稳定型冷却塔的制作方法

本实用新型属于冷却器领域，尤其是涉及一种稳定型冷却塔。

背景技术：

在现今，冷却塔的使用十分的频繁，主要用于对于一些中央空调的循环制冷。现有的冷却塔为了保障较好的制冷效果，通常需要将高度设置的较高，进而增大内部空间。但是，这样使得冷却塔的重心较高，在天气较为恶劣时容易发生倾倒，极为不安全。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供长期使用亦不易倾倒、安全耐用的稳定型冷却塔。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种稳定型冷却塔，包括壳体、底座、布水单元、回水单元及热交换单元;所述热交换单元包括填料、进风口、固连于所述壳体上方的出风筒、置于所述出风筒内的水轮机组件及吸风叶轮；所述底座设有用于防止冷却塔倾倒的稳固填埋件，该稳固填埋件包括由所述底座下表面向下延伸形成的埋设柱、通过连接件固定连接于所述埋设柱的加固板及设于所述加固板上的加固槽组和加固孔件。本实用新型中通过加固板的设置，可增大埋设时与地面之间的接触面积，进而增大抗拉能力，有效防止稳固填埋件从地面中被扯出；设置了加固槽组和加固孔件，埋设时水泥将穿过该加固槽组和加固孔件，进而凝固后水平板将牢牢的被埋在地面里，难以拔出，有效防止稳固填埋件被扯出，冷却塔不易倾倒。

进一步的，所述加固板具有竖直板和水平板，所述加固槽组和加固孔件均设置于所述水平板上；加固板包括竖直板和水平板，分工明确，竖直板保障加固板与底座连接牢固，水平板保障加固板与地面牢固连接，稳定效果好；

进一步的，所述连接件包括开设于所述竖直板上的圆形通孔、穿设于该圆形通孔内的螺钉及设于所述埋设柱上可与所述螺钉相配合锁紧的螺柱槽。

进一步的，所述加固槽组设置为沿所述水平板的中心轴线对称设置的两S形通槽；S设置使得埋设时水泥浇注后难以从其中脱离，连接效果更好。

进一步的，所述加固孔件设置为围设于所述加固槽组外的槽孔；加强埋设稳定性。

进一步的，所述圆形通孔外端部设有于所述螺钉头相配合的六角槽；将螺钉限定在锁紧位置，锁定效果更好。

更进一步的，所述回水单元聚水腔、回水管及设于所述回水管上用于将聚水腔内的水通过回水管引入至水轮机内的压力件；通过回水管将聚水腔内的水有效的回流至水轮机的机壳内，充当水轮机动作的推动力，即使得冷却塔内的水得到循环使用，节省水资源，又能减少驱动水轮机转动的电能使用，节能环保。

综上所述，本实用新型具有以下优点：本冷却塔结构简单，工作零部件少，节约成本；设置稳固填埋件，通过稳固填埋件实现与地面的稳固连接，有效防止冷却塔发生倾倒，更为安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部示意图一。

图3为本实用新型的局部示意图二。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-3所示，一种稳定型冷却塔，包括壳体1、底座2、布水单元、回水单元及热交换单元；布水单元包括中央进水管31、至少两个连通于所述中央进水管31的布水管32及间隙开设于所述布水管32下表面的喷水孔33；所述回水单元包括聚水腔81、回水管82及压力件83；所述热交换单元包括热交换填料41、进风口、出风筒42、水轮机组件及吸风叶轮；具体的，所述热交换填料41置于所述壳体1内，优选的，还设置有一填料支架411，该支架套设于所述中央进水管上；所述壳体内壁设有环形限位凸缘11，所述填料架置于限位凸缘上，填料置于所述填料架上；通过填料架有效的防止填料向下沉，始终保持填料位于所述进风口上部或对应于进风口位置，保障由进风口进入的风都有效于填料发生接触；所述进风口开设于所述壳体1侧部对应于所述填料41位置，所述进风口侧壁开设有一环形卡槽，一进风网9可拆卸连接于该环形卡槽上；所述出风筒42固定连接于所述壳体1上方，两者相互连通，所述出风口形成于所述出风筒42端部，用于将冷却塔内的风排出至外界；为了防止灰尘进入至冷却塔内，我们在所述出风口位置设置了一防尘件，该防尘件包括设于所述出风筒内的防尘网101、形成于该防尘网101外周侧的四个卡接块及设于所述出风筒内壁的与该卡接块相配合的卡接槽；进而所述防风网相对出风筒可拆卸，可进行更换；所述水轮机组件及吸风叶轮均置于所述出风筒42内。

具体的，所述底座2设有稳固填埋件，该稳固填埋件用于防止冷却塔倾倒；该稳固填埋件包括埋设柱61、加固板、加固槽组62、加固孔件63；所述埋设柱61由所述底座2下表面向下延伸形成，所述加固板通过连接件固定连接于所述埋设柱61，所述加固槽组62和加固孔件63设于所述加固板上；优选的，所述加固槽组62设置为沿所述水平板65的中心轴线对称设置的两S形通槽；所述加固孔件63设置为围设于所述加固槽组62外的槽孔；所述加固板具有竖直板64和水平板65，所述加固槽组62和加固孔件63均设置于所述水平板65上；所述连接件包括圆形通孔71、螺钉72以及螺柱槽73，所述圆形通孔71开设于所述竖直板64上，所述螺钉72穿设于该圆形通孔71内，所述螺柱槽73设于所述埋设柱61上可与所述螺钉61相配合锁紧；所述圆形通孔71外端部设有于所述螺钉头相配合的六角槽711。

所述聚水腔81设于所述壳体1与底座2之间，优选的，所述聚水腔内对应于所述回水管连接处设有一过滤腔811，该过滤腔上部设有一过滤网812，该过滤网为倾斜设置，进而有效防止垃圾在上部堆积，有效防止过滤网堵塞；所述回水管82一端连通于该聚水腔81底部，另一端连通于所述机壳1侧壁，进而将聚水腔81的水引入至水轮机内进行回收利用；优选的，所述回水管82上设有一压力件83，该压力件83用于将聚水腔81内的水通过回水管82引入至水轮机内；具体的，该压力件83设置为压力进水泵；为了方便维修人员进入冷却塔内进行维修，我们在所述壳体侧部设置了一爬梯12，该爬梯端部固连于所述出风筒侧部，爬梯底部固连于所述壳体侧壁底部；优选的，所述聚水腔81内设有一消音层，所述消音层为海绵材料制成，可有效消除水滴落入聚水腔81内发出的撞击声，减少噪音。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。