一种双组分液体硅胶生产用高效冷却水塔的制作方法

本实用新型涉及冷却水塔技术领域，具体为一种双组分液体硅胶生产用高效冷却水塔。

背景技术：

双组分硅胶是区别于单组分硅胶而命名的，这类胶由两个组分构成，需要将二组分调和在一起才能固化，在双组分液体硅胶生产时需要用到冷却水塔，冷却塔的作用是将携带废热的冷却水在他体内部与空气进行热交换，使废热传输给空气，并散入大气中，冷却塔是利用空气同水的直接或间接接触，以水为循环冷却剂，从系统中吸收热量并排放到空气中，从而降低塔内循环水的温度，制造冷却水可循环使用的设备。随着冷却塔行业不断发展，越来越多的行业和企业运用到了冷却塔，也有很多企业进入到了冷却塔行业并发展，而现有的冷却塔大都结构复杂，且冷却效率低，从而降低了生产效率，达不到生产厂家的要求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种双组分液体硅胶生产用高效冷却水塔，结构简单，设有散热箱和冷却箱，可以先对热水进行散热，减低水温，然后在对水进行冷却，节约能源，减少冷却时间，提高冷却效果，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双组分液体硅胶生产用高效冷却水塔，包括冷却箱，所述冷却箱的下表面四周设有四个均匀分布的支座，所述冷却箱的下表面中部的出水管口上设有电磁阀，所述冷却箱的侧面前端设有控制器，且控制器与外部电源电连接，所述冷却箱的侧面右端设有制冷装置，所述冷却箱的上表面设有支柱，且冷却箱的上表面进水口通过连接管连接散热箱，所述散热箱的下表面与支柱的上端固定连接，所述散热箱的顶部设有风机，所述散热箱的侧面右端设有换气扇，所述散热箱侧面左端的进水口与第一水泵的出水管口连接，所述第一水泵的进水管口与输水管道的上端口连接，所述输水管道的侧面中部通过第一固定件与散热箱的侧面下端连接，且输水管道的侧面下端通过第二固定件与冷却箱的侧面下端连接，所述制冷装置、第一水泵、电磁阀、换气扇和风机均与控制器电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热箱内部下表面左端设有第二水泵，第二水泵且与控制器电连接，所述第二水泵的进水管口与第一环形管连接，且第一环形管位于所述散热箱内部下表面中部，所述第二水泵的出水管口与连接管的上端口连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却箱的内部底面为锥形面，所述冷却箱的内部底面中部设有第二环形管，且第二环形管与第三水泵的进水管口连接，且第三水泵位于第二环形管的环形中部，所述第三水泵的出水口与冷却箱底端的出水管连接，且第三水泵与控制器电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支柱至少有四根，且支柱的高度不低于五十厘米，且四根支柱在冷却箱的上表面等弧度分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热箱的上端为锥形结构，且散热箱的上端设有四个气孔，且四个气孔均分两组分布在散热箱上端的前侧和后侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本双组分液体硅胶生产用高效冷却水塔，用来对水进行散热，可以将散热后的水输送到冷却箱进行冷却；方便冷却的水流入到第二环形管然后被抽入输送；便于风力对散热箱内的水进行散热；可以散热箱内的热气排出，加快水降温的速度；整个装置结构简单，设有散热箱和冷却箱，可以先对热水进行散热，减低水温，然后在对水进行冷却，节约能源，减少冷却时间，提高冷却效果，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型散热箱的结构示意图；

图3为本实用新型冷却箱的结构示意图。

图中：1冷却箱、2支座、3制冷装置、4控制器、5电磁阀、6支柱、7散热箱、8气孔、9换气扇、10风机、11第一水泵、12连接管、13输水管道、14第一固定件、15第二固定件、16第二水泵、17第一环形管、18第三水泵、19第二环形管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种双组分液体硅胶生产用高效冷却水塔，包括冷却箱1，冷却箱1的下表面四周设有四个均匀分布的支座2，起支撑作用，冷却箱1的下表面中部的出水管口上设有电磁阀5，通过电磁阀5进行冷水的输送，作为一个控制阀门使用，冷却箱1的侧面前端设有控制器4，且控制器4与外部电源电连接，冷却箱1的侧面右端设有制冷装置3，对冷却箱1内部的水制冷，冷却箱1的内部底面为锥形面，方便水流到中部被抽取，冷却箱1的内部底面中部设有第二环形管19，且第二环形管19与第三水泵18的进水管口连接，且第三水泵18位于第二环形管19的环形中部，第三水泵18的出水口与冷却箱1底端的出水管连接，第三水泵18将制冷后的水通过第二环形管19输送到制冷箱1底部的出水管，且第三水泵18与控制器4电连接，方便冷却的水流入到第二环形管19然后被抽入输送，冷却箱1的上表面设有支柱6，且冷却箱1的上表面进水口通过连接管12连接散热箱7，散热箱7的下表面与支柱6的上端固定连接，支柱6起支撑散热箱7的作用，支柱6至少有四根，且支柱6的高度不低于五十厘米，且四根支柱6在冷却箱1的上表面等弧度分布，方便空气流通，便于风力对散热箱7内的水进行散热，散热箱7的上端为锥形结构，且散热箱7的上端设有四个气孔8，散发热气并且使空气流控，且四个气孔8均分两组分布在散热箱7上端的前侧和后侧，以散热箱7内的热气排出，加快水降温的速度，散热箱7的顶部设有风机10，进行散热使用，加快水降温的速度，散热箱7的侧面右端设有换气扇9，进行冷热气的交换，降低水温，散热箱7侧面左端的进水口与第一水泵11的出水管口连接，散热箱7内部下表面左端设有第二水泵16，第二水泵16且与控制器4电连接，第二水泵16的进水管口与第一环形管17连接，第二水泵16通过第一环形管17将降温的热水进行抽取，且第一环形管17位于散热箱7内部下表面中部，第二水泵16的出水管口与连接管12的上端口连接，可以将散热后的水输送到冷却箱1进行冷却，第一水泵11的进水管口与输水管道13的上端口连接，第一水泵11将硅胶生产用的热水通过输水管道13抽取并输送到散热箱7内，输水管道13的侧面中部通过第一固定件14与散热箱7的侧面下端连接，且输水管道13的侧面下端通过第二固定件15与冷却箱1的侧面下端连接，将输水管道13进行固定，制冷装置3、第一水泵11、电磁阀5、换气扇9和风机10均与控制器4电连接，整个装置结构简单，设有散热箱7和冷却箱1，可以先对热水进行散热，减低水温，然后在对水进行冷却，节约能源，减少冷却时间，提高冷却效果，使用方便。

在使用时：打开控制器4，第一水泵11将硅胶生产用的热水通过输水管道13抽取并输送到散热箱7内，然后风机10对热水进行散热，同时换气扇9将热气与外部空气进行交换，热气通过气孔8排出到外，第二水泵16通过第一环形管17将降温的热水通过连接管12输送到冷却箱1内部，冷却箱1内的制冷装置3工作给水制冷，第三水泵18将制冷后的水通过第二环形管19输送到制冷箱1底部的出水管，打开电磁阀5可进行冷水的输送，然后冷水被输送至硅胶生产处进行降温。

本实用新型用来对水进行散热，可以将散热后的水输送到冷却箱1进行冷却；方便冷却的水流入到第二环形管19然后被抽入输送；便于风力对散热箱7内的水进行散热；可以散热箱7内的热气排出，加快水降温的速度；整个装置结构简单，设有散热箱7和冷却箱1，可以先对热水进行散热，减低水温，然后在对水进行冷却，节约能源，减少冷却时间，提高冷却效果，使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。