便于拆装更换维修的取暖装置的制作方法

本发明涉及取暖装置，具体地说是一种便于拆装更换维修的取暖装置。

背景技术：

目前取暖装置多种多样，在一些无法获得集中供暖的区域或者场合，大部分应用电暖器，但电暖器太占空间，闲置时又不好存放，所以有些技术人员设计出了贴合墙上类似板状的电暖装置，但仍然存在很多弊病。

电热板是用电热合金丝作发热材料，用云母软板作绝缘材料，外包以薄金属板(铝板、不锈钢板等)进行加热的设备。

碳纤维电热板为非金属的碳纤维发热材料，与高强度绝缘材料经高温高压密闭复合而成一种加热器件。通电发热时直接将电能转化为热能，不会产生光能和机械能，无自身热损耗，经国家红外及工业电热产品质量监督检测中心检测证明：电热转换效率高达99％以上，其最大的特点是以最佳的辐射热的方式传递，电—热辐射转换效率超过60％以上，而且是面状发热，发热速度快且均匀，通电1分钟表面温度即可达到设计温度；与传统的传导热、对流热相比本产品的节能达到30％以上。

经过检索，申请号201520440491.1，申请日2015.06.25公开了一种可拼接多功能碳纤维电暖墙，不仅占用空间小、施工方便，而且能够有效取暖。其包括墙体、多个电热板和一个温控单元；每个电热板均包括依次设置的隔热消音层、封闭层和装饰墙板，隔热消音层靠近墙体一侧通过第一胶黏层贴服在墙体上，封闭层内具有空腔，装饰墙板通过第二胶黏层贴服在封闭层远离墙体的一侧，装饰墙板的周边设置有一组以上的凹凸卡扣；电热板成行成列排列，且至少一部分电热板的空腔中设置有碳纤维发热体，且碳纤维发热体之间通过连接线路相互连通，并连接温控单元，且各电热板之间装饰墙板之间通过凹凸卡扣榫卯连接。

以上公开技术存在以下缺陷：

1、封闭层中的电热板虽然成行成列排列，假如其中一个电热板出现故障后，若想取出，必须破坏掉封闭层，整个墙体就坏掉了，所以以上技术不能方便的拆卸更换或者维修。

2、电暖墙的整体刚性不好，电热板成行成列的设置在封闭层中，使得整个封闭层是一个大的整体的空腔，刚性不强，虽然对比文件说了带发热体的电热板两两之间是一个不带发热体的电热板空壳，但这种设置结构对封闭层的刚性没起到任何作用，因为电热板上下大表面不可能会跟封闭层内壁牢固结合，退一步说，假如连接牢固，这样的话，电热板更不容易取出更换维修了。

3、碳纤维发热体之间通过连接线路相互连通，并连接温控单元，这种连接结构也造成了更换不方便，无法做到方便的插接更换。

4、此电暖墙是和原有的墙粘合在一起，仍然存在占空间的情况，而本申请的便于拆装更换维修的取暖装置可以整体作为隔断墙，或者铺在地上，或者直接安装到门里面，不会增大门的原有体积，所以本申请不占空间，应用广泛。

经过检索，申请号：201621197573.9，公开日2017-04-26公开了一种抽拉式可更换面层碳晶取暖器框架，包括前框和后框，所述前框通过卡扣的方式设置在后框上，所述前框内侧的两端设置有用于更换饰面层的轨道槽，所述前框的上侧面上设置有扣盖，所述前框的两侧设置有预铸档头。

以上公开技术发明目的是为了电热器更换饰面层，是为了更换不同图案的美观外层，而本申请的发明目的是更换维修带发热体的电热板整体，一个是为了美观，一个是为了如何方便的更换维修发热体电热板，从本质上或者从原理上或者从起到的作用上并不相同，所以以上公开技术对本申请并不存在任何技术启示。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于拆装更换维修的取暖装置，具有方便拆卸更换或者维修、刚性强、插接方便、不占空间应用广泛等特点。

为了达成上述目的，本发明采用了如下技术方案，便于拆装更换维修的取暖装置，包括电热板、空间体，所述电热板安装在空间体中，所述电热板通过抽拉导向构件抽拉式安装在空间体中，所述空间体的一端部设置插线槽，所述电热板通过自身端部的插头插接在插线槽中插孔中。

所述空间体包括外层板、内层板，所述外层板包括上外层板、下外层板以及包围在上、下外层板四侧面的侧面板，所述内层板设置至少一个，内层板固定在上、下外层板之间，在内层板左右两侧各形成一个抽拉盒空间，每一个抽拉盒空间安装一个电热板。

所述抽拉导向构件包括导轨、导槽，所述电热板外壁设置导轨，所述空间体内壁开设导槽，所述电热板通过导轨抽拉式运行于空间体内部的导槽上。

所述抽拉导向构件包括轨道槽、滚轮，所述电热板外壁设置滚轮，所述空间体内壁开设轨道槽，所述电热板通过滚轮抽拉式运行于空间体内部的轨道槽上。

所述电热板在自身向外抽出的方向上的侧面板为拆卸式活动侧面板。

所述电热板为碳纤维电热板。

所述电热板包括下散热板、上散热板、碳纤维电热丝，所述下散热板上表面开设有连续的线槽，碳纤维电热丝缠绕式嵌在线槽内，在下散热板其中一端露出碳纤维电热丝的接线插头，所述下散热板在开设线槽的表面扣合有上散热板。

所述电热板包括下散热板、上散热板、碳纤维电热丝，所述下散热板上表面设置绕线柱，碳纤维电热丝缠绕在绕线柱上，在下散热板其中一端露出碳纤维电热丝的接线插头，所述上散热板通过自身两边缘设置的卡扣扣合在下散热板上，碳纤维电热丝被保护在下散热板、上散热板之间。

相较于现有技术，本发明具有以下有益效果：

1、电热板抽拉式的安装于外层板和内层板构成的抽拉空间中，一旦出现某个或者几个电热板出现故障，就很方便的抽拉取出和抽拉安装，所以能方便的拆卸更换或者维修。

2、电热板安装在一个刚性很强的框架结构中，通过两个外层板，当然外层板四周还要包括四个立面板，在两个外层板之间固定多个间隔的内层板，这样构成的整体带多个抽拉空间的框架刚性很强，无论单独作为墙体或者门体都是没有任何问题。

3、电热板通过端部的插头直接插在框架端部设置的插线槽中的插孔中，进一步提高了更换维修的便利性。

4、可以整体作为隔断墙，或者铺在地上，或者直接安装到门里面甚至直接当作门，所以不会增大门的原有体积，不占空间，应用广泛。

5、创造了全新的电热板，这种全新电热板填补了国内甚至国际空白，电热板包括下散热板、上散热板、碳纤维电热丝，所述下散热板上表面开设有连续的线槽，碳纤维电热丝缠绕式嵌在线槽内，在下散热板其中一端露出碳纤维电热丝的接线插头，所述下散热板在开设线槽的表面扣合有上散热板。或者线槽改为绕线柱亦可。电热板结构简单，安全可靠。

附图说明

图1是本发明的便于拆装更换维修的取暖装置的结构示意图；

图2为图1俯视图；

图3为图1侧面剖视图；

图4为电热板剖视图。

图中：上外层板1、下外层板2、内层板3、电热板4、插线槽5；

上散热板41、下散热板42、导轨43、卡扣44、绕线柱45。

具体实施方式

有关本发明的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅为参考与说明之用，并非用来对本发明加以限制。

如附图1至图4所示，便于拆装更换维修的取暖装置，包括电热板4、空间体，电热板安装在空间体中，电热板通过抽拉导向构件抽拉式安装在空间体中，空间体的一端部设置插线槽5，电热板通过自身端部的插头插接在插线槽中插孔中。空间体包括外层板、内层板，外层板包括上外层板1、下外层板2以及包围在上、下外层板四侧面的侧面板，内层板3设置至少一个，内层板固定在上、下外层板之间，在内层板左右两侧各形成一个抽拉盒空间，每一个抽拉盒空间安装一个电热板。电热板为碳纤维电热板等，其他电热板亦可。电热板抽拉式的安装于外层板和内层板构成的抽拉空间中，一旦出现某个或者几个电热板出现故障，就很方便的抽拉取出和抽拉安装，所以能方便的拆卸更换或者维修。电热板安装在一个刚性很强的框架结构中，通过两个外层板，当然外层板四周还要包括四个立面板，在两个外层板之间固定多个间隔的内层板，这样构成的整体带多个抽拉空间的框架刚性很强，无论单独作为墙体或者门体都是没有任何问题。电热板通过端部的插头直接插在框架端部设置的插线槽5中的插孔中，进一步提高了更换维修的便利性。

作为部分构件的优选方式，所述电热板包括下散热板42、上散热板41、碳纤维电热丝，所述下散热板上表面设置绕线柱45，碳纤维电热丝缠绕在绕线柱上，在下散热板其中一端露出碳纤维电热丝的接线插头，所述上散热板通过自身两边缘设置的卡扣44扣合在下散热板上，碳纤维电热丝被保护在下散热板、上散热板之间。

作为部分构件的优选方式，所述电热板包括下散热板、上散热板、碳纤维电热丝，所述下散热板上表面开设有连续的线槽，碳纤维电热丝缠绕式嵌在线槽内，在下散热板其中一端露出碳纤维电热丝的接线插头，所述下散热板在开设线槽的表面扣合有上散热板。

作为部分构件的优选方式，抽拉导向构件包括导轨、导槽，电热板外壁设置导轨43，空间体内壁比如在内层板上开设导槽，电热板通过导轨抽拉式运行于空间体内部的导槽上。

作为部分构件的优选方式，抽拉导向构件包括轨道槽、滚轮，电热板外壁设置滚轮，空间体内壁比如在内层板上开设轨道槽，电热板通过滚轮抽拉式运行于空间体内部的轨道槽上。

当然所述抽拉导向构件也可以采用其他任意抽拉方式，这些优选应用方式不在列举，但各种变形均保护在本发明保护范围内。

所述电热板在自身向外抽出的方向上的侧面板为拆卸式活动侧面板。在更换维修时，首先取下活动侧面板，然后抽出电热板更换即可，方便使用，当然也可以把活动侧面板做成多个单独的对应每一个抽拉盒的小侧面板，这些优选应用方式不在列举，但各种变形均保护在本发明保护范围内。

本申请可以整体作为隔断墙，或者铺在地上，或者直接安装到门里面甚至直接当作门，所以不会增大门的原有体积，不占空间，应用广泛。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，非用以限定本发明的专利范围，其他运用本发明专利精神的等效变化，均应俱属本发明的专利范围。