用于空调器的散风部件和具有其的空调器的制作方法

本发明涉及空气调节技术领域，特别涉及一种用于空调器的散风部件和具有其的空调器。

背景技术：

随着极端天气的增多，空调器逐渐走到了千家万户，空调器为人们的生活和工作提供了更好的环境，在空调器的适用过程中，空调直接对人吹风，容易造成不适，尤其是在人体以及环境温度比较低时，冷风吹到身上会造成不适，尤其是对于年纪比较大的老年人，这种不适更加明显。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种用于空调器的散风部件，能够实现不同的风感的技术效果，满足用户的不同需求，提高用户的舒适性。

本发明还提出一种空调器，包括上述的散风部件。

根据本发明实施例的用于空调器的散风部件，包括：孔板，所述孔板上具有左右间隔布置的多个出风孔；至少一部分所述出风孔处设有挡板，所述挡板可转动地与所述孔板相连用于开闭对应的出风孔，所述挡板上具有微孔；驱动件，所述驱动件与所述挡板相连。

根据本发明实施例的用于空调器的散风部件，通过在至少一部分出风孔处设置具有微孔的挡板，挡板可转动地与孔板相连用于开闭对应的出风孔，驱动件与挡板相连，从而可以保证散风部件具有导风作用，能够实现散风部件不同的风感的技术效果，满足用户的不同需求，提高用户的舒适性。

根据本发明的一些实施例，所述挡板具有关闭位置、第一导风位置和第二导风位置，所述挡板在所述关闭位置封闭对应的所述出风孔，所述挡板在所述第一导风位置向前向右倾斜，所述挡板在所述第二导风位置向前向左倾斜。

进一步地，多个所述挡板组成一个或多个导风组，所述导风组包括多个所述挡板，所述导风组具有第一状态和第二状态，所述导风组在第一状态时所述导风组中位于左边的挡板在第一导风位置且所述导风组中位于右边的挡板在第二导风位置，所述导风组在第二状态时所述导风组中位于左边的挡板在第二导风位置且所述导风组中位于右边的挡板在第一导风位置。

可选地，所述导风组中位于左边的挡板的左侧与所述孔板可转动地相连且位于右边的挡板的右侧与所述孔板可转动地相连。

可选地，所述导风组中位于左边的挡板和位于右边的挡板分别独立驱动。

进一步地，所述导风组中位于左边的挡板由一个驱动件驱动，且位于右边的挡板由另一个驱动件驱动。

根据本发明的一些实施例，所述驱动件包括：滑动连杆，所述滑动连杆与所述挡板相连用于带动所述挡板旋转；电机，所述电机与所述滑动连杆相连。

根据本发明的一些实施例，从中间到左右两侧的多个所述挡板上的微孔的尺寸逐渐增大。

具体地，所述挡板上的微孔均匀布置或非均匀布置，所述挡板上的微孔形状包括圆形、多边形、椭圆形或长条形中的至少一种。

根据本发明实施例的空调器，包括：机体，所述机体具有出风口；散风部件，所述散风部件设在所述出风口处，所述散风部件为根据本发明上述实施例的用于空调器的散风部件。

根据本发明实施例的空调器，通过设置根据本发明实施例的散风部件，从而可以保证空调器的制冷或制热效果，能够实现空调器不同的风感的技术效果，满足用户的不同需求，提高用户的舒适性。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的散风部件的整体无风感效果示意图；

图2是根据本发明实施例的散风部件的分段无风感效果示意图；

图3-图4是根据本发明实施例的散风部件左右两侧导出的气流相冲时的示意图；

图5是根据本发明实施例的散风部件左右两侧导出的气流相背时的示意图；

图6是根据本发明实施例的散风部件向左导风示意图；

图7是根据本发明实施例的散风部件向右导风示意图；

图8是根据本发明实施例的空调器的无风感效果示意图；

图9是根据本发明实施例的空调器的正常出风示意图；

图10是根据本发明实施例的空调器的示意图；

图11是根据本发明实施例的空调器的无风感效果的局部示意图a；

图12根据本发明实施例的空调器的正常出风的局部示意图b。

附图标记：

空调器1000；

散风部件100；机体200；驱动电机300；阶梯槽400；

孔板1；出风孔11；挡板2；微孔21；驱动件3；滑动连杆31；电机32；出风口4。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“左”、“右”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图10描述根据本发明实施例的用于空调器1000的散风部件100。

如图1-图10所示，根据本发明实施例的散风部件100，包括：孔板1、挡板2和驱动件3。

具体而言，孔板1上具有左右间隔布置的多个出风孔11。从而可知，散风部件100通过多个出风孔11出风。

至少一部分出风孔11处设有挡板2，挡板2可转动地与孔板1相连用于开闭对应的出风孔11。由此可知，通过控制挡板2打开出风孔11或关闭出风孔11即可以实现对应的出风孔11的出风与否。同时由于挡板2可转动地与孔板1相连，从而挡板2的设置可使散风部件100实现不同方向及不同风量的导风。

挡板2上具有微孔21。由此可知，在气流通过散风部件100时，气流可经过微孔21送出，由于微孔21尺寸小，使得送出的空气可以制冷或者制热，而不会产生风，从而起到“有凉意、无风感”的效果。同时挡板2上设置微孔21还有利于散风降速，在保证通风量的同时，使出风较弱，提高用户的舒适性。

驱动件3与挡板2相连。从而可知，在本发明实施例的散风部件100中，挡板2相对出风孔11的位置关系是由驱动件3控制的。当驱动件3驱动挡板2打开对应的出风孔11时，对应的出风孔11出风，当驱动件3驱动挡板2关闭对应的出风孔11，气流仅通过挡板2上的微孔21出风。进而提高了散风部件100的可靠性。

综上可知，在本发明实施例的散风部件100中，当孔板1上的每个出风孔11处均设有挡板2时，若每个挡板2均关闭对应的出风孔11，则气流仅通过挡板2上的微孔21出风，风较弱，实现整体无风感的效果。若一部分挡板2关闭对应的出风孔11，一部分挡板2打开对应的出风孔11，则可实现分段无风感的效果，进而满足同一个空间内不同用户的不同风感需求。当每个挡板2均打开对应的出风孔11，则可实现正常的出风效果，但是由于微孔21的存在，与现有技术相比，出风速度相对低一些。

当孔板1上的部分出风孔11处设有挡板2时，同样可以实现分段无风感的效果，或者实现正常的出风效果。(图2-图3和图5-图9中的单向箭头表示气流的流动方向。)

根据本发明实施例的用于空调器1000的散风部件100，通过在至少一部分出风孔11处设置具有微孔21的挡板2，挡板2可转动地与孔板1相连以开闭对应的出风孔11，驱动件3与挡板2相连，从而可以保证散风部件100具有导风作用，能够实现散风部件100不同的风感的技术效果，满足用户的不同需求，提高用户的舒适性。

根据本发明的一些实施例，挡板2具有关闭位置、第一导风位置和第二导风位置，挡板2在关闭位置封闭对应的出风孔11，挡板2在第一导风位置向前向右倾斜，挡板2在第二导风位置向前向左倾斜。由此可知，挡板2可实现散风部件100不同方向的导风效果。当挡板2位于关闭位置时，对应出风孔11处的气流仅通过微孔21出风，进而实现无风感的效果。当挡板2位于第一导风位置时，散风部件100可向右导风。当挡板2位于第二导风位置时，散风部件100可向左导风。

进一步地，多个挡板2组成一个或多个导风组，导风组包括多个挡板2，导风组具有第一状态和第二状态，导风组在第一状态时导风组中位于左边的挡板2在第一导风位置且导风组中位于右边的挡板2在第二导风位置，导风组在第二状态时导风组中位于左边的挡板2在第二导风位置且导风组中位于右边的挡板2在第一导风位置。

由此可知，当导风组处于第一状态时，导风组中位于左边的挡板2与位于右边的挡板2的导风方向是相对的，即导风组位于左边的挡板2和位于右边的挡板2导出的气流相冲，从而可有效地降低风速，增大静压，进而形成无风的效果。

当导风组处于第二状态时，导风组中位于左边的挡板2与位于右边的挡板2的导风方向是相背的，散风部件100从两侧散风，可以实现散风部件100的正前方无风的效果。进而使散风部件100可实现空调器1000的“有凉意、无风感”的技术效果。

可选地，导风组中位于左边的挡板2的左侧与孔板1可转动地相连且位于右边的挡板2的右侧与孔板1可转动地相连。从而可使导风组可实现散风部件100只向左导风或只向右导风。同时也可实现散风部件100同时向左右两个导风。

当左边的挡板2向右导风，右边的挡板2向左导风时，散风部件100导出的气流相冲，进而可有效地降低风速，增大静压，进而形成无风感的效果。当左边的挡板2向左导风，右边的挡板2向右导风时，散风部件100导出的气流方向向背，即散风部件100从两侧散风，进而实现散风部件100的正前方无风感的效果。

可以理解的是，导风组中的挡板2与孔板1可转动相连的类型不限于此，还可以为导风组中位于左边的挡板2的右侧与孔板1可转动地相连且位于右边的挡板2的左侧与孔板1可转动地相连，或者导风组中所有的挡板2的右侧与孔板1可转动地相连，或者导风组中所有的挡板2的左侧与孔板1可转动地相连等，只要保证散风部件100可以实现不同的风感效果即可。

可选地，导风组中位于左边的挡板2和位于右边的挡板2分别独立驱动。从而，有利于提高散风部件100的可靠性，增强散风部件100的不同散风效果，进一步地满足用户的不同风感要求。

进一步地，导风组中位于左边的挡板2由一个驱动件3驱动，且位于右边的挡板2由另一个驱动件3驱动。由此可知，导风组中的挡板2由两个驱动件3分别驱动转动。导风组中左边的挡板2和右边的挡板2相对的转动是独立的，相互不受影响，从而，有利于提高散风部件100的可靠性，增强散风部件100的不同散风效果，进一步地满足用户的不同风感要求。

可选地，当挡板2的打开角度在0°到45°的范围内时，可以保证散风部件100的通风效果。

根据本发明的一些实施例，驱动件3包括：滑动连杆31和电机32。其中，滑动连杆31与挡板2相连用于带动挡板2旋转，电机32与滑动连杆31相连。由此可知，驱动件3驱动挡板2转动的过程为：电机32驱动滑动连杆31转动，滑动连杆31带动挡板2旋转。驱动件3的结构简单，驱动件3驱动挡板2旋转的驱动方式简单、可靠。

根据本发明的一些实施例，从中间到左右两侧的多个挡板2上的微孔21的尺寸逐渐增大。已知，通常情况下，空调器1000运行过程中，空调器1000的出风口4的中间位置的风量比较大，而出风口4两侧的风量比较小。从而本发明实施例的散风部件100的微孔21尺寸分布使得散风部件100不同位置输送的凉气(或热气)均匀，有利于提高散风部件100的散风效果，提高用户的舒适性。

具体地，挡板2上的微孔21可以均匀布置，以简化生产，另外，由前述可以看出，空调器1000的出风口4不同位置的出风量不同，因此，也可以将档板上的微孔21设置成不均匀的布置形式。当然，如果孔板111上设置了微孔21，孔板111上的微孔21也可以为均匀或不均匀的布置。另外，在本发明的散风部件100中也可以为部分区域的微孔21为均匀布置，而部分区域的微孔21为不均匀布置。

进一步地，挡板2上的微孔21形状包括圆形、多边形、椭圆形或长条形中的至少一种。

另外，如果孔板1上设置了微孔21，孔板1上的微孔21也可以包括圆形、多边形、椭圆形或长条形中的至少一种。

上述微孔21的形状仅是本发明的一些具体示例，并非对本发明保护范围的限制，微孔21的形状也可以为弧形、半圆形等等，本发明要求保护的微孔21形状也包括本发明无法穷举的其他形状。

如图1-图12所示，根据本发明实施例的空调器1000，包括：机体200和散风部件100。

具体地，机体200具有出风口4，散风部件100设在出风口4处，散风部件100为根据本发明上述实施例的用于空调器1000的散风部件100。

根据本发明实施例的空调器1000，通过设置根据本发明实施例的散风部件100，从而可以保证空调器1000的制冷或制热效果，能够实现空调器1000不同的风感的技术效果，满足用户的不同需求，提高用户的舒适性。

具体地，空调器1000还包括驱动电机300，驱动电机300与散风部件100相连以控制散风部件100是否遮挡出风口4。当驱动电机300驱动散风部件100遮挡出风口4时，可实现空调器1000的无风感效果，当驱动电机300驱动散风部件100不再遮挡出风口4时，可实现空调器1000的正常出风效果。

进一步地，空调器1000还包括阶梯槽400。当散风部件100遮挡出风口4时，散风部件伸出阶梯槽400。当散风部件100不再遮挡出风口4时，散风部件100伸入阶梯槽400。

根据本发明实施例的空调器1000的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。