本实用新型属于木材干燥装置领域，具体涉及一种高效干燥窑。
背景技术：
在木材加工企业，需要对木材进行烘干，烘干是利用温度和湿度，使水分由木材芯部快速转移到表面进行挥发，在保证木材干燥质量的前提下，加快干燥速度，缩短干燥时间，提高效率，节约能源一直是企业的强烈需求，在现有的技术中木材干燥多采用窑窖的方式，其内部对流不太合理，在烘干过程中，木材表面水分蒸发快，芯部水分蒸发慢，在烘烤中很容易产生木料烘烤不均匀引起的开裂、翘起等缺陷，干燥效率低。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型公开了一种高效干燥窑，结构合理，内部空气循环合理，干燥质量好，热效率高，干燥成本低，安全可靠。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种高效干燥窑，其特征在于：包括带有窑门的窑体，所述窑体内侧设有保温层，窑体中间为干燥空间，所述干燥空间与保温层中间设有循环风道，所述循环风道呈M型，循环风道的拐角处为弧形，循环风道上方设有进气口，循环风道的两侧设有若干出气口，窑体底面设有热风进入孔，所述热风进入孔与窑体侧面的进风口连通，所述热风进入孔的下方设有集水箱，窑体上方设有通风机，通风机两侧设有气嘴，所述通风机与进风口通过管道连通，所述管道上设有排气口，所述循环风道两侧上方设有加热装置，所述气嘴设置在加热装置上方，所述窑体上方设有温度探头，窑体侧面设有控制箱。
作为本实用新型的一种改进，所述窑体底面设有轨道。
作为本实用新型的一种改进，所述排气口上设有控制阀。
作为本实用新型的一种改进，所述窑门与窑体的接触面上设有密封层。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型所述的一种高效干燥窑，结构合理，内部空气循环合理，干燥质量好，热效率高，干燥成本低，安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记列表：
1、窑体，2、保温层，3、干燥空间，4、循环风道，5、进气口，6、出气口，7、热风进入孔，8、进风口，9、集水箱，10、通风机，11、气嘴，12、管道，13、排气口，14、加热装置，15、温度探头，16、控制箱，17、轨道，18、控制阀，19、干燥架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图所示，本实用新型所述的一种高效干燥窑，包括带有窑门的窑体1，所述窑体1内侧设有保温层2，窑体1中间为干燥空间3，所述干燥空间3与保温层2中间设有循环风道4，所述循环风道4呈M型，循环风道4的拐角处为弧形，循环风道4上方设有进气口5，循环风道4的两侧设有若干出气口6，窑体1底面设有热风进入孔7，所述热风进入孔与窑体侧面的进风口8连通，所述热风进入孔7的下方设有集水箱9，窑体1上方设有通风机10，通风机10两侧设有气嘴11，所述通风机10与进风口通过管道12连通，所述管道上设有排气口13，所述循环风道两侧上方设有加热装置14，所述气嘴设置在加热装置上方，所述窑体1上方设有温度探头15，窑体1侧面设有控制箱。
本实用新型所述的一种高效干燥窑，使用时将两个干燥架19送入窑体，关上窑门，从进风口输入热风，热风自下而上对干燥架19上的木材进行烘干，热风上升后进入进气口5，沿循环风道4向两侧扩散，经过加热装置14再加热后，被气嘴11往下吹，加快气体流动，热气从循环风道4的两侧若干出气口6流出，对干燥架的上中下隔层再次加热烘干，其中循环风道4的拐角处为弧形，便于气体流动，设置通风机，便于适当排气；热风进入孔7的下方设有集水箱9，便于开窑门后收集积水，保持窑体内部整洁，本实用新型结构合理，内部空气循环合理，干燥质量好，热效率高，干燥成本低，安全可靠。
本实用新型所述窑体1底面设有轨道17，干燥架19沿轨道进入窑体，轻松省力。
本实用新型所述排气口13上设有控制阀18，便于控制开闭时间。
本实用新型所述窑门与窑体1的接触面上设有密封层，使窑门与窑体1接触处不漏气，提高热能利用，提高工作效率。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。