1.一种新型靶材炉设备，其特征在于：炉体(1)的一侧设置炉门(2)，炉体(1)内设置加热基台(3)，加热基台(3)内设有用于控温的加热装置和温度检测仪，加热基台(3)上连接用于放置靶材(5)的靶材基板(4)，靶材基板(4)的正上方设置有加压板(6)，加压板(6)的上端连接位于炉体(1)外的液压泵(8)，炉体(1)内部与外置的真空泵(7)连通。
2.根据权利要求1所述的一种新型靶材炉设备，其特征在于：所述加压板(6)的长度与宽度分别不小于靶材基板(4)的长度与宽度，加压板(6)的材质为不锈钢、铝、聚四氟乙烯、铜中的一种或几种组合。
3.根据权利要求1所述的一种新型靶材炉设备，其特征在于：所述液压泵(8)上连接压力表(9)。
4.根据权利要求1所述的一种新型靶材炉设备，其特征在于：所述加热基台(3)与靶材基板(4)之间为螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型靶材炉设备，其特征在于：所述加热基台(3)的工作温度为150～160℃。
6.根据权利要求1所述的一种新型靶材炉设备，其特征在于：所述真空泵(7)的工作压强为0.5～100Pa。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种新型靶材炉设备进行靶材邦定方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
1)先在靶材基板(4)上安装模具，并进行固定；
2)将铟球放置于模具内并均匀铺平；
3)将靶材(5)放置于铟球上，并与模具贴紧，固定，确保加温加压的过程中不会产生位移；
4)利用液压泵(8)下移加压板(6)，确保加压板(6)与靶材(5)贴紧锁定，关闭炉门(2)；
5)开启真空泵(7)，设定设备的真空腔室工作压强；
6)设定压力值，使靶材基板(4)与靶材(5)之间的压强始终维持在一定值；开启升温功能，使加热基台(3)升温至一定值；
7)待温度稳定达到一段时间后，关闭电源，卸除加压板(6)的压力；
待温度下降到一定值后，破除真空，打开炉门(2)，取出焊接好的靶材进行检验。
8.根据权利要求7所述的一种靶材邦定方法，其特征在于：所述步骤5)中真空腔的工作压强为0.5～100Pa。
9.根据权利要求7所述的一种靶材邦定方法，其特征在于：所述步骤6)中靶材基板(4)与靶材(5)之间的压强始终维持在0.5～3MPa，加热基台(3)升温至150～160℃。
10.根据权利要求7所述的一种靶材邦定方法，其特征在于：所述步骤7)中维持温度稳定的时间为0.3～0.6H，破除真空的临界温度为110～130℃。