空调器的制作方法

本发明涉及家用电器技术领域，特别是涉及一种空调器。

背景技术：

空调通过排出热风或冷风与室内的空气进行热交换，以使室内空气参数达到要求。现有的空调器包括出风面板，出风面板上设有出风口。其中，出风面板可以受驱动来回摆动，以实现扫风。然而，由于出风面板的体积较大，并且其对零件的变形要求较高，导致出风面板的加工难度较大，成本较高。

另外，出风面板上从出风口吹出的风“不自然”、“太硬”、“太冷”或“太热”，使用户体验舒适性差。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供一种空调器，主要目的在于降低空调器的成本，且使空调器的出风较为自然柔和，提高用户的舒适性。

为达到上述目的，本发明主要提供如下技术方案：

一方面，本发明的实施例提供一种空调器，包括：

支撑骨架，其上设有出风口；

导风板，设置在所述出风口处；

第一驱动机构，与所述导风板连接，所述第一驱动机构能驱动所述导风板转动以进行扫风；

面板，设置在所述支撑骨架之外，所述面板上具有微孔区域，所述微孔区域开设有多个出风微孔，所述出风微孔用于与所述支撑骨架上的出风口配合进行出风。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

在前述的空调器中，可选的，所述导风板竖向设置，所述导风板的上下两端均通过枢轴枢接在所述出风口的内壁上，以受所述第一驱动机构驱动左右摆动进行扫风。

在前述的空调器中，可选的，所述导风板的数量为至少两个，且依次间隔设置；

所述第一驱动机构包括第一电机，所述第一电机与一个导风板连接，以驱动所述一个导风板转动；

其中，各所述导风板通过连杆连接，以使所述一个导风板转动时能通过所述连杆带动其它导风板一起转动。

在前述的空调器中，可选的，当所述导风板竖向设置时，各所述导风板在靠近竖向方向的同一侧均设有连接孔，各所述导风板在所述连接孔与所述导风板的所述一侧之间的壁厚部分形成有竖向连接轴；

所述连杆包括第一侧，所述连杆上设有至少两个轴孔，各所述轴孔靠近所述第一侧，且在所述第一侧上均具有断口；

其中，各所述连接轴与所述轴孔一一对应，各所述连接轴经由所述断口可转动地卡入相应的轴孔内，以使所述连杆能通过所述连接轴带动相应的导风板转动。

在前述的空调器中，可选的，所述面板可相对所述支撑骨架活动，以运动至第一位置时通过所述微孔区域遮挡所述出风口，和运动至第二位置时打开所述出风口。

在前述的空调器中，可选的，所述支撑骨架和所述面板均为弧形板，且同轴设置；

所述面板通过相对其轴线转动，以运动至所述的第一位置和所述的第二位置。

在前述的空调器中，可选的，空调器还包括：

第二驱动机构，与所述面板连接，用于驱动所述面板运动至所述的第一位置和所述的第二位置。

在前述的空调器中，可选的，所述第二驱动装置包括第二电机，所述第二电机通过齿轮和齿条与所述面板连接；

其中，所述第二电机与所述齿轮连接，以驱动所述齿轮转动；

所述齿轮与所述齿条啮合，以带动所述齿条运动；

所述齿条与所述面板连接，以带动所述面板运动至所述的第一位置和所述的第二位置。

在前述的空调器中，可选的，空调器还包括装饰面板，所述装饰面板设置在所述面板之外，使所述面板位于所述装饰面板与所述支撑骨架之间；

所述装饰面板上具有开口；

所述出风口和所述出风微孔均通过所述开口出风。

在前述的空调器中，可选的，当所述面板可相对所述支撑骨架活动至第一位置和第二位置时，所述装饰面板与所述支撑骨架两者保持相对固定，其中，

在所述第一位置时，所述面板的微孔区域位于所述出风口与所述开口之间，以通过所述微孔区域遮挡所述出风口，且所述微孔区域从所述开口暴露于外；

在所述第二位置时，所述出风口从所述开口暴露于外，且所述面板被所述装饰面板遮挡。

在前述的空调器中，可选的，每个所述出风微孔的孔径为1mm至10mm。

借由上述技术方案，本发明空调器至少具有以下有益效果：

在本发明提供的技术方案中，通过在支撑骨架的出风口处设置导风板，导风板可以受驱动转动以进行扫风，相对于现有技术中通过驱动体积较大的出风面板进行扫风，本发明技术方案中导风板的体积相对较小，方便加工，从而成本较低；另外，通过设置的面板，面板上具有出风微孔，使空调器具有微孔出风模式，本发明空调器在该微孔出风模式下通过出风微孔将集中气流疏散成众多细微的细丝，分解强风为无感柔风，避免直吹人体，从而使用户的使用舒适性较佳。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本发明的一实施例提供的一种空调器的面板位于第一位置时的部分结构示意图；

图2是本发明的一实施例提供的一种空调器的部分结构示意图；

图3是图2中A处的放大结构示意图；

图4是图2中B向的剖面示图；

图5是图4中C处的放大结构示意图；

图6是本发明的一实施例提供的一种空调器的部分结构示意图；

图7是本发明的一实施例提供的一种连杆的结构示意图；

图8是本发明的一实施例提供的一种空调器的面板位于第二位置时的部分结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

如图1所示，本发明的一个实施例提出的一种空调器，包括支撑骨架1、导风板2、第一驱动机构和面板3。支撑骨架1上设有出风口11。导风板2设置在出风口11处。第一驱动机构与导风板2连接，第一驱动机构能驱动导风板2转动以进行扫风。面板3设置在支撑骨架1之外，面板3上具有微孔区域31，微孔区域31开设有多个出风微孔311，出风微孔311用于与支撑骨架1上的出风口11配合进行出风。

在上述提供的技术方案中，通过在支撑骨架1的出风口11处设置导风板2，导风板2可以受驱动转动以进行扫风，相对于现有技术中通过驱动体积较大的出风面板进行扫风，本发明技术方案中导风板2的体积相对较小，方便加工，从而成本较低；另外，通过设置的面板3，面板3上具有出风微孔311，使空调器具有微孔出风模式，本发明空调器在该微孔出风模式下通过出风微孔311将集中气流疏散成众多细微的细丝，分解强风为无感柔风，避免直吹人体，从而使用户的使用舒适性较佳。

这里需要说明的是：前述的第一驱动机构也可以驱动导风板2转动至所需位置，导风板2在该所需位置保持固定，以进行导风。其中，导风板2既可以连续转动进行扫风，也可以固定不动进行导风，其具体工作模式可根据用户的实际需求设置，在此不再赘述。

如图2和图3所示，前述的导风板2可以竖向设置，导风板2的上下两端均通过枢轴21枢接在出风口11的内壁上，以受第一驱动机构驱动左右摆动进行扫风。在本示例中，导风板2左右摆动进行扫风可以扩大空调器的出风范围。

这里需要说明的是：前述的支撑骨架1可以呈条形板状，支撑骨架1竖向设置，前述的出风口11在支撑骨架1上沿竖向延伸。

如图2和图3所示，前述导风板2的数量可以为至少两个，且依次间隔设置。前述的第一驱动机构包括第一电机。第一电机与一个导风板连接，为了方便描述将该导风板取为第一导风板，即第一电机与第一导风板连接，以驱动该第一导风板转动。其中，各导风板2通过连杆4连接，以使第一导风板转动时能通过连杆4带动其它导风板一起转动。在本示例中，各导风板2可以通过连杆4实现联动，当电机驱动其中的一个导风板转动时，其它的导风板在连杆4的带动会一起运动。

为了实现前述各导风板2可以通过连杆4实现联动的技术效果，本发明的实施例还提供如下的实施方式：如图4至图7所示，在前述导风板2竖向设置的示例中，前述各导风板2在靠近竖向方向的同一侧均设有连接孔22，各导风板2在连接孔22与导风板2的所述一侧之间的壁厚部分形成有竖向连接轴221。前述的连杆4包括第一侧41，连杆4上设有至少两个轴孔411，各轴孔411靠近第一侧41，且在第一侧41上均具有断口412。其中，各连接轴221与轴孔411一一对应，各连接轴221经由断口412可转动地卡入相应的轴孔411内，以使连杆4能通过连接轴221带动相应的导风板2转动。

在上述示例中，如图7所示，由于轴孔411在第一侧41上具有断口412，从而使连杆4在断口412处具有弹性，进而使得轴孔411可以发生形变，前述的连接轴221可以经由断口412挤入轴孔411内，使连接轴221卡入轴孔411。

进一步的，如图1和图8所示，前述的面板3可相对支撑骨架1活动，以运动至第一位置时通过微孔区域31遮挡出风口11，和运动至第二位置时打开出风口11。在本示例中，空调器具有直吹风模式和微孔出风两者模式，从而为用户提供了更多选择。

在一个具体的应用示例中，前述的支撑骨架1和面板3两者可以均为弧形板，且同轴设置。面板3可以相对其轴线转动，以运动至前述的第一位置和第二位置。在本示例中，由于支撑骨架1和面板3两者均为弧形板，从而可以节省本发明空调器的体积。

进一步的，为了节省人力，本发明的空调器还可以包括第二驱动机构。第二驱动机构与面板3连接，第二驱动机构用于驱动面板3运动至前述的第一位置和第二位置。

在一个具体的应用示例中，前述的第二驱动装置可以包括第二电机，第二电机通过齿轮和齿条与面板3连接。其中，第二电机与齿轮连接，以驱动齿轮转动。齿轮与齿条啮合，以带动齿条运动。齿条与面板3连接，以带动面板3运动至前述的第一位置和第二位置。在本示例中，由于是通过齿轮和齿条带动面板3运动，其齿轮和齿条的传动精度较高。

进一步的，如图1和图8所示，本发明空调器还可以包括装饰面板5。装饰面板5设置在面板3之外，使面板3位于装饰面板5与支撑骨架1之间。装饰面板5上具有开口51。出风口11和出风微孔311均通过装饰面板5上的该开口51出风。在本示例中，通过设置的装饰面板5，可以使空调器的外观更具美观性。

进一步的，当面板3可相对支撑骨架1活动至前述的第一位置和第二位置时，上述的装饰面板5与支撑骨架1两者保持相对固定，其中，在第一位置时，如图1所示，面板3的微孔区域31位于出风口11与开口51之间，以通过微孔区域31遮挡出风口11，且微孔区域31从开口51暴露于外。在第二位置时，如图8所示，出风口11从开口51暴露于外，且面板3被装饰面板5遮挡。

在上述示例中，当面板3运动至第一位置时，空调器处于微孔出风模式。当面板3运动至第二位置时，空调器处于直吹风模式。

在一个具体的应用示例中，前述每个出风微孔311的孔径可以为1mm至10mm。其中，具有该范围孔径的微孔区域31一方面可以使风向分散而使风柔和，另一方面还具有较高的出风效率。

本发明实施例提供的空调器可以为圆形柜机，本领域的技术人员应当理解，圆形柜机仅为示例，并不用于对本实施例的技术方案进行限制，其他类型的空调器也都适用。

下面介绍一下本发明的工作原理和优选实施例。

本发明的空调器使用导风板2实现左右扫风，再增加具有出风微孔311的面板3，该面板3可以在齿轮齿条的带动下转动至出风位置，一方面可以作为外观面，另一方面可以通过出风微孔311实现微孔出风。本发明的空调器通过设置带出风微孔311的面板3，可以美化空调器的外观，使空调器在原有直吹风模式的基础上增加微孔出风模式。

前述的导风板2与用于支撑导风板2的支撑骨架1上下插入,导风板2的上下两端通过枢轴21枢接在出风口11的内壁上。导风板2与连杆4装配,导风板2可在连杆4带动下左右摆动,实现左右扫风。其中，导风板2的数量为多个，电机与一个导风板2连接，电机驱动该一个导风板2转动时，该一个导风板2通过连杆4带动其它的导风板2一起转动。连杆4数量至少为一个。

这里需要说明的是：在不冲突的情况下，本领域的技术人员可以根据实际情况将上述各示例中相关的技术特征相互组合，以达到相应的技术效果，具体对于各种组合情况在此不一一赘述。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。