不与外界接触，避免冷却房1内部受到外部空气污染的风险；在冻干结束后，解除真空的时候，打开氮气阀门，大部分氮气会进入食用菌内部，进而可以防止空气的迅速进入造成食用菌内部活性被氧化，保持了食用菌的营养成分；在抽真空和冷冻的过程中，食用菌内的水份会被升华，升华需要热量，通过加热器7给冷却房1内供热，避免水份升华导致温度过低将食用菌冻坏，保证了食用菌的品质。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。