一种高效硅钢线生产中的水蒸气回收利用装置的制作方法

本实用新型属于硅钢线回收利用装置技术领域，尤其涉及一种高效硅钢线生产中的水蒸气回收利用装置。

背景技术：

在硅钢线生产中，一方面，加工好的钢板需用洗涤剂对其清洗，清洗后的钢板表面会残留下许多小水珠，因此，在钢板的清洗环节后面需要设置一个烘干装置，对清洗后的钢板进行烘干处理，这种烘干装置通常是采用电产生热风再对钢板进行烘干，因此烘干装置的设置增加了企业的用电量，提高了企业的生产成本。另一方面，企业通过余热产生大量水蒸气，产生的水蒸气无作用时都被排向大气，又造成了能源的浪费。若能把这两者联系起来，可以给企业省下一大笔经济开支。

现有的蒸气回收利用装置存在着节约型差，工作效率低，入风口容易进东西的问题。

因此，发明一种高效硅钢线生产中的水蒸气回收利用装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题模块，本实用新型提供一种高效硅钢线生产中的水蒸气回收利用装置，以解决现有的蒸气回收利用装置存在着节约型差，工作效率低，入风口容易进东西的问题，一种高效硅钢线生产中的水蒸气回收利用装置，包括防护网，入风口，抽风管，抽风机，导风口，循环装置，导风管，入风管，入风管阀门，热交换器和出气管，所述的防护网设置在入风口的上部；所述的抽风机设置在循环装置的上部；所述的导风口设置在抽风机的右侧；所述的导风管设置在热交换器的左侧；所述的入风管阀门设置在入风管的下部；所述的出气管设置在热交换器的右下部；所述的循环结构包括排水口阀门，观察板，水箱，喷头，固定架，导水管，电机，吸水管和入水口，所述的排水口阀门设置在观察板的左下部；所述的喷头设置在导水管的上部；所述的固定架设置在导水管的上部；所述的入水口设置在水箱的右侧；所述的吸水管设置在电机的左侧。

本实用新型还可以采用如下技术措施。

所述的防护网具体采用PVC塑料网，有利于防止空气中比较大的杂物进入里面，提高工作效率。

所述的观察板具体采用带有刻度线的透明玻璃钢板，有利于看清水箱内的水位高度，通过观察板中的刻度线进行精确的观察。

所述的水箱具体采用不锈钢矩形水箱，有利于防止生锈腐蚀，降低维护成本。

所述的喷头具体采用莲蓬状不锈钢喷头，有利于使得水箱里的水雾化，使得工作方便。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型通过循环装置的设置，有利于防止空气中比较大的杂物进入里面，提高工作效率，进一步利于看清水箱内的水位高度，是观察板中的刻度线测量，还有利于使得水箱里的水雾化，使得工作方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的循环装置的结构示意图。

图中：

1-防护网；2-入风口；3-抽风管；4-抽风机；5-导风口；6-循环装置；61-排水口阀门；62-观察板；63-水箱；64-喷头；65-固定架；66-导水管；67-电机；68-吸水管；69-入水口；7-导风管；8-入风管；9-入风管阀门；10-热交换器；11-出气管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如图1和图2所示

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种高效硅钢线生产中的水蒸气回收利用装置，包括防护网1，入风口2，抽风管3，抽风机4，导风口5，循环装置6，导风管7，入风管8，入风管阀门9，热交换器10和出气管11，所述的防护网1设置在入风口2的上部；所述的抽风机4设置在循环装置6的上部；所述的导风口5设置在抽风机4的右侧；所述的导风管7设置在热交换器10的左侧；所述的入风管阀门9设置在入风管8的下部；所述的出气管11设置在热交换器10的右下部；所述的循环结构6包括排水口阀门61，观察板62，水箱63，喷头64，固定架65，导水管66，电机67，吸水管68和入水口69，所述的排水口阀门61设置在观察板62的左下部；所述的喷头64设置在导水管66的上部；所述的固定架65设置在导水管66的上部；所述的入水口69设置在水箱63的右侧；所述的吸水管68设置在电机67的左侧。

本实用新型还可以采用如下技术措施。

所述的防护网1具体采用PVC塑料网，有利于防止空气中比较大的杂物进入里面，提高工作效率。

所述的观察板62具体采用带有刻度线的透明玻璃钢板，有利于看清水箱内的水位高度，通过观察板62中的刻度线进行精确的观察。

所述的水箱63具体采用不锈钢矩形水箱，有利于防止生锈腐蚀，降低维护成本。

所述的喷头64具体采用莲蓬状不锈钢喷头，有利于使得水箱里的水雾化，使得工作方便。

工作原理

本实用新型通过循环装置6的设置，可以利用防护网1来阻挡着空气中比较大的杂物进入里面，从入风口2中进入的蒸汽化成水滴流入到抽风管内3，然后进入水箱63，所述的观察板62具体采用带有刻度线的透明玻璃钢板，有利于看清水箱内的水位高度，通过观察板62中的刻度线进行精确的观察；所述的水箱63具体采用不锈钢矩形水箱，有利于防止生锈腐蚀，降低维护成本；所述的喷头64具体采用莲蓬状不锈钢喷头，有利于使得水箱里的水雾化，使得工作方便；然后带动水流进入导水管66内，最后进入喷头64成为水雾。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。