本实用新型涉及一种陶瓷智能烧制控制装置。
背景技术：
随着陶瓷烧制技术的不断发展和进步，对于陶瓷烧成电窑炉精准且简易地自动控制需求越来越迫切，但由于陶瓷烧成是一个物理、化学变化相当复杂的过程，其升温速率通常不是一个常数。一条理想的烧成曲线需结合相关理论，反复实践，不断摸索和总结才有可能得出。
而随着青少年素质教育的兴起和大众休闲的需要，近几年，已掀起了一股群众性的陶艺热潮，这些人基本不懂得陶瓷烧成的基本知识，迫切渴望有一种类似傻瓜相机之类的一键式操作的陶瓷烧成电窑炉和相应的控制装置以满足不同现实需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种陶瓷智能烧制控制装置。其陶瓷智能烧制控制装置结构简单、合理，使用操作简单、方便，以一键取代不同的陶瓷产品的烧制方法和烧制工艺参数等的设置，不仅烧成生产效率高，而且产品的烧制质量高，节能效果好。
本实用新型陶瓷智能烧制控制装置包括系统烧成主控器，所述系统烧成主控器包括微处理器，分别连接于所述微处理器的数字显示器，以及连接于所述微处理器的若干分别对应于不同的陶瓷烧制产品的相应的烧制单元，所述系统烧成主控器设有仅一个连接于所述微处理器的选择键，通过仅一个所述选择键选择所述系统烧成主控器的不同的烧制单元，以对相应的陶瓷烧制产品进行相应的烧制运行控制。
所述数字显示器包括代码和相应的窑炉烧制实时温度显示，亦或包括代码、相应的窑炉烧制实时温度和烧制剩余时间显示，所述代码分别对应于相应的所述烧制单元或相应的陶瓷烧制所述系统烧成主控器还包括恢复单元和/或预用恒温单元。
所述系统烧成主控器其微处理器通过相应的驱动电路连接有温度报警装置。
本实用新型的陶瓷智能烧制控制装置无论是单个具体产品还是不同的产品种类或类型、亦或是同一产品的不同的烧制品质要求的烧制生产，其只需针对该需要烧制的产品、通过仅一个选择键进行一键式启动操作运行，即可控制窑炉按相应的产品的烧制方法（烧制工艺）进行烧制，完成产品的烧成。即其只要通过操作（按下）选择键选择某一代码，就可以进行理想的烧成，而且是自动烧成，期间无须作任何操作或调整，无须值守，烧制完成会自动停止。其可以提高产品的烧成质量和效率。使得陶瓷产品的烧制工艺变得更为简单、方便，省时、省力，具有傻瓜式智能陶瓷烧成控制功能，具有较强的实用性和推广使用价值。
附图说明
图1为本实用新型陶瓷智能烧制控制装置一实施例原理框图。
具体实施方式
为了能进一步了解本实用新型的技术方案，藉由以下实施例结合附图对本实用新型作进一步说明。
本实用新型的陶瓷智能烧制控制装置实施例如图1所示，其包括系统烧成主控器1，其系统烧成主控器1包括一个选择键3、微处理器10、若干分别对应于不同的陶瓷烧制产品的相应的烧制单元2、数字显示器5和恢复单元4等。其选择键3、烧制单元2、数字显示器5和恢复单元4分别连接于其微处理器10。
通过仅一个相应的烧制选择键选择系统烧成主控器的不同的烧制单元，以对相应的陶瓷烧制产品进行相应的烧制运行控制。
即本陶瓷智能烧制控制装置，其系统烧成主控器1的各相应的烧制单元2存贮有同一种陶瓷产品的不同烧制品质要求和/或各种不同种类的陶瓷产品的不同的烧制工艺。仅设置一个对应于不同的陶瓷产品烧制系统运行的选择键3即可实施正常的智能运行烧制控制。
陶瓷智能烧制控装置的数字显示器包括代码6、相应的烧制工艺的设定的最高烧制温度，亦或包括代码、相应的烧制工艺的设定的最高烧制温度、窑炉烧制的实时温度和/或相应的烧制剩余时间等的显示。
数字显示器显示的每一个代码对应系统烧成主控器的相应一烧制单元中的相应一种陶瓷烧制产品的烧制工艺。其代码可为自然数字编号、字母编号或字母与数字组合构成的编号。本例中数字显示器其显示窗口显示代码分别为n0、n1、n2、n3、n4、n5……。数字显示器5的每个代码6对应烧制单元2中的相应一种烧制工艺，当操作选择键3通过数字显示器选择了某一代码，即是选择了相应一种烧制工艺，陶瓷智能烧制控制装置即通过其微处理器调用相应一个烧制单元的烧制工艺，经过相应的执行装置（如电加热器的工作电压高压器、给煤装置的给煤电机的转速）以控制窑炉对相应的陶瓷产品按该一种烧制工艺进行烧制。选择键3为本陶瓷智能烧制控制装置的不同的陶瓷产品的烧制工艺的切换选择运行控制键。
本实用新型中其烧制单元的各所述烧制工艺包括高温陶瓷、中温陶瓷、低温陶瓷、釉下彩、釉中彩、釉上彩（又名烤花）、素烧和/或烘干等陶瓷产品的烧制工艺。
本实用新型可以通过恢复单元4实施相应的烧制工艺的智能恢复烧制控制。当烧制运行突然停止，系统烧成主控器的微处理器通过其恢复单元4根据窑炉的实时温度和相应的陶瓷产品的类型，在恢复烧制运行时自动选择相应的烧制工艺曲线的相应阶段或升温速率接续烧制运行。例如，当陶瓷窑炉烧制运行被突然中断，即在遇到陶瓷窑炉烧制系统中途断电或因故障突然停止运行后，由于窑炉温度会逐渐下降，在恢复供电或恢复运行时，为了不浪费电能以及可能对陶瓷产品的烧制性能品质产生影响，微处理器通过其恢复单元自动启动恢复功能，根据窑炉被停止运行或停电时的实时温度和相应的烧制陶瓷产品的类型，在窑炉恢复烧制运行时自动选择相应的烧制工艺曲线的相应烧制阶段或升温速率接续烧制运行，而不是再重新从室温开始重烧。
本例中的数字显示器还包括两个参数显示区（窗），数字显示器的SV显示区（显示窗）显示温度设定值、PV显示区（显示窗）显示温度测量值、当按下剩余时间键时，SV显示窗显示该陶瓷产品离烧成结束还有多少分钟，当不按该键时，SV显示窗将显示设定温度值，也可以设置成当前测量温度与剩余时间交替显示。
在本实用新型的陶瓷智能烧制控制装置的另一种实施例中，其系统烧成主控器1还包括分别连接于其微处理器10的预用恒温单元和相应的恒温键，以适应不同的陶瓷产品的特别烧制工艺或要求，当按下恒温键时，烧制工艺（程序）暂停运行，窑炉在当前烧制工艺方法（即烧制工艺程序或烧制工艺曲线）中的相应阶段的烧制温度下进行特别恒温处理，当再次按下该恒温键时，即解除恒温，程序接续运行。本例其余相关结构和相应的控制方式可与上述陶瓷智能烧制控制装置实施例类同。其微处理器连接有相应的驱动电路，其驱动电路的输出端连接于相应的窑炉烧制温度报警装置。通过其温度报警装置对陶瓷烧制温度超限实施报警。
在本实用新型的陶瓷智能烧制控制装置再一种实施例中，为了满足某些客户的特殊的工艺需求，本烧制单元2留有空白程序存贮单元（区），以用于编制存贮1个或多个相应的陶瓷产品的烧制工艺程序。本例其余相关结构和相应的控制方式可与上述陶瓷智能烧制控制装置实施例类同。
本实用新型通过设置仅一个炼制运行选择键，将对应于各不同种类、类型和/或同一陶瓷产品的不同烧制品质要求的烧制工艺的程序分别写入（存贮、固化）于该陶瓷智能烧制控制装置的系统烧成主控器的烧制单元等。由仅一个选择键通过数字显示器显示的各相应的代码对陶瓷智能烧制控制装置的烧制单元内的烧制工艺的种类进行切换选择，以控制窑炉按该烧制单元的不同的烧制工艺方法进行相应不同的陶瓷产品的烧制。