空调器及其出风口结构的制作方法

本发明涉及制冷设备技术领域，特别涉及一种空调器及其出风口结构。

背景技术：

在空调使用过程中，经常会出现空调面板、出风口及导风板等部件凝露的情况，严重影响用户使用。尤其是夏季在湿度较大地区。

目前，虽然通过系统设计及控制策略等方式优化空调器，能够使吹水问题得到优化；但是，由于导风板需要接触冷却风及室内的热风，造成导风板上冷热空气交汇严重，仍然存在凝露的情况。

因此，如何避免凝露情况，是本技术领域人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供了一种出风口结构，以避免凝露情况。本发明还公开了一种具有上述出风口结构的空调器。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种出风口结构，包括用于设置于机壳上的风道；

所述风道为外扩风道，其至少有一个侧壁为沿靠近所述风道的出风口的方向向外扩展的外扩侧壁。

优选地，上述出风口结构中，所述风道两侧的侧壁均为所述外扩侧壁。

优选地，上述出风口结构中，所述风道一侧的侧壁为所述外扩侧壁；其另一侧的侧壁为竖直侧壁。

优选地，上述出风口结构中，所述外扩侧壁为背向所述风道的中心弯曲的弧面结构。

优选地，上述出风口结构中，所述外扩侧壁包括连接于所述风道的进风口的内侧面、连接于所述风道的出风口的外侧面及连接所述内侧面及所述外侧面的中间过渡面。

优选地，上述出风口结构中，所述中间过渡面为平面结构；

或，所述中间过渡面为弧面结构；

或，所述中间过渡面为由多个平面连接而成的组合结构；

或，所述中间过渡面为由多个弧面连接而成的组合结构；

或，所述中间过渡面为由至少一个弧面及至少一个平面连接而成的组合结构。

优选地，上述出风口结构中，所述内侧面及所述外侧面均为弧面；

或，所述内侧面及所述外侧面均为平面；

或，所述内侧面及所述外侧面中的一个侧面为弧面，另一个侧面为平面。

优选地，上述出风口结构中，所述外扩侧壁具有多个弧面且多个所述弧面的曲率相同。

优选地，上述出风口结构中，所述外扩侧壁具有多个弧面；

多个所述弧面中至少有一个所述弧面的曲率与其他所述弧面的曲率不同。

优选地，上述出风口结构中，所述外扩侧壁靠近所述风道的进风口的一侧为弧面，其切线与竖直方向之间的夹角α≤45°；

和/或，所述外扩侧壁靠近所述风道的出风口的一侧为弧面，其切线与水平方向之间的夹角β≤45°。

优选地，上述出风口结构中，所述外扩侧壁靠近所述风道的进风口的一侧为平面，其与竖直方向之间的夹角α的取值范围是0°-90°；

和/或，所述外扩侧壁靠近所述风道的出风口的一侧为平面，其与水平方向之间的夹角β的取值范围是0°-90°。

本发明还提供了一种空调器，包括如上述任一项所述的出风口结构。

优选地，上述空调器中，所述空调器的导风板推出所述空调器的机壳的状态下，所述外扩侧壁靠近所述风道的出风口的一侧的切线与所述导风板之间的距离为b，b≥0。

优选地，上述空调器中，所述风道的进风口与所述空调器的蜗舌出口连接。

优选地，上述空调器中，所述空调器的导风板推出所述空调器的机壳的状态下，所述导风板将所述风道的出风口分割为风道上端部及风道下端部。

从上述的技术方案可以看出，本发明提供的出风口结构，通过上述设置，有效扩大了送风区域；并且，能够使冷却风沿外扩风道的外扩侧壁扩展流动，进而使得冷却风包裹位于出风口出的导风板，有效避免了导风板处冷热空气交汇的情况，避免了导风板、出风口及空调面板等部件上凝露的情况。

本发明还提供了一种空调器，包括如上述任一种的出风口结构。由于上述出风口结构具有上述技术效果，具有上述出风口结构的空调器也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的空调器的主视结构示意图；

图2为本发明实施例提供的出风口结构的第一结构示意图；

图3为本发明实施例提供的出风口结构的第二结构示意图；

图4为本发明实施例提供的出风口结构的第三结构示意图；

图5为本发明实施例提供的空调器的立体结构示意图；

图6为本发明实施例提供的空调器的左视结构示意图。

具体实施方式

本发明公开了一种出风口结构，以避免凝露情况。本发明还公开了一种具有上述出风口结构的空调器。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图1，本发明实施例提供了一种出风口结构，包括用于设置于机壳1上的风道2。其中，风道2为外扩风道，该外扩风道至少有一个侧壁为沿靠近风道2的出风口22的方向向外扩展的外扩侧壁21。

本发明实施例提供的出风口结构，通过上述设置，有效扩大了送风区域；并且，能够使冷却风沿外扩风道的外扩侧壁21扩展流动，进而使得冷却风包裹位于出风口22出的导风板3，有效避免了导风板3处冷热空气交汇的情况，避免了导风板3、出风口22及空调面板等部件上凝露的情况。

优选地，风道2两侧的侧壁均为外扩侧壁21。

当然，也可以使风道2一侧的侧壁为外扩侧壁21；其另一侧的侧壁为竖直侧壁。其中，竖直侧壁为垂直于出风口22的侧壁。

如图2所示，在第一种实施例中，外扩侧壁21为背向风道2的中心弯曲的弧面结构。通过上述设置，方便了外扩侧壁21的设置。

如图3及图4所示，外扩侧壁21包括连接于风道2的进风口的内侧面211、连接于风道2的出风口22的外侧面213及连接内侧面211及外侧面213的中间过渡面212。通过上述设置，可以沿风向分别调节外扩侧壁21的侧面结构，进而有效提高了导风作用及平滑过渡效果。

优选地，中间过渡面212可以为平面结构；也可以使中间过渡面212为由多个平面连接而成的组合结构；还可以使中间过渡面212为由多个弧面连接而成的组合结构；还可以使中间过渡面212为由至少一个弧面及至少一个平面连接而成的组合结构；还可以使中间过渡面212为弧面结构。

同样地，可以使内侧面211及外侧面213均为弧面；也可以使内侧面211及外侧面213均为平面；还可以使内侧面211及外侧面213中的一个侧面为弧面，另一个侧面为平面。

如图3所示，在本实施例中，内侧面211及外侧面213均为弧面，中间过渡面212为平面结构。

如图4所示，在本实施例中，内侧面211及外侧面213均为平面，中间过渡面212为平面结构。

优选地，在外扩侧壁21具有多个弧面的实施例中，多个弧面的曲率相同。

当然，在外扩侧壁21具有多个弧面的实施例中，也可以使多个弧面中至少有一个弧面的曲率与其他弧面的曲率不同。其中，多个弧面的可以均不相同。

为了使气流更易贴合外扩侧壁21流动，在外扩侧壁21靠近风道2的进风口的一侧为弧面的实施例中，该弧面的切线与竖直方向之间的夹角α≤45°。并且，在外扩侧壁21靠近风道2的出风口22的一侧为弧面的实施例中，该弧面切线与水平方向之间的夹角β≤45°。

其中，竖直方向为垂直于出风口22的方向，水平方向为平行于出风口22的方向。

当然，也可以仅使夹角α≤45°；还可以仅使夹角β≤45°。

在另一种实施例中，外扩侧壁21靠近风道2的进风口的一侧为平面，其与竖直方向之间的夹角α的取值范围是0°-90°；

并且，外扩侧壁21靠近风道2的出风口22的一侧为平面，其与水平方向之间的夹角β的取值范围是0°-90°。

当然，也可以仅使夹角α的取值范围是0°-90°；还可以仅使夹角β的取值范围是0°-90°。

本发明实施例还提供了一种空调器，包括如上述任一种出风口结构。由于上述出风口结构具有上述技术效果，具有上述出风口结构的空调器也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。

如图2、图3及图4所示，空调器的导风板3推出空调器的机壳1的状态下，外扩侧壁21靠近风道2的出风口22的一侧的切线与导风板3之间的距离为b，b≥0。通过上述设置，使得外扩侧壁21靠近风道2的出风口22的一侧的切线能够延长至导风板3的端部，进而使得风道2导出的冷却风完整覆盖导风板3，进一步避免了凝露的产生。

优选地，风道2的进风口与空调器的蜗舌出口连接。通过上述设置，有效保证了气流有足够的过渡路程沿外扩侧壁21流动。其中，可以根据蜗舌与风道2的具体位置调节风道2的深度h，以便于满足需求。

如图5及图6所示，空调器的导风板3推出空调器的机壳1的状态下，导风板3将风道2的出风口22分割为风道上端部2a及风道下端部2b。通过上述设置，使得冷却风由导风板3的两侧经过，进一步避免了凝露的产生。

可以理解的是，当风道2的风道上端及其风道下端不在一个竖直平面上时，外扩侧壁21可以根据风道上端及风道下端的结构渐进设置。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。