本实用新型涉及工业锅炉技术领域，具体涉及一种有机热载体锅炉。
背景技术：
有机热载体锅炉，也称导热油锅炉，是指载热工质为高温导热油（也称热煤体、热载体）的新型热能转换设备，具有低压高温工作特性，在较低的压力下，即可获得较高的工作温度，而且具有构造简单、维修方便、安全系数稿等优点，被广泛应用各种行业。然而现有的有机热载体锅炉存在着换热不充分造成浪费能源，烟气的除尘效果差对环境造成影响的问题。
技术实现要素：
为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种有机热载体锅炉，主要解决了现有的有机热载体锅炉存在着换热不充分和除尘效果差的问题，该有机热载体锅炉结构简单合理，通过余热锅炉充分进行换热，同时通过除尘装置中的引风机将高温烟气先后通过陶瓷多管除尘器、旋风除尘器和布袋除尘器进行多步除尘过滤，从而有效提高除尘效果，大大提高了有机热载体锅炉的整体性能，节能环保，除尘效果好，可靠性高，使用寿命长，易于推广。
本实用新型所采用的技术方案是：一种有机热载体锅炉，其包括有锅炉本体，所述锅炉本体固定设置于底座上，锅炉本体内设置有炉膛，炉膛下侧设置有卸灰装置，炉膛上侧设置有相互配合的辐射盘管、高温对流蛇管束和低温对流蛇管束，高温对流蛇管束和低温对流蛇管束间设置有隔烟墙，低温对流蛇管束上侧设置有出烟管口，锅炉本体上下两侧分别设置有相互配合的回油管口和出油管口，锅炉本体的右侧设置有相互配合的余热锅炉和除尘装置，余热锅炉与出烟管口通过设置出烟管固定连接，除尘装置包括有依次相互固定连接的陶瓷多管除尘器、旋风除尘器、布袋除尘器和引风机；所述锅炉本体外表面上设置有保温层，保温层为双层式结构设置；所述锅炉本体一侧设置有与所述炉膛相连通的进料口和燃烧器；所述炉膛与余热锅炉上设置有观察口，炉膛内还设置有温度传感器；所述陶瓷多管除尘器、旋风除尘器、布袋除尘器下侧设置有灰斗，灰斗上设置有电磁阀和振动器。
本实用新型的有益效果是：由于采取上述技术方案，该有机热载体锅炉结构简单合理，通过余热锅炉充分进行换热，同时通过除尘装置中的引风机将高温烟气先后通过陶瓷多管除尘器、旋风除尘器和布袋除尘器进行多步除尘过滤，从而有效提高除尘效果，大大提高了有机热载体锅炉的整体性能，节能环保，除尘效果好，可靠性高，使用寿命长，易于推广。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中1、锅炉本体；2、底座；3、炉膛；4、卸灰装置；5、辐射盘管；6、高温对流蛇管束；7、低温对流蛇管束；8、隔烟墙；9、出烟管口；10、回油管口；11、出油管口；12、余热锅炉；13、陶瓷多管除尘器；14、旋风除尘器；15、布袋除尘器；16、引风机；17、保温层；18、进料口；19、燃烧器；20、观察口；21、温度传感器；22、灰斗；23、电磁阀；24、振动器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：
如图1所示，一种有机热载体锅炉，其包括有锅炉本体1，所述锅炉本体1固定设置于底座2上，锅炉本体1内设置有炉膛3，碳粉在炉膛3内进行充分燃烧，炉膛3下侧设置有卸灰装置4，卸灰装置4用于将炉膛3内的灰渣等排出，炉膛3上侧设置有相互配合的辐射盘管5、高温对流蛇管束6和低温对流蛇管束7，高温对流蛇管束6和低温对流蛇管束7间设置有隔烟墙8，高温烟气由辐射盘管5到高温对流蛇管束6，再从高温对流蛇管束6的下方流通至低温对流蛇管束7，低温对流蛇管束7上侧设置有出烟管口9，锅炉本体1上下两侧分别设置有相互配合的回油管口10和出油管口11，锅炉本体1的右侧设置有相互配合的余热锅炉12和除尘装置，余热锅炉12用于加热厂区的生活用水，使热能充分利用，余热锅炉12与出烟管口9通过设置出烟管固定连接，除尘装置包括有依次相互固定连接的陶瓷多管除尘器13、旋风除尘器14、布袋除尘器15和引风机16；所述锅炉本体1外表面上设置有保温层17，保温层17为双层式结构设置，保温层17避免散失不必要的热能；所述锅炉本体1一侧设置有与所述炉膛3相连通的进料口18和燃烧器19，通过控制燃烧器19控制炉膛3内的燃烧情况；所述炉膛3与余热锅炉12上设置有观察口20，炉膛3内还设置有温度传感器21；所述陶瓷多管除尘器13、旋风除尘器14、布袋除尘器15下侧设置有灰斗22，灰斗22上设置有电磁阀23和振动器24，振动器24用于防止堵料。
该有机热载体锅炉结构简单合理，通过余热锅炉12充分进行换热，同时通过除尘装置中的引风机16将高温烟气先后通过陶瓷多管除尘器13、旋风除尘器14和布袋除尘器15进行多步除尘过滤，从而有效提高除尘效果，大大提高了有机热载体锅炉的整体性能，节能环保，除尘效果好，可靠性高，使用寿命长，易于推广。
各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。