一种轮毂加工机床的制作方法

文档序号:11476895阅读:241来源:国知局
一种轮毂加工机床的制造方法与工艺

本实用新型涉及轮毂加工设备技术领域,具体为一种轮毂加工机床。



背景技术:

轮毂加工机床是轮毂加工中常用的设备,轮毂在机床内进行铣削加工时,会产生较多的废屑,传统的机床内并没有排屑装置,只能手工排屑,手工排屑不仅效率低,而且排屑效果差,并且在加工的过程中会造成废屑乱飞等情况,造成清理困难,加大了工作强度。

现有的装置只能对同一类型的轮毂进行固定,而且加工设备都被固定,具有一定的局限性。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种轮毂加工机床,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轮毂加工机床,包括工作架、支架和支撑柱,所述工作架的一侧支腿上固定有电机,所述工作架工作面的一侧安装有转动轴,所述电机通过皮带与转动轴连接,所述转动轴上固定有主动轮,所述工作架工作面的另一侧安装有从动轮,所述主动轮和从动轮通过输送带连接,所述支架固定在工作架上,所述支架的正面设有观察窗以及控制器,所述控制器与电机电性连接,所述支架的两侧均固定有挡屑架,所述支架上表面的中央部位固定有气缸,所述气缸的上表面固定连接有充压装置,所述气缸的下表面固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆与控制器电性连接,所述支架的上表面开设有滑槽,所述滑槽内设有连接柱,所述连接柱的顶端安装有固定块,所述固定块与支架的上表面之间设有电动滚轮,所述电动滚轮与控制器电性连接,所述连接柱的底端固定有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆与控制器电性连接,所述电动伸缩杆的底端固定有加工装置,所述支撑柱位于工作架的一侧,所述支撑柱的顶端设有收集箱。

优选的,所述气缸位于滑槽的中间部位。

优选的,所述伸缩杆的节数设计为至少三节。

优选的,所述滑槽设计为圆形,且滑槽的数量至少为两个。

优选的,所述收集箱设计为可拆卸样式。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:此轮毂加工机床结构简单,通过挡屑架对加工过程中的废屑进行阻拦,不仅避免废屑的乱飞造成清理困难,而且废屑能够经过输送带进行输送清理,降低了工作强度,通过伸缩杆不同尺寸阶段对不同型号的轮毂进行固定,做到符合所以类型的轮毂固定,通过不同的滑槽对加工装置进行不同部位的调节,从而做到做各种类型的轮毂进行加工。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型的俯视结构示意图;

图3为图2中以A-A线方向剖开的剖视图。

图中:1-工作架;2-电机;3-皮带;4-转动轴;5-主动轮;6-从动轮;7-输送带;8-支架;9-观察窗;10-控制器;11-挡屑架;12-气缸;13-充压装置;14-固定块;15-电动滚轮;16-连接柱;17-伸缩杆;18-电动伸缩杆;19-加工装置;20-滑槽;21-支撑柱;22-收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种轮毂加工机床,包括工作架1、支架8和支撑柱21,所述工作架1的一侧支腿上固定有电机2,所述工作架1工作面的一侧安装有转动轴4,所述电机2通过皮带3与转动轴4连接,所述转动轴4上固定有主动轮5,所述工作架1工作面的另一侧安装有从动轮6,所述主动轮5和从动轮6通过输送带7连接,所述支架8固定在工作架1上,所述支架8的正面设有观察窗9以及控制器10,所述控制器10与电机2电性连接,所述支架8的两侧均固定有挡屑架11,所述支架8上表面的中央部位固定有气缸12,所述气缸12的上表面固定连接有充压装置13,所述气缸12的下表面固定连接有伸缩杆17,所述伸缩杆17与控制器10电性连接,所述支架8的上表面开设有滑槽20,所述滑槽20内设有连接柱16,所述连接柱16的顶端安装有固定块14,所述固定块14与支架8的上表面之间设有电动滚轮15,所述电动滚轮15与控制器10电性连接,所述连接柱16的底端固定有电动伸缩杆18,所述电动伸缩杆18与控制器10电性连接,所述电动伸缩杆18的底端固定有加工装置19,所述支撑柱21位于工作架1的一侧,所述支撑柱21的顶端设有收集箱22。

所述气缸12位于滑槽20的中间部位,做到对轮毂进行便利的加工,所述伸缩杆17的节数设计为至少三节,对轮毂固定时,只需相应尺寸的伸缩杆17进行延伸即可,所述滑槽20设计为圆形,且滑槽20的数量至少为两个,做到对全部型号的轮毂进行加工,所述收集箱22设计为可拆卸样式,方便对废屑的回收利用。

工作原理:使用时,轮毂放置在输送带7上,通过控制器10控制电机2启动,带动轮毂的输送,通过控制器10控制伸缩杆17底部的尺寸,使其与轮毂固定尺寸相匹配,在通过控制器10控制电动滚轮15的转动,使其在相应的滑槽20内,在通过控制器10控制电动伸缩杆18的延伸,从而利用电动滚轮15的转动对轮毂的四周进行加工,加工时的废屑通过挡屑架11进行阻拦,避免了废屑的飞溅造成清理困难,观察窗9方便操作人员对其进行操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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