本实用新型涉及干燥设备领域，尤其涉及一种新型干燥设备系统。
背景技术：
在物料干燥领域中，对于非黏性、黏性的或者黏稠的膏状物料，均需要不同的干燥设备进行对其干燥，现有的干燥设备均不能够对上述物料进行高效的干燥；在干燥过程中，由于物料本身的特性使得，干燥设备使用率低，干燥成本高。
技术实现要素：
为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种新型干燥设备系统，能够通过一种干燥系统，均实现对非黏性、黏性的或者黏稠的膏状物料的干燥，干燥效率高，降低生产成本。
为实现上述目的，本实用新型一种新型干燥设备系统，包括送风机、加热器、干燥器、分离器和引风机；所述加热器通过风管与干燥器连接；所述分离器通过风管与干燥器的顶部配合连接；所述引风机与分离器连接；在所述干燥器内的下部配合设置搅拌叶片，在干燥器的中下部配合设置螺旋进料机。
所述搅拌叶片通过旋转轴设置在干燥器的底部，搅拌叶片的横截面呈L形。
所述搅拌叶片对称设置在旋转轴的两侧。
所述加热器通过风管与干燥器的侧壁下部配合连接。
在所述干燥器的侧壁下部配合风管设置气体分布器。
有益效果：
本实用新型通过设置的送风机1、加热器2和干燥器4，使得非黏性、黏性的或者黏稠的膏状物料均能够经搅拌叶片与旋转向上流动的热空气共同促使湿物料流态化干燥，成为粉状或粉末状产品。再通过分级器的筛选，颗粒适宜、湿分合格的物料从干燥器出口由空气携至分离器，收集成为产品。干燥效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型一种新型干燥设备系统，包括送风机1、加热器2、干燥器4、分离器5和引风机6；所述加热器2通过风管与干燥器连接；所述分离器5通过风管与干燥器4的顶部配合连接；所述引风机6与分离器5连接；在所述干燥器4内的下部配合设置搅拌叶片41，在干燥器4的中下部配合设置螺旋进料机3。
所述搅拌叶片41通过旋转轴设置在干燥器4的底部，搅拌叶片41的横截面呈L形。
所述搅拌叶片41对称设置在旋转轴的两侧。
所述加热器2通过风管与干燥器4的侧壁下部配合连接。
在所述干燥器4的侧壁下部配合风管设置气体分布器。
本新型干燥设备系统，是流化床干燥和气流干燥的组合，能处理非黏性和黏性的、甚至黏稠的膏状物料，物料在干燥器4内停留时间可调节（15-500S），有利于热敏物料的干燥。新鲜空气由送风机1经加热器2，经气体分布器进入干燥器4，被干燥的湿物料由螺旋进料机3推送至干燥器4中，经下搅拌叶片41与旋转向上流动的热空气共同促使湿物料流态化干燥，成为粉状或粉末状产品。气体分布器用于将进入的空气分布均匀。通过分级器的筛选，颗粒适宜、湿分合格的物料从干燥器4出口由空气携至分离器5，收集成为产品。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。