空调器的制作方法

本实用新型涉及空调器设备技术领域，具体而言，涉及一种空调器。

背景技术：

为满足人体舒适性要求，空调器上设置了导风板，在空调器的运行过程中，导风板的表面温度往往达到露点以下。具有一定湿度的空气流经上述表面时会形成冷凝水，冷凝水的存在严重影响了空调的使用质量，并且造成空调器存在安全隐患的问题。目前针对凝露的解决方法主要有提高风机的转速，或在导风板上设置保温层，或是采用中空的导风板。由于提高转速会加大空调器的噪音，设置保温层影响了气流动能，中空的导风板加工工艺复杂。

如图1所示，壳体10’上的导风板20’可根据用户使用舒适要求进行调节而处于不同的位置。当导风板20’与处于与风口正对位置时，冷风从出风口沿着导风板吹出，冷风均落在内表面上，无法到达导风板的外表面，当温度达到露点温度时，会使导风板产生凝露。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种空调器，以解决现有技术中的空调器出风面板产生凝露水的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种空调器，包括：壳体，具有出风口；导风板，设置于出风口处；导流部，设置于导风板上，导流部改变从出风口处吹出的部分的风的风向并使部分的风吹向导风板的外表面。

进一步地，导流部设置于外表面上并与外表面具有间隙，导流部将从出风口处吹出的部分的风通过间隙吹向外表面。

进一步地，导流部的一部分突出于导风板以形成突出部，突出部将从出风口处吹出的部分的风导入至间隙并吹向外表面。

进一步地，导流部与导风板重叠区域的面积小于导风板的外表面的面积。

进一步地，导流部设置在导风板的其中一个边沿处，并且当导风板处于打开状态时突出部位于导风板和壳体之间。

进一步地，导流部的内表面的面积大于导风板的外表面的面积。

进一步地，导流部卡接于导风板上或导流部与导风板一体成型。

进一步地，导流部为弧形结构。

进一步地，导风板可转动地设置于出风口处，导风板具有打开出风口的打开位置以及关闭出风口的关闭位置，当导风板位于关闭位置时，导流部将吹向导风板上边沿处的风导向外表面，当导风板位于关闭位置时，突出部与空调器的面板体相贴合。

进一步地，导风板可转动地设置于出风口处，导风板具有打开出风口的打开位置以及关闭出风口的关闭位置，当导风板位于打开位置时，导流部将吹向导风板下边沿处的风导向外表面，当导风板位于关闭位置时，部分的导流部与空调器的面板体相贴合。

应用本实用新型的技术方案，该空调器包括壳体、导风板和导流部。壳体具有出风口。导风板设置于出风口处。导流部设置于导风板上，导流部改变从出风口处吹出的部分的风的风向并使部分的风吹向导风板的外表面。通过设置导流部能够有效地将从出风口处吹出的风吹向导风板的外边面，使得导风板外表面的温度始终处于远离形成凝露水温度的一个恒定范围值内，避免导风板外表面形成凝露水，从而提高了用户使用体验。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了现有技术中空调器出风的示意图；

图2示出了根据本实用新型的空调器的实施例的出风示意图；以及

图3示出了图2中空调器的导流部的实施例的结构意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10’、壳体；20’、导风板；

10、壳体；11、出风口；20、导风板；30、导流部；31、突出部。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

结合图2至图3所示，根据本实用新型的实施例，提供了一种空调器。

具体地，如图2所示，该空调器包括壳体10、导风板20和导流部30。壳体10具有出风口11。导风板20设置于出风口11处。导流部30设置于导风板20上，导流部30改变从出风口11处吹出的部分的风的风向并使部分的风吹向导风板20的外表面。

在本实施例中，通过设置导流部30能够有效地将从出风口处吹出的风吹向导风板的外边面，使得导风板外表面的温度始终处于远离形成凝露水温度的一个恒定范围值内，避免导风板外表面形成凝露水，从而提高了用户使用体验。

其中，导流部30设置于外表面上并与外表面具有间隙，导流部30将从出风口11处吹出的部分的风通过间隙吹向外表面。这样设置能够使得导风板的内表面与外表面的温度一直，有效地避免了由于内表面和外表面的温差过大而产生凝露水的问题。提高了用户使用体验。

如图3所示，导流部30的一部分突出于导风板20以形成突出部31，突出部31将从出风口11处吹出的部分的风导入至间隙并吹向外表面。即设置突出部31能够保证从出风口处吹出的风能够经突出部31改变风向后进入间隙后吹向导风板20的外边面。

其中，导流部30与导风板20重叠区域的面积小于导风板20的外表面的面积。这样设置能够有效地减小导流部30的体积和面积，同时采用这样小体积的导流部30不会影响空调器导风板的整体外观结构，同时也不影响导风的正常转动，即在导风板上设置导流部无需更换原先驱动导风转动的电机就能够正常实现导风板的打开和关闭。

优选地，导流部30设置在导风板20的其中一个边沿处，并且当导风板20处于打开状态时突出部31位于导风板20和壳体10之间。这样设置能够有效地将位于导风板边缘外的风导入间隙内对导风板外表面进行降温。

当然，在本实施例中，导流部30的内表面的面积大于导风板20的外表面的面积。即可以将导流部30设置在导风板的外侧，形成一个佯装的导风板外表面，此时，需将导流部30的厚度设置需要在一定的范围值内以保证导流部30的外表面的温度与内表面的温度相当，即保证在间隙正常出风对导风板的外表面进行降温的过程中，导流部30的外表面不能产生凝露水即可。

其中，导流部30可以通过卡接的形式设置于导风板20上。这样能够增加导流部30的稳定性，使得导风板在打开和关闭的过程中不会脱落。当然，也可以将导流部30与导风板20一体成型设置。

优选地，导流部30为弧形结构。即导流部30的长度宽度方向的中心线呈弧线，且该导流部30朝向外侧突出。这样设置能够有效地增加导流部的导风效率。

导风板20可转动地设置于出风口11处。导风板20具有打开出风口11的打开位置以及关闭出风口11的关闭位置，当导风板20位于关闭位置时，导流部30将吹向导风板20上边沿处的风导向外表面，当导风板20位于关闭位置时，突出部31与空调器的面板体相贴合。这样设置能够有效地增加导流部的导风作用，即增加了导流部导入气流的量从间隙中吹向导风板的外表面后能够全部将导风板的外表面全部覆盖并进行全范围内实行降温。

当然，在本实施例中，还可以将导风板20可转动地设置于出风口11处，导风板20具有打开出风口11的打开位置以及关闭出风口11的关闭位置，当导风板20位于打开位置时，导流部30将吹向导风板20下边沿处的风导向外表面，当导风板20位于关闭位置时，部分的导流部30与空调器的面板体相贴合。这样设置同样能够有效地防止导风板外表面产生凝露水的情况，有效地增加了空调器的实用性。其中，该导流部30可以是导流装饰条。

从上述可知，该空调器还可以包括以下实施例：

具体地，该空调器包括壳体10、导风板20和导流部30。壳体10具有出风口11。导风板20设置于出风口11处。导流部30设置于导风板20上，导流部30改变从出风口11处吹出的部分的风的风向并使部分的风吹向导风板20的外表面。导流部30设置于外表面上并与外表面具有间隙，导流部30将从出风口11处吹出的部分的风通过间隙吹向外表面。通过设置导流部30能够有效地将从出风口处吹出的风吹向导风板的外边面，使得导风板外表面的温度始终处于远离形成凝露水温度的一个恒定范围值内，避免导风板外表面形成凝露水，从而影响了用户的使用体验。

具体地，该空调器包括壳体10、导风板20和导流部30。壳体10具有出风口11。导风板20设置于出风口11处。导流部30设置于导风板20上，导流部30改变从出风口11处吹出的部分的风的风向并使部分的风吹向导风板20的外表面。导流部30设置于外表面上并与外表面具有间隙，导流部30将从出风口11处吹出的部分的风通过间隙吹向外表面。进一步地，导流部30的一部分突出于导风板20以形成突出部31，突出部31将从出风口11处吹出的部分的风导入至间隙并吹向外表面。

具体地，该空调器包括壳体10、导风板20和导流部30。壳体10具有出风口11。导风板20设置于出风口11处。导流部30设置于导风板20上，导流部30改变从出风口11处吹出的部分的风的风向并使部分的风吹向导风板20的外表面。导流部30设置于外表面上并与外表面具有间隙，导流部30将从出风口11处吹出的部分的风通过间隙吹向外表面。进一步地，导流部30的一部分突出于导风板20以形成突出部31，突出部31将从出风口11处吹出的部分的风导入至间隙并吹向外表面。导流部30与导风板20重叠区域的面积小于导风板20的外表面的面积。

具体地，该空调器包括壳体10、导风板20和导流部30。壳体10具有出风口11。导风板20设置于出风口11处。导流部30设置于导风板20上，导流部30改变从出风口11处吹出的部分的风的风向并使部分的风吹向导风板20的外表面。导流部30设置于外表面上并与外表面具有间隙，导流部30将从出风口11处吹出的部分的风通过间隙吹向外表面。进一步地，导流部30的一部分突出于导风板20以形成突出部31，突出部31将从出风口11处吹出的部分的风导入至间隙并吹向外表面。导流部30与导风板20重叠区域的面积小于导风板20的外表面的面积。导风板20可转动地设置于出风口11处，导风板20具有打开出风口11的打开位置以及关闭出风口11的关闭位置，当导风板20位于关闭位置时，导流部30将吹向导风板20上边沿处的风导向外表面，当导风板20位于关闭位置时，突出部31与空调器的面板体相贴合。这样设置能够有效地将位于导风板边缘外的风导入间隙内对导风板外表面进行降温，增加了用户使用体验。

具体地，该空调器包括壳体10、导风板20和导流部30。壳体10具有出风口11。导风板20设置于出风口11处。导流部30设置于导风板20上，导流部30改变从出风口11处吹出的部分的风的风向并使部分的风吹向导风板20的外表面。导流部30设置于外表面上并与外表面具有间隙，导流部30将从出风口11处吹出的部分的风通过间隙吹向外表面。进一步地，导流部30的一部分突出于导风板20以形成突出部31，突出部31将从出风口11处吹出的部分的风导入至间隙并吹向外表面。导流部30与导风板20重叠区域的面积小于导风板20的外表面的面积。导风板20可转动地设置于出风口处，导风板20具有打开出风口的打开位置以及关闭出风口的关闭位置，当导风板位于打开位置时，导流部将吹向导风板下边沿处的风导向外表面，当导风板位于关闭位置时，部分的导流部与空调器的面板体相贴合。通过设置导流部30能够有效地将从出风口处吹出的风吹向导风板的外边面，使得导风板外表面的温度始终处于远离形成凝露水温度的一个恒定范围值内，避免导风板外表面形成凝露水，从而影响了用户的使用体验。

如图2所示，在导风板边缘处增加一个导流装饰条结构。该装饰条与导风板之间可通过卡扣等方式连接，它们之间存在一条缝隙，当空调导风板位于如图3所示的位置，可将出风口处的冷风引流至导风板表面，降低导风板外表面温度，有效防止凝露的产生。该结构简单，容易实现。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

在导风板边缘加上导流部即流装饰条，当导风板与风口正对时，导风板边缘导流装饰条强制将冷风导流至导风板背面，有效防止凝露的产生。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。