一种石墨粉湿法制作用高效烘干设备的制作方法

本实用新型涉及一种烘干设备，尤其涉及一种石墨粉湿法制作用高效烘干设备。

背景技术：

石墨粉是化学反应很灵敏的物质，在不同的环境里面他的电阻率都会变，石墨粉是很好的非金属导电物质之一，只要在绝缘的物体里面保证石墨粉不间断，像一条细线那样也会通电的，但是，电阻值是多少，这个数值也没一个准确的数，因为石墨粉的粗细不一样，用在不同的材料和环境石墨粉电阻值也会不一样。

中国专利CN202281476U针对已有的石墨粉烘干的问题，公开了一种连续式石墨粉烘干设备，其通过设有微波作用腔和传送装置的方式，实现了自动化连续烘干生产，成本低，使用微波烘干干燥速度快，时间短，但由于设计考虑不全面，该设备并不能均匀烘干石墨粉，从而会导致石墨粉受热不均匀出现部分变质从而影响石墨粉的品质。

综上，目前的石墨粉烘干设备由于设计考虑不全面，存在不能使石墨粉均匀受热的缺点，因此亟需设计一种石墨粉湿法制作用高效烘干设备。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前的石墨粉烘干设备不能使石墨粉均匀受热的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种石墨粉湿法制作用高效烘干设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种石墨粉湿法制作用高效烘干设备，包括有处理架、收集框、旋转电机、第五转轴、主动轮、平皮带、出料管、电控阀、搅拌杆、第一转轴、第一锥齿轮、第一轴承座、第二锥齿轮、第二转轴、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第二轴承座、第三转轴、密封圈、第三轴承座、盖板、丝杆、螺母、第四转轴、从动轮、第四轴承座、安装板、加热板、电磁铁和铁质加热箱；处理架内底部放置有收集框，处理架内右壁通过螺栓连接的方式连接有第四轴承座和旋转电机，第四轴承座位于旋转电机上方，第四轴承座的内轴承通过过盈配合的方式连接有第四转轴，第四转轴上通过键连接的方式连接有从动轮，第四转轴左端通过联轴器连接有丝杆，丝杆上通过螺纹连接的方式连接有螺母，螺母与丝杆配合，螺母底部通过第一直杆焊接的方式连接有安装板，安装板底部通过焊接的方式连接有加热板，旋转电机的输出轴通过联轴器连接有第五转轴，第五转轴上通过键连接的方式连接有主动轮，主动轮与从动轮之间绕有平皮带，第五转轴左端通过焊接的方式连接有铁质加热箱，铁质加热箱底部右侧通过胶接连接的方式连接有出料管，出料管上设有电控阀，铁质加热箱左壁开有通孔，通孔内通过胶接连接的方式连接有密封圈，铁质加热箱左壁顶部通过合页连接的方式连接有盖板，盖板右端通过焊接的方式连接有电磁铁，处理架内左壁通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座，第一轴承座的内轴承通过过盈配合的方式连接有第一转轴，第一转轴穿过密封圈，第一转轴左方通过键连接的方式连接有第一锥齿轮，第一转轴右方通过键连接的方式连接有搅拌杆，搅拌杆位于铁质加热箱内，处理架内顶部通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座和通过第二直杆焊接的方式连接有第三轴承座，第二轴承座位于第三轴承座左方，第二轴承座的内轴承通过过盈配合的方式连接有第二转轴，第二转轴上通过键连接的方式连接有第三锥齿轮和第二锥齿轮，第三锥齿轮位于第二锥齿轮上方，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第三轴承座的内轴承通过过盈配合的方式连接有第三转轴，第三转轴右端与丝杆左端通过联轴器连接，第三转轴上通过键连接的方式连接有第四锥齿轮，第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合。

优选地，还包括有斜板，铁质加热箱内底部通过胶接连接的方式连接有斜板，斜板位于出料管左方，斜板的材质为不锈钢。

优选地，还包括有限位块，处理架内顶部通过焊接的方式连接有限位块，限位块位于螺母的右方。

优选地，旋转电机为伺服电机。

优选地，处理架的材质为Q235钢。

优选地，第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴的材质均为KTZ450-06。

工作原理：当需要进行石墨粉的烘干工作时，将盖板逆时针转动打开铁质加热箱，将待烘干处理的石墨粉倒入铁质加热箱内，顺时针转动盖板关闭铁质加热箱，启动电磁铁工作带有磁性，电磁铁吸住铁质加热箱，从而固定盖板，启动加热板加热并同时启动旋转电机交替正反转，旋转电机交替正反转时，带动第五转轴交替正反转，使主动轮交替正反转，通过平皮带带动从动轮交替正反转，使第四转轴交替正反转，使丝杆交替正反转，使螺母左右移动，从而使安装板左右移动，最终使加热板左右移动，所以可以使石墨粉受热更均匀，在第五转轴交替正反转的同时，使铁质加热箱交替正反转，所以可以进一步使石墨粉受热更均匀，在丝杆交替正反转的同时，带动第三转轴交替正反转，使第四锥齿轮交替正反转，从而使第三锥齿轮交替反正转，从而使第二锥齿轮交替反正转，使第一锥齿轮交替正反转，使第一转轴交替正反转，使搅拌杆转动对石墨粉进行搅拌，所以可以使石墨粉再进一步地均匀受热，重复上述原理对石墨粉进行烘干处理，当石墨粉烘干处理完毕后，加热板停止加热，当铁质加热箱复位后，旋转电机停止转动，电磁铁断电失去磁性，打开电控阀，通过出料管收集框收集加热完毕的石墨粉，收集完毕后，关闭电控阀，当下次还需要进行石墨粉的烘干处理时，可以再次按照上述原理进行工作。

为了清楚地说明本装置的工作原理，在说明书附图中并没有画丝杆螺母的导向装置（丝杆螺母的导向装置一般为滑轨滑块或者是线性导轨），在本装置的实际工作中，丝杆螺母的导向装置是必须要有的，否则丝杆转动，螺母也会跟着转动，丝杆螺母的导向装置就是用来限制螺母跟着丝杆转动的，迫使螺母沿丝杆的轴向运动，因为机械领域的技术人员看到有丝杆螺母装置时，就必然知道在实际制作本装置时，添加上丝杆螺母的导向装置，添加丝杆螺母的导向装置不需要机械领域人员付出创造性的劳动即可实现，特此说明。

因为还包括有斜板，铁质加热箱内底部通过胶接连接的方式连接有斜板，斜板位于出料管左方，斜板的材质为不锈钢，所以便于石墨粉离开铁质加热箱，收集框更易收集石墨粉。

因为还包括有限位块，处理架内顶部通过焊接的方式连接有限位块，限位块位于螺母的右方，所以可以防止加热板向右移动过度而损坏平皮带。

因为旋转电机为伺服电机，能更精准地控制转速，所以旋转电机运转时更加平稳。

因为处理架的材质为Q235钢，Q235钢的强度高、塑性好，所以处理架的使用效果更好、工作寿命更长。

因为第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴的材质均为KTZ450-06，KTZ450-06的承受载荷高、耐磨损，所以第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴的质量稳定、使用寿命长。

（3）有益效果

本实用新型达到了能使石墨粉均匀受热、设备的结构简单和设备的操作简单的效果，并且在旋转电机工作时，能使加热板左右移动加热、搅拌杆和铁质加热箱转动对石墨粉进行搅拌，所以可以使石墨粉受热更均匀。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-处理架，2-收集框，3-旋转电机，4-第五转轴，5-主动轮，6-平皮带，7-出料管，8-电控阀，9-搅拌杆，10-通孔，11-第一转轴，12-第一锥齿轮，13-第一轴承座，14-第二锥齿轮，15-第二转轴，16-第三锥齿轮，17-第四锥齿轮，18-第二轴承座，19-第三转轴，20-密封圈，21-第三轴承座，22-盖板，23-丝杆，24-螺母，25-第四转轴，26-从动轮，27-第四轴承座，28-安装板，29-加热板，30-电磁铁，31-铁质加热箱，32-斜板，33-限位块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种石墨粉湿法制作用高效烘干设备，如图1-3所示，包括有处理架1、收集框2、旋转电机3、第五转轴4、主动轮5、平皮带6、出料管7、电控阀8、搅拌杆9、第一转轴11、第一锥齿轮12、第一轴承座13、第二锥齿轮14、第二转轴15、第三锥齿轮16、第四锥齿轮17、第二轴承座18、第三转轴19、密封圈20、第三轴承座21、盖板22、丝杆23、螺母24、第四转轴25、从动轮26、第四轴承座27、安装板28、加热板29、电磁铁30和铁质加热箱31；处理架1内底部放置有收集框2，处理架1内右壁通过螺栓连接的方式连接有第四轴承座27和旋转电机3，第四轴承座27位于旋转电机3上方，第四轴承座27的内轴承通过过盈配合的方式连接有第四转轴25，第四转轴25上通过键连接的方式连接有从动轮26，第四转轴25左端通过联轴器连接有丝杆23，丝杆23上通过螺纹连接的方式连接有螺母24，螺母24与丝杆23配合，螺母24底部通过第一直杆焊接的方式连接有安装板28，安装板28底部通过焊接的方式连接有加热板29，旋转电机3的输出轴通过联轴器连接有第五转轴4，第五转轴4上通过键连接的方式连接有主动轮5，主动轮5与从动轮26之间绕有平皮带6，第五转轴4左端通过焊接的方式连接有铁质加热箱31，铁质加热箱31底部右侧通过胶接连接的方式连接有出料管7，出料管7上设有电控阀8，铁质加热箱31左壁开有通孔10，通孔10内通过胶接连接的方式连接有密封圈20，铁质加热箱31左壁顶部通过合页连接的方式连接有盖板22，盖板22右端通过焊接的方式连接有电磁铁30，处理架1内左壁通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座13，第一轴承座13的内轴承通过过盈配合的方式连接有第一转轴11，第一转轴11穿过密封圈20，第一转轴11左方通过键连接的方式连接有第一锥齿轮12，第一转轴11右方通过键连接的方式连接有搅拌杆9，搅拌杆9位于铁质加热箱31内，处理架1内顶部通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座18和通过第二直杆焊接的方式连接有第三轴承座21，第二轴承座18位于第三轴承座21左方，第二轴承座18的内轴承通过过盈配合的方式连接有第二转轴15，第二转轴15上通过键连接的方式连接有第三锥齿轮16和第二锥齿轮14，第三锥齿轮16位于第二锥齿轮14上方，第二锥齿轮14与第一锥齿轮12啮合，第三轴承座21的内轴承通过过盈配合的方式连接有第三转轴19，第三转轴19右端与丝杆23左端通过联轴器连接，第三转轴19上通过键连接的方式连接有第四锥齿轮17，第四锥齿轮17与第三锥齿轮16啮合。

还包括有斜板32，铁质加热箱31内底部通过胶接连接的方式连接有斜板32，斜板32位于出料管7左方，斜板32的材质为不锈钢。

还包括有限位块33，处理架1内顶部通过焊接的方式连接有限位块33，限位块33位于螺母24的右方。

旋转电机3为伺服电机。

处理架1的材质为Q235钢。

第一转轴11、第二转轴15、第三转轴19和第四转轴25的材质均为KTZ450-06。

工作原理：当需要进行石墨粉的烘干工作时，将盖板22逆时针转动打开铁质加热箱31，将待烘干处理的石墨粉倒入铁质加热箱31内，顺时针转动盖板22关闭铁质加热箱31，启动电磁铁30工作带有磁性，电磁铁30吸住铁质加热箱31，从而固定盖板22，启动加热板29加热并同时启动旋转电机3交替正反转，旋转电机3交替正反转时，带动第五转轴4交替正反转，使主动轮5交替正反转，通过平皮带6带动从动轮26交替正反转，使第四转轴25交替正反转，使丝杆23交替正反转，使螺母24左右移动，从而使安装板28左右移动，最终使加热板29左右移动，所以可以使石墨粉受热更均匀，在第五转轴4交替正反转的同时，使铁质加热箱31交替正反转，所以可以进一步使石墨粉受热更均匀，在丝杆23交替正反转的同时，带动第三转轴19交替正反转，使第四锥齿轮17交替正反转，从而使第三锥齿轮16交替反正转，从而使第二锥齿轮14交替反正转，使第一锥齿轮12交替正反转，使第一转轴11交替正反转，使搅拌杆9转动对石墨粉进行搅拌，所以可以使石墨粉再进一步地均匀受热，重复上述原理对石墨粉进行烘干处理，当石墨粉烘干处理完毕后，加热板29停止加热，当铁质加热箱31复位后，旋转电机3停止转动，电磁铁30断电失去磁性，打开电控阀8，通过出料管7收集框2收集加热完毕的石墨粉，收集完毕后，关闭电控阀8，当下次还需要进行石墨粉的烘干处理时，可以再次按照上述原理进行工作。

为了清楚地说明本装置的工作原理，在说明书附图中并没有画丝杆23螺母24的导向装置（丝杆23螺母24的导向装置一般为滑轨滑块或者是线性导轨），在本装置的实际工作中，丝杆23螺母24的导向装置是必须要有的，否则丝杆23转动，螺母24也会跟着转动，丝杆23螺母24的导向装置就是用来限制螺母24跟着丝杆23转动的，迫使螺母24沿丝杆23的轴向运动，因为机械领域的技术人员看到有丝杆23螺母24装置时，就必然知道在实际制作本装置时，添加上丝杆23螺母24的导向装置，添加丝杆23螺母24的导向装置不需要机械领域人员付出创造性的劳动即可实现，特此说明。

因为还包括有斜板32，铁质加热箱31内底部通过胶接连接的方式连接有斜板32，斜板32位于出料管7左方，斜板32的材质为不锈钢，所以便于石墨粉离开铁质加热箱31，收集框2更易收集石墨粉。

因为还包括有限位块33，处理架1内顶部通过焊接的方式连接有限位块33，限位块33位于螺母24的右方，所以可以防止加热板29向右移动过度而损坏平皮带6。

因为旋转电机3为伺服电机，能更精准地控制转速，所以旋转电机3运转时更加平稳。

因为处理架1的材质为Q235钢，Q235钢的强度高、塑性好，所以处理架1的使用效果更好、工作寿命更长。

因为第一转轴11、第二转轴15、第三转轴19和第四转轴25的材质均为KTZ450-06，KTZ450-06的承受载荷高、耐磨损，所以第一转轴11、第二转轴15、第三转轴19和第四转轴25的质量稳定、使用寿命长。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。