一种用于碳酸稀土的高效干燥装置的制作方法

本发明涉及一种干燥装置，尤其涉及一种用于碳酸稀土的高效干燥装置。

背景技术：

稀土有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。稀土有工业“黄金”之称，由于其具有优良的光电磁等物理特性，能与其他材料组成性能各异、品种繁多的新型材料，其最显著的功能就是大幅度提高其他产品的质量和性能。比如大幅度提高用于制造坦克、飞机、导弹的钢材、铝合金、镁合金、钛合金的战术性能。而且，稀土同样是电子、激光、核工业、超导等诸多高科技的润滑剂。稀土科技一旦用于军事，必然带来军事科技的跃升。从一定意义上说，美军在冷战后几次局部战争中压倒性控制，正缘于稀土科技领域的超人一等。

现有的用于碳酸稀土的干燥装置通常采用传统的结构，难以对碳酸稀土进行高效的干燥，导致对碳酸稀土的干燥效率低效果差，能源消耗严重，浪费企业的资源，不利于企业的生产和发展。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的用于碳酸稀土的干燥装置通常采用传统的结构，难以对碳酸稀土进行高效的干燥的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种用于碳酸稀土的高效干燥装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于碳酸稀土的高效干燥装置，包括有支架ⅰ、输送装置、移动加热装置、支架ⅱ、收料缸、支架ⅲ、长行程液压缸和长行程伸缩杆；在支架ⅰ和支架ⅱ的上方设置有输送装置，支架ⅰ为前后对称式设置，支架ⅱ为前后对称式设置，支架ⅱ设置在支架ⅰ的右侧，在输送装置的上方设置有移动加热装置，在支架ⅱ的右侧设置有收料缸，在收料缸的右侧设置有支架ⅲ，支架ⅲ的上端与长行程液压缸的底部通过螺栓连接，长行程液压缸与长行程伸缩杆的右端相连接，长行程伸缩杆设置在移动加热装置的右侧。

优选地，输送装置包括有主动辊、电机、链板、从动辊、小连接杆ⅰ、小连接杆ⅱ、壳体和电加热丝ⅰ；主动辊设置在前后对称式设置的支架ⅰ之间，主动辊通过轴与支架ⅰ的上端设置为转动式连接，在支架ⅰ的前方设置有电机，电机与支架ⅰ前侧壁的上端通过螺栓连接，电机输出轴的后端与主动辊通过焊接的方式连接，在主动辊上转动式连接有链板，链板设置在前后对称式设置的支架ⅰ之间，从动辊设置在前后对称式设置的支架ⅱ之间，从动辊通过轴与支架ⅱ的上端设置为转动式连接，在从动辊上转动式连接有链板，链板设置在前后对称式设置的支架ⅱ之间，在主动辊的前方和后方对称式设置有小连接杆ⅰ，小连接杆ⅰ的左端与支架ⅰ右侧壁的上部通过焊接的方式连接，在从动辊的前方和后方对称式设置有小连接杆ⅱ，小连接杆ⅱ的右端与支架ⅱ左侧壁的上部通过焊接的方式连接，在小连接杆ⅰ和小连接杆ⅱ之间设置有壳体，小连接杆ⅰ的右端与壳体左侧壁的下部通过焊接的方式连接，小连接杆ⅱ的左端与壳体右侧壁的下部通过焊接的方式连接，壳体设置在主动辊与从动辊之间，壳体设置在链板的内侧，壳体的顶部开有若干个孔，壳体内通过螺钉安装有电加热丝ⅰ，收料缸设置在从动辊的右下方，收料缸与从动辊相对应。

优选地，移动加热装置包括有上下气缸ⅰ、上下伸缩杆ⅰ、凹形连接架、辊筒、旋转轴和电加热丝ⅱ；上下气缸ⅰ右侧壁的中部与长行程伸缩杆的左端通过螺栓连接，上下气缸ⅰ与上下伸缩杆ⅰ的上端相连接，上下伸缩杆ⅰ的下端与凹形连接架顶部的中部通过焊接的方式连接，在凹形连接架内设置有辊筒，辊筒套在旋转轴上，辊筒与旋转轴通过焊接的方式连接，旋转轴与凹形连接架的下端设置为转动式连接，电加热丝ⅱ通过螺钉安装在辊筒内，电加热丝ⅱ为螺旋式设置，辊筒开有若干个孔，辊筒设置在链板的上方，辊筒与链板设置为活动连接。

优选地，还包括有支架ⅳ、加料箱、加料斗、斜板ⅰ、斜板ⅱ、滑板、左右气缸、挡板和小分料隔条；支架ⅳ设置在支架ⅰ的左侧，支架ⅳ的上端与加料箱底部的左部通过焊接的方式连接，加料箱的顶部焊接有加料斗，在加料箱底部的右部开有出料口，斜板ⅰ右斜壁的上端与加料箱出料口的右侧壁通过焊接的方式连接，斜板ⅱ的上端设置在加料箱的出料口内，斜板ⅱ的上端与滑板的右端通过焊接的方式连接，加料箱出料口的左侧壁开有向左延伸的滑槽，滑板滑动式的设置在加料箱的滑槽内，左右气缸设置在加料箱的下方，左右气缸的左侧壁与支架ⅳ右侧壁的上部通过螺栓连接，左右气缸伸缩杆的右端与斜板ⅱ左斜壁的下端通过焊接的方式连接，挡板顶部的左端与斜板ⅱ的底部通过焊接的方式连接，挡板设置在斜板ⅰ的下方，挡板与斜板ⅰ的底部设置为活动连接，斜板ⅰ与斜板ⅱ为平行式设置，挡板的右侧壁均匀式焊接有若干个小分料隔条，挡板设置在链板的上方。

优选地，还包括有上下气缸ⅱ、小连接板、切刀和导向套；上下气缸ⅱ的左侧壁与上下气缸ⅰ右侧壁的下部通过焊接的方式连接，上下气缸ⅱ伸缩杆的下端与小连接板顶部的右端通过焊接的方式连接，切刀的上端与小连接板底部的左部通过焊接的方式连接，切刀设置在辊筒的上方，切刀与辊筒设置为活动连接，导向套的侧壁与小连接板通过焊接的方式连接，导向套套在上下伸缩杆ⅰ上，导向套与上下伸缩杆ⅰ设置为滑动连接，小连接板和切刀均为左右对称式设置。

优选地，长行程液压缸的缸径设置为300-900mm，长行程液压缸的行程设置为5-30m，电机的转速设置为300-1100r/min，上下气缸ⅰ的缸径设置为50-200mm，上下气缸ⅰ的行程设置为3-14m。

工作原理：因为本发明包括有支架ⅰ、输送装置、移动加热装置、支架ⅱ、收料缸、支架ⅲ、长行程液压缸和长行程伸缩杆，所以工作人员可以通过输送装置对碳酸稀土进行自左向右的输送，在输送的过程中，工作人员可以通过输送装置从下方对碳酸稀土进行加热，同时工作人员可以通过移动加热装置从上方对碳酸稀土进行加热，从而共同高效的对碳酸稀土进行干燥，而且工作人员可以启动长行程液压缸进行动作，长行程液压缸通过长行程伸缩杆带动移动加热装置进行左右运动，从而调整移动加热装置与碳酸稀土的位置，方便对碳酸稀土的加热干燥。经加热干燥后的碳酸稀土通过输送装置输送到收料缸内即可。

因为输送装置包括有主动辊、电机、链板、从动辊、小连接杆ⅰ、小连接杆ⅱ、壳体和电加热丝ⅰ，所以工作人员可以启动电机进行运转，电机带动主动辊进行转动，主动辊通过链板带动从动辊一起进行转动，从而通过链板带动碳酸稀土不断的由左向右进行运动，当链板上的碳酸稀土经过从动辊后，碳酸稀土受重力作用向下落入到收料缸内，在链板带动碳酸稀土从左向右不断运动的过程中，工作人员可以启动电加热丝ⅰ，电加热丝ⅰ从下方对碳酸稀土进行加热干燥。

因为移动加热装置包括有上下气缸ⅰ、上下伸缩杆ⅰ、凹形连接架、辊筒、旋转轴和电加热丝ⅱ，所以当工作人员通过长行程液压缸将移动加热装置带动到链板的上方后，工作人员可以启动上下气缸ⅰ进行动作，上下气缸ⅰ通过上下伸缩杆ⅰ带动凹形连接架和辊筒向下进行运动。当辊筒向下运动到链板所在的位置后，工作人员停止上下气缸ⅰ的动作。然后工作人员启动长行程液压缸进行动作，长行程液压缸通过长行程伸缩杆带动上下气缸ⅰ不断地进行左右运动，从而带动辊筒在链板上进行滚动，辊筒在滚动的过程中对链板上的碳酸稀土进行滚压，同时工作人员启动电加热丝ⅱ，电加热丝ⅱ在辊筒滚动的过程中对碳酸稀土进行加热干燥。

因为还包括有支架ⅳ、加料箱、加料斗、斜板ⅰ、斜板ⅱ、滑板、左右气缸、挡板和小分料隔条，所以工作人员可以通过加料斗将碳酸稀土先装入到加料箱内，然后工作人员再启动左右气缸进行动作，左右气缸通过斜板ⅱ带动挡板和小分料隔条进行左右运动，滑板在加料箱的滑槽内进行滑动，能够防止碳酸稀土发生泄漏，通过斜板ⅱ和斜板ⅰ相互之间位置的调整，可以调节加料箱的出料口排料的大小，同时小分料隔条可以将碳酸稀土均匀地排出到链板上，为后续的加热干燥提供便利。

因为还包括有上下气缸ⅱ、小连接板、切刀和导向套，所以工作人员可以启动上下气缸ⅱ进行动作，上下气缸ⅱ通过小连接板带动切刀进行上下运动，从而调整切刀与辊筒之间的位置，切刀能够将粘附在辊筒上的碳酸稀土刮除，导向套能够为切刀的上下运动提供导向支撑。

因为长行程液压缸的缸径设置为300-900mm，长行程液压缸的行程设置为5-30m，所以运行更加平稳，电机的转速设置为300-1100r/min，所以转动更加精准精确，上下气缸ⅰ的缸径设置为50-200mm，上下气缸ⅰ的行程设置为3-14m，所以性能更加安全可靠。

（3）有益效果

本发明所提供的一种用于碳酸稀土的高效干燥装置，通过输送装置和移动加热装置的结合，能够对碳酸稀土进行高效的干燥，对碳酸稀土的干燥效率高效果好，降低了能源的消耗，减少了企业的开支，减轻了企业的负担，有利于企业的生产和发展，结构简单，操作方便，易于维护维修。

附图说明

图1为本发明的主视图结构示意图。

图2为本发明的辊筒的左视剖视图结构示意图。

图3为本发明的加料箱的主视剖视图结构示意图。

图4为本发明的小分料隔条的上视图结构示意图。

图5为本发明的切刀的主视图结构示意图。

附图中的标记为：1-支架ⅰ，2-输送装置，3-移动加热装置，4-支架ⅱ，5-收料缸，6-支架ⅲ，7-长行程液压缸，8-长行程伸缩杆，21-主动辊，22-电机，23-链板，24-从动辊，25-小连接杆ⅰ，26-小连接杆ⅱ，27-壳体，28-电加热丝ⅰ，31-上下气缸ⅰ，32-上下伸缩杆ⅰ，33-凹形连接架，34-辊筒，35-旋转轴，36-电加热丝ⅱ，41-支架ⅳ，42-加料箱，43-加料斗，44-斜板ⅰ，45-斜板ⅱ，46-滑板，47-左右气缸，48-挡板，49-小分料隔条，51-上下气缸ⅱ，52-小连接板，53-切刀，54-导向套，421-出料口，422-滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种用于碳酸稀土的高效干燥装置，如图1-5所示，包括有支架ⅰ1、输送装置2、移动加热装置3、支架ⅱ4、收料缸5、支架ⅲ6、长行程液压缸7和长行程伸缩杆8；在支架ⅰ1和支架ⅱ4的上方设置有输送装置2，支架ⅰ1为前后对称式设置，支架ⅱ4为前后对称式设置，支架ⅱ4设置在支架ⅰ1的右侧，在输送装置2的上方设置有移动加热装置3，在支架ⅱ4的右侧设置有收料缸5，在收料缸5的右侧设置有支架ⅲ6，支架ⅲ6的上端与长行程液压缸7的底部通过螺栓连接，长行程液压缸7与长行程伸缩杆8的右端相连接，长行程伸缩杆8设置在移动加热装置3的右侧。

实施例2

一种用于碳酸稀土的高效干燥装置，如图1-5所示，包括有支架ⅰ1、输送装置2、移动加热装置3、支架ⅱ4、收料缸5、支架ⅲ6、长行程液压缸7和长行程伸缩杆8；在支架ⅰ1和支架ⅱ4的上方设置有输送装置2，支架ⅰ1为前后对称式设置，支架ⅱ4为前后对称式设置，支架ⅱ4设置在支架ⅰ1的右侧，在输送装置2的上方设置有移动加热装置3，在支架ⅱ4的右侧设置有收料缸5，在收料缸5的右侧设置有支架ⅲ6，支架ⅲ6的上端与长行程液压缸7的底部通过螺栓连接，长行程液压缸7与长行程伸缩杆8的右端相连接，长行程伸缩杆8设置在移动加热装置3的右侧。

输送装置2包括有主动辊21、电机22、链板23、从动辊24、小连接杆ⅰ25、小连接杆ⅱ26、壳体27和电加热丝ⅰ28；主动辊21设置在前后对称式设置的支架ⅰ1之间，主动辊21通过轴与支架ⅰ1的上端设置为转动式连接，在支架ⅰ1的前方设置有电机22，电机22与支架ⅰ1前侧壁的上端通过螺栓连接，电机22输出轴的后端与主动辊21通过焊接的方式连接，在主动辊21上转动式连接有链板23，链板23设置在前后对称式设置的支架ⅰ1之间，从动辊24设置在前后对称式设置的支架ⅱ4之间，从动辊24通过轴与支架ⅱ4的上端设置为转动式连接，在从动辊24上转动式连接有链板23，链板23设置在前后对称式设置的支架ⅱ4之间，在主动辊21的前方和后方对称式设置有小连接杆ⅰ25，小连接杆ⅰ25的左端与支架ⅰ1右侧壁的上部通过焊接的方式连接，在从动辊24的前方和后方对称式设置有小连接杆ⅱ26，小连接杆ⅱ26的右端与支架ⅱ4左侧壁的上部通过焊接的方式连接，在小连接杆ⅰ25和小连接杆ⅱ26之间设置有壳体27，小连接杆ⅰ25的右端与壳体27左侧壁的下部通过焊接的方式连接，小连接杆ⅱ26的左端与壳体27右侧壁的下部通过焊接的方式连接，壳体27设置在主动辊21与从动辊24之间，壳体27设置在链板23的内侧，壳体27的顶部开有若干个孔，壳体27内通过螺钉安装有电加热丝ⅰ28，收料缸5设置在从动辊24的右下方，收料缸5与从动辊24相对应。

实施例3

一种用于碳酸稀土的高效干燥装置，如图1-5所示，包括有支架ⅰ1、输送装置2、移动加热装置3、支架ⅱ4、收料缸5、支架ⅲ6、长行程液压缸7和长行程伸缩杆8；在支架ⅰ1和支架ⅱ4的上方设置有输送装置2，支架ⅰ1为前后对称式设置，支架ⅱ4为前后对称式设置，支架ⅱ4设置在支架ⅰ1的右侧，在输送装置2的上方设置有移动加热装置3，在支架ⅱ4的右侧设置有收料缸5，在收料缸5的右侧设置有支架ⅲ6，支架ⅲ6的上端与长行程液压缸7的底部通过螺栓连接，长行程液压缸7与长行程伸缩杆8的右端相连接，长行程伸缩杆8设置在移动加热装置3的右侧。

输送装置2包括有主动辊21、电机22、链板23、从动辊24、小连接杆ⅰ25、小连接杆ⅱ26、壳体27和电加热丝ⅰ28；主动辊21设置在前后对称式设置的支架ⅰ1之间，主动辊21通过轴与支架ⅰ1的上端设置为转动式连接，在支架ⅰ1的前方设置有电机22，电机22与支架ⅰ1前侧壁的上端通过螺栓连接，电机22输出轴的后端与主动辊21通过焊接的方式连接，在主动辊21上转动式连接有链板23，链板23设置在前后对称式设置的支架ⅰ1之间，从动辊24设置在前后对称式设置的支架ⅱ4之间，从动辊24通过轴与支架ⅱ4的上端设置为转动式连接，在从动辊24上转动式连接有链板23，链板23设置在前后对称式设置的支架ⅱ4之间，在主动辊21的前方和后方对称式设置有小连接杆ⅰ25，小连接杆ⅰ25的左端与支架ⅰ1右侧壁的上部通过焊接的方式连接，在从动辊24的前方和后方对称式设置有小连接杆ⅱ26，小连接杆ⅱ26的右端与支架ⅱ4左侧壁的上部通过焊接的方式连接，在小连接杆ⅰ25和小连接杆ⅱ26之间设置有壳体27，小连接杆ⅰ25的右端与壳体27左侧壁的下部通过焊接的方式连接，小连接杆ⅱ26的左端与壳体27右侧壁的下部通过焊接的方式连接，壳体27设置在主动辊21与从动辊24之间，壳体27设置在链板23的内侧，壳体27的顶部开有若干个孔，壳体27内通过螺钉安装有电加热丝ⅰ28，收料缸5设置在从动辊24的右下方，收料缸5与从动辊24相对应。

移动加热装置3包括有上下气缸ⅰ31、上下伸缩杆ⅰ32、凹形连接架33、辊筒34、旋转轴35和电加热丝ⅱ36；上下气缸ⅰ31右侧壁的中部与长行程伸缩杆8的左端通过螺栓连接，上下气缸ⅰ31与上下伸缩杆ⅰ32的上端相连接，上下伸缩杆ⅰ32的下端与凹形连接架33顶部的中部通过焊接的方式连接，在凹形连接架33内设置有辊筒34，辊筒34套在旋转轴35上，辊筒34与旋转轴35通过焊接的方式连接，旋转轴35与凹形连接架33的下端设置为转动式连接，电加热丝ⅱ36通过螺钉安装在辊筒34内，电加热丝ⅱ36为螺旋式设置，辊筒34开有若干个孔，辊筒34设置在链板23的上方，辊筒34与链板23设置为活动连接。

实施例4

一种用于碳酸稀土的高效干燥装置，如图1-5所示，包括有支架ⅰ1、输送装置2、移动加热装置3、支架ⅱ4、收料缸5、支架ⅲ6、长行程液压缸7和长行程伸缩杆8；在支架ⅰ1和支架ⅱ4的上方设置有输送装置2，支架ⅰ1为前后对称式设置，支架ⅱ4为前后对称式设置，支架ⅱ4设置在支架ⅰ1的右侧，在输送装置2的上方设置有移动加热装置3，在支架ⅱ4的右侧设置有收料缸5，在收料缸5的右侧设置有支架ⅲ6，支架ⅲ6的上端与长行程液压缸7的底部通过螺栓连接，长行程液压缸7与长行程伸缩杆8的右端相连接，长行程伸缩杆8设置在移动加热装置3的右侧。

输送装置2包括有主动辊21、电机22、链板23、从动辊24、小连接杆ⅰ25、小连接杆ⅱ26、壳体27和电加热丝ⅰ28；主动辊21设置在前后对称式设置的支架ⅰ1之间，主动辊21通过轴与支架ⅰ1的上端设置为转动式连接，在支架ⅰ1的前方设置有电机22，电机22与支架ⅰ1前侧壁的上端通过螺栓连接，电机22输出轴的后端与主动辊21通过焊接的方式连接，在主动辊21上转动式连接有链板23，链板23设置在前后对称式设置的支架ⅰ1之间，从动辊24设置在前后对称式设置的支架ⅱ4之间，从动辊24通过轴与支架ⅱ4的上端设置为转动式连接，在从动辊24上转动式连接有链板23，链板23设置在前后对称式设置的支架ⅱ4之间，在主动辊21的前方和后方对称式设置有小连接杆ⅰ25，小连接杆ⅰ25的左端与支架ⅰ1右侧壁的上部通过焊接的方式连接，在从动辊24的前方和后方对称式设置有小连接杆ⅱ26，小连接杆ⅱ26的右端与支架ⅱ4左侧壁的上部通过焊接的方式连接，在小连接杆ⅰ25和小连接杆ⅱ26之间设置有壳体27，小连接杆ⅰ25的右端与壳体27左侧壁的下部通过焊接的方式连接，小连接杆ⅱ26的左端与壳体27右侧壁的下部通过焊接的方式连接，壳体27设置在主动辊21与从动辊24之间，壳体27设置在链板23的内侧，壳体27的顶部开有若干个孔，壳体27内通过螺钉安装有电加热丝ⅰ28，收料缸5设置在从动辊24的右下方，收料缸5与从动辊24相对应。

移动加热装置3包括有上下气缸ⅰ31、上下伸缩杆ⅰ32、凹形连接架33、辊筒34、旋转轴35和电加热丝ⅱ36；上下气缸ⅰ31右侧壁的中部与长行程伸缩杆8的左端通过螺栓连接，上下气缸ⅰ31与上下伸缩杆ⅰ32的上端相连接，上下伸缩杆ⅰ32的下端与凹形连接架33顶部的中部通过焊接的方式连接，在凹形连接架33内设置有辊筒34，辊筒34套在旋转轴35上，辊筒34与旋转轴35通过焊接的方式连接，旋转轴35与凹形连接架33的下端设置为转动式连接，电加热丝ⅱ36通过螺钉安装在辊筒34内，电加热丝ⅱ36为螺旋式设置，辊筒34开有若干个孔，辊筒34设置在链板23的上方，辊筒34与链板23设置为活动连接。

还包括有支架ⅳ41、加料箱42、加料斗43、斜板ⅰ44、斜板ⅱ45、滑板46、左右气缸47、挡板48和小分料隔条49；支架ⅳ41设置在支架ⅰ1的左侧，支架ⅳ41的上端与加料箱42底部的左部通过焊接的方式连接，加料箱42的顶部焊接有加料斗43，在加料箱42底部的右部开有出料口421，斜板ⅰ44右斜壁的上端与加料箱42出料口421的右侧壁通过焊接的方式连接，斜板ⅱ45的上端设置在加料箱42的出料口421内，斜板ⅱ45的上端与滑板46的右端通过焊接的方式连接，加料箱42出料口421的左侧壁开有向左延伸的滑槽422，滑板46滑动式的设置在加料箱42的滑槽422内，左右气缸47设置在加料箱42的下方，左右气缸47的左侧壁与支架ⅳ41右侧壁的上部通过螺栓连接，左右气缸47伸缩杆的右端与斜板ⅱ45左斜壁的下端通过焊接的方式连接，挡板48顶部的左端与斜板ⅱ45的底部通过焊接的方式连接，挡板48设置在斜板ⅰ44的下方，挡板48与斜板ⅰ44的底部设置为活动连接，斜板ⅰ44与斜板ⅱ45为平行式设置，挡板48的右侧壁均匀式焊接有若干个小分料隔条49，挡板48设置在链板23的上方。

还包括有上下气缸ⅱ51、小连接板52、切刀53和导向套54；上下气缸ⅱ51的左侧壁与上下气缸ⅰ31右侧壁的下部通过焊接的方式连接，上下气缸ⅱ51伸缩杆的下端与小连接板52顶部的右端通过焊接的方式连接，切刀53的上端与小连接板52底部的左部通过焊接的方式连接，切刀53设置在辊筒34的上方，切刀53与辊筒34设置为活动连接，导向套54的侧壁与小连接板52通过焊接的方式连接，导向套54套在上下伸缩杆ⅰ32上，导向套54与上下伸缩杆ⅰ32设置为滑动连接，小连接板52和切刀53均为左右对称式设置。

长行程液压缸7的缸径设置为300-900mm，长行程液压缸7的行程设置为5-30m，电机22的转速设置为300-1100r/min，上下气缸ⅰ31的缸径设置为50-200mm，上下气缸ⅰ31的行程设置为3-14m。

工作原理：因为本发明包括有支架ⅰ1、输送装置2、移动加热装置3、支架ⅱ4、收料缸5、支架ⅲ6、长行程液压缸7和长行程伸缩杆8，所以工作人员可以通过输送装置2对碳酸稀土进行自左向右的输送，在输送的过程中，工作人员可以通过输送装置2从下方对碳酸稀土进行加热，同时工作人员可以通过移动加热装置3从上方对碳酸稀土进行加热，从而共同高效的对碳酸稀土进行干燥，而且工作人员可以启动长行程液压缸7进行动作，长行程液压缸7通过长行程伸缩杆8带动移动加热装置3进行左右运动，从而调整移动加热装置3与碳酸稀土的位置，方便对碳酸稀土的加热干燥。经加热干燥后的碳酸稀土通过输送装置2输送到收料缸5内即可。

因为输送装置2包括有主动辊21、电机22、链板23、从动辊24、小连接杆ⅰ25、小连接杆ⅱ26、壳体27和电加热丝ⅰ28，所以工作人员可以启动电机22进行运转，电机22带动主动辊21进行转动，主动辊21通过链板23带动从动辊24一起进行转动，从而通过链板23带动碳酸稀土不断的由左向右进行运动，当链板23上的碳酸稀土经过从动辊24后，碳酸稀土受重力作用向下落入到收料缸5内，在链板23带动碳酸稀土从左向右不断运动的过程中，工作人员可以启动电加热丝ⅰ28，电加热丝ⅰ28从下方对碳酸稀土进行加热干燥。

因为移动加热装置3包括有上下气缸ⅰ31、上下伸缩杆ⅰ32、凹形连接架33、辊筒34、旋转轴35和电加热丝ⅱ36，所以当工作人员通过长行程液压缸7将移动加热装置3带动到链板23的上方后，工作人员可以启动上下气缸ⅰ31进行动作，上下气缸ⅰ31通过上下伸缩杆ⅰ32带动凹形连接架33和辊筒34向下进行运动。当辊筒34向下运动到链板23所在的位置后，工作人员停止上下气缸ⅰ31的动作。然后工作人员启动长行程液压缸7进行动作，长行程液压缸7通过长行程伸缩杆8带动上下气缸ⅰ31不断地进行左右运动，从而带动辊筒34在链板23上进行滚动，辊筒34在滚动的过程中对链板23上的碳酸稀土进行滚压，同时工作人员启动电加热丝ⅱ36，电加热丝ⅱ36在辊筒34滚动的过程中对碳酸稀土进行加热干燥。

因为还包括有支架ⅳ41、加料箱42、加料斗43、斜板ⅰ44、斜板ⅱ45、滑板46、左右气缸47、挡板48和小分料隔条49，所以工作人员可以通过加料斗43将碳酸稀土先装入到加料箱42内，然后工作人员再启动左右气缸47进行动作，左右气缸47通过斜板ⅱ45带动挡板48和小分料隔条49进行左右运动，滑板46在加料箱42的滑槽422内进行滑动，能够防止碳酸稀土发生泄漏，通过斜板ⅱ45和斜板ⅰ44相互之间位置的调整，可以调节加料箱42的出料口421排料的大小，同时小分料隔条49可以将碳酸稀土均匀地排出到链板23上，为后续的加热干燥提供便利。

因为还包括有上下气缸ⅱ51、小连接板52、切刀53和导向套54，所以工作人员可以启动上下气缸ⅱ51进行动作，上下气缸ⅱ51通过小连接板52带动切刀53进行上下运动，从而调整切刀53与辊筒34之间的位置，切刀53能够将粘附在辊筒34上的碳酸稀土刮除，导向套54能够为切刀53的上下运动提供导向支撑。

因为长行程液压缸7的缸径设置为300-900mm，长行程液压缸7的行程设置为5-30m，所以运行更加平稳，电机22的转速设置为300-1100r/min，所以转动更加精准精确，上下气缸ⅰ31的缸径设置为50-200mm，上下气缸ⅰ31的行程设置为3-14m，所以性能更加安全可靠。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。