胶边成型滚密机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型为一种制鞋用机台，尤指一种胶边成型滚密机。
【背景技术】
[0002]现有的鞋底胶边成型机，请参照中国台湾专利公告编号第M462013号「胶边成型整密机」新型专利案，该胶边成型整密机包括一底座、一移载台、一底部仿瞄单元以及两侧边仿瞄单元，该移载台包括一上下基座以及一升降压缸，该上下基座通过该升降压缸的驱动而能够相对该底座升降，该底部仿瞄单元包括一摆动板、一枢接在该摆动板侧面的底轮以及一直立穿设且固接在该摆动板的底部仿瞄器，该底部仿瞄器可侦测该摆动板所受的压力而调整该上下基座的升降，该两侧边仿瞄单元均包括一可水平转动的侧轮。
[0003]针对大部分鞋体的胶边的垂直方向多为不规则形状，前案主要利用该升降压缸驱动该上下基座升降，并由该底部仿瞄单元的底轮将鞋底的胶边压平，而该两侧边仿瞄单元的侧轮可将该鞋体的胶边的前后方向压平，然而，现有的胶边成型整密机的驱动上下基座及底部仿瞄单元的结构复杂，导致现有胶边成型整密机的制造成本提高，故现有的胶边成型整密机诚有改良的必要。
【实用新型内容】
[0004]为解决现有胶边成型整密机有关于底部仿瞄单元及驱动上下基座的结构复杂，导致制造成本高的缺失及不足，本实用新型的主要目的在于提供一种胶边成型滚密机，本实用新型主要利用该移载台的第一调整单元及第二调整单元调整该本体的升降程度，达到简化压平鞋体的胶边直立方向相关结构的效果，而能够有效降低制造成本。
[0005]本实用新型所运用的技术手段在于提供一种胶边成型滚密机，其中，所述胶边成型滚密机包括:
[0006]—基座，该基座包括一底板、一滑座、一顶板、一前支架以及一后支架，该底板设置在该基座的下半部，该底板的顶面间隔设置有两线性滑轨，该两线性滑轨分别由该底板的前侧延伸至后侧，该滑座可相对该底板前后移动的设置在该两线性滑轨的顶面，该滑座的顶面凸设有一 I字型滑座，该顶板设置在该基座的顶部，该前支架设置在该基座的前侧面，该后支架设置在该基座的后侧面，该前支架与该后支架的高度均位于该底板及该顶板之间；
[0007]—移载台，移载台包括一本体、一第一调整单元以及一第二调整单元，该本体设有一前端以及一后端，该本体的前端枢接在该基座的前支架，该本体的后端枢接在该基座的后支架，该第一调整单元穿设该本体的前端及该基座的前支架，该第二调整单元穿设该后支架及该基座的后支架；
[0008]—鞋底定位构造，该鞋底定位构造固接在该基座的顶板；以及
[0009]两侧边仿瞄单元，该两侧边仿瞄单元的底部可横向移动的跨设在该滑座的I字型滑座，且该两侧边仿瞄单元以左右对称的形态分别位于该移载台的两外侧面的外侧，各侧边仿瞄单元包括一承载台以及一微调单元，该承载台可横向移动的跨设在该滑座的I字型滑座，该微调单元固接在该承载台的上半部且包括一侧压滚轮座、一侧压滚轮以及一侧压调整单元，该侧压滚轮座的下半部固接在该承载台的顶端，该侧压滚轮座向内直立间隔形成有两枢接杆，该侧压滚轮枢接在该侧压滚轮座的两枢接杆之间，使得该侧压滚轮可相对该侧压滚轮座水平转动，且该侧压滚轮的高度高于该移载台的高度，各侧边仿瞄单元朝该本体的方向枢接有一侧压导轮。
[0010]前述的胶边成型滚密机，其中，各侧压滚轮分别由各侧边仿瞄单元朝该本体的方向由上往下倾斜。
[0011]前述的胶边成型滚密机，其中，该侧压滚轮座的上半部向外凸设形成一套部，該承載台包括一移动座以及一框架，该移动座跨设在该I字型滑座，该框架为一直立设置的框体且其底面固接在该移动座的顶面，该侧压调整单元固接在该框架且抵靠在该侧压滚轮座，该侧压调整单元包括一抵靠座、一调整把手、一顶靠板以及一调整弹簧，该抵靠座为一开口朝下的U字型架体，该抵靠座的两相面对的侧面固接在该框架的两侧板的上半部，使得该抵靠座跨设在该框架的上方，该抵靠座外侧面的顶缘向下形成一穿板，该抵靠座的顶面的内侧边凹设形成一凹口，该调整把手螺穿该抵靠座的穿板，该套部位在该凹口的下方，该顶靠板为一直立板体并容置在该侧压滚轮座的套部中，则该调整把手的前端抵靠在该顶靠板，该调整弹簧抵靠在该顶靠板并套设在该套部。
[0012]前述的胶边成型滚密机，其中，该移载台包括一前导轨，该前导轨与该本体的两外侧面相互结合，且该前导轨设置在该第一调整单元及该本体的后端之间，该前导轨包括两弯折的导向片，且该两导向片的自由端均固接在该本体的两外侧面，则该两导向片与该本体形成一Y字型，且该本体在顶面且沿着顶面长度方向间隔向下凹设有多数个位置调整孔，该多数个位置调整孔设置在该前导轨与该本体的后端之间，该移载台包括一置鞋件，该置鞋件的底面贴靠固定在该本体顶面的前端及后端之间，该置鞋件包括一置放座以及一置放垫，该置放座为一鞋型板体，该置放座的底面向下凸设有两插销，该两插销穿设容置在其中两位置调整孔中，该置放垫也是一鞋型板体且其底面固接在该置放座的顶面。
[0013]前述的胶边成型滚密机，其中，该移载台包括一后导轨，该主体直立贯穿设有多数个后固接孔，该多数个后固接孔位于最后端的位置调整孔与该本体的后端之间，该后导轨套设在该本体外部且穿设在其中两后固接孔，该后导轨为一开口朝下的盖体，该后导轨设有两相面对的导板，该两导板均为一弯折为V字型的板体，使得各导板的自由端均贴靠在该本体的外侧面，该后导轨的顶面沿着该本体顶面的长度方向直立贯穿设有一后定位沟，利用两螺栓穿设该后导轨的后定位沟以及其中两后固接孔，让该后导轨与该本体相结合。
[0014]前述的胶边成型滚密机，其中，该本体在该第一调整单元及该本体的后端之间直立贯穿形成多数个前固接孔，该移载台包括一前导轨，该前导轨套设在该本体外部且与该置鞋件前侧的前固接孔相结合，该前导轨为一开口朝下的盖体，该前导轨设有两面对的两导向片，该两导向片均为一弯折板体，各导向片的两自由端均贴靠在该本体的外侧面，该前导轨的顶面沿着该本体顶面的长度方向直立贯穿设有一前定位沟，该前导轨的前定位沟为一长沟，利用两螺栓穿设该前导轨的前定位沟以及其中两前固接前固接孔，让该前导轨与该本体相结合。
[0015]前述的胶边成型滚密机，其中，各侧压滚轮为一圆盘体。
[0016]前述的胶边成型滚密机，其中，各侧压滚轮为一由上往下渐缩的直立圆锥体，且各侧压滚轮的侧剖面为一梯型。
[0017]本实用新型利用所提供的胶边成型滚密机，可以获得的功效在于通过该第一及第二调整单元分别穿设在该两支架及该本体，让该本体的升降能够简易的调整，且该移载台增加该前导轨以及该后导轨，该前导轨及后导轨能够增加该侧压导轮的导入空间，使侧压导轮可顺利导入鞋楦，则可有效的将鞋体的胶边紧密压平，且结构简单能够降低成本，且该本体的顶面凹设有多数个位置调整孔，该多数个位置调整孔对应设置有该置鞋件，该置鞋件与该多数个位置调整孔可适合不同大小鞋楦的调整放置。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型第一优选实施例的外观立体图。
[0019]图2是本实用新型第一优选实施例的后视图。
[0020]图3是本实用新型第一优选实施例的局部放大外观立体图。
[0021]图4是本实用新型第一优选实施例的移载台的外观立体分解图。
[0022]图5是本实用新型第一优选实施例的移载台的剖面侧视图。
[0023]图6是本实用新型第一优选实施例的移载台的局部放大外观立体分解图。
[0024]图7是本实用新型第一优选实施例的其中一侧边仿瞄单元的外观立体图。
[0025]图8是本实用新型第一优选实施例的其中一侧边仿瞄单元的部分外观立体图。
[0026]图9是本实用新型第一优选实施例的其中一侧边仿瞄单元的外观部分立体分解图。
[0027]图10是本实用新型第一优选实施例的操作外观立体图。
[0028]图11是本实用新型第一优选实施例的操作俯视图。
[0029]图12是本实用新型第一优选实施例两侧压导轮的操作俯视图。
[0030]图13是本实用新型移载台的第二优选实施例的外观立体分解图。
[0031]图14是本实用新型移载台的第二优选实施例的剖面侧视图。
[0032]图15是本实用新型第三优选实施例的后视图。
[0033]附图标号说明
[0034]10基座11底板
[0035]111线性滑轨12滑座
[0036]121 I字型滑座122驱动压缸