化工物料搅拌烘干装置的制作方法

本发明涉及一种化工相关设施，具体是一种化工物料搅拌烘干装置。

背景技术：

随着化工业的迅速发展，化工物料的使用量越来越多；而在化工物料的生产过程中，经常需要对物料进行干燥处理，确保物料的质量良好；但是，现在市场上的搅拌干燥装置结构复杂，功能单一，搅拌效果差，对于很多种化工原料来说，还需要在搅拌后对其进行干燥，且在烘干过程中会产生废气，如果不进行必要的处理，直接排放会造成环境污染；因此，提供一种结构简单，设计合理，安全可靠，实用效果显著的用于化工生产的搅拌器，成为该领域技术人员急待着手解决的问题之一，为此，我们提供一种化工物料搅拌烘干装置。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种的化工物料搅拌烘干装置。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种化工物料搅拌烘干装置，包括支撑装置和搅拌烘干装置；所述支撑装置包括地脚、滚轮、液压伸缩柱、支撑柱和底板；所述支撑柱设置在底板的下面两侧，采用固定连接，支撑柱的下面设置有滚轮；所述液压伸缩柱固定设置在底板的下面两侧且设置在支撑柱的外侧，液压伸缩柱的下面设置有地脚；所述搅拌烘干装置包括箱体、加热片、吸水材料、传送带、电动伸缩板、下料管、进料筒、进料斗、密封盖、进气管、第一电动机、进风机、搅拌装置、进气阀、烘干箱、风机、电加热棒、进风网、干燥箱、排湿装置、螺旋搅拌装置、网状滚筒、支撑块、下料管和吸料泵；所述箱体焊接固定设置在底板的上面左侧，箱体的左右两侧上方设置有进料筒，进料筒的下端通过下料管和箱体相连通，进料筒的上面设置有进料斗，进料斗的上面设置有密封盖；所述第一电动机焊接固定设置在箱体的上端；所述进气管的上面设置有进气阀；所述电动伸缩板设置在箱体的内腔中且设置在搅拌装置的下面；所述加热片设置在箱体的下端内壁上；所述传送带设置在箱体的内腔下侧，处于加热片和电动伸缩板；所述吸水材料设置在箱体的左侧下方；所述干燥箱焊接固定设置在底板的上面且设置在箱体的右端，干燥箱的内腔中通过支撑块固定设置有网状滚筒；所述螺旋搅拌装置设置在网状滚筒的内腔中；所述烘干箱设置在干燥箱的上面；所述进风网设置在干燥箱的上面；所述排湿装置设置在干燥箱的右侧；所述下料管设置在网状滚筒的下面右侧，下料管的底部设置有吸料泵；所述主动齿轮的两侧齿接设置有从动齿轮；所述第一搅拌杆设置在主动齿轮和从动齿轮的下端，第一搅拌杆的上面固定设置有第一螺旋搅拌片；所述第二电动机的左端设置有第二搅拌杆，第二搅拌杆的上面固定设置有第二螺旋搅拌片。

作为本发明进一步的改进方案：所述第一电动机的下端设置有搅拌装置。

作为本发明进一步的改进方案：所述进风机的下端通过进气管和箱体的上端相连接。

作为本发明进一步的改进方案：所述烘干箱的内腔上端设置有风机，风机的下面设置有电加热棒。

作为本发明更进一步的改进方案：所述排气管的上面设置有排湿风机，排湿风机的右侧设置有过滤器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明装置通过在第一电动机的下端设置有搅拌装置，具有对化工物料混合搅拌同时将结块的物料打碎的功能；将进风机的下端通过进气管和箱体的上端相连接，具有对箱体鼓入新鲜空气的功能；在烘干箱的内腔上端设置有风机，风机的下面设置有电加热棒，具有向干燥箱内鼓入热风对化工原料进行干燥的功能；在排气管的上面设置有排湿风机，排湿风机的右侧设置有过滤器，具有对干燥箱内的废气排出进行净化的功能；本装置具有结构简单、实用性强和烘干效果好的特点。

附图说明

图1为化工物料搅拌烘干装置的结构示意图；

图2为化工物料搅拌烘干装置中搅拌装置的结构示意图；

图3为化工物料搅拌烘干装置中螺旋搅拌装置的结构示意图；

图4为化工物料搅拌烘干装置中排湿装置的结构示意图；

图中：1-地脚、2-滚轮、3-液压伸缩柱、4-支撑柱、5-底板、6-箱体、7-加热片、8-吸水材料、9-传送带、10-电动伸缩板、11-下料管、12-进料筒、13-进料斗、14-密封盖、15-进气管、16-第一电动机、17-吸风机、18-搅拌装置、19-进气阀、20-烘干箱、21-风机、22-电加热棒、23-进风网、24-干燥箱、25-排湿装置、26-螺旋搅拌装置、27-网状滚筒、28-支撑块、29-下料管、30-吸料泵、31-主动齿轮、32-从动齿轮、33-第一搅拌杆、34-第一螺旋搅拌片、35-第二搅拌杆、36-第二螺旋搅拌片、37-第二电动机、38-排气管、39-排湿风机、40-过滤器。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1，本实施例提供了一种化工物料搅拌烘干装置，包括支撑装置和搅拌烘干装置；所述支撑装置包括地脚1、滚轮2、液压伸缩柱3、支撑柱4和底板5；所述支撑柱4设置在底板5的下面两侧，采用固定连接，支撑柱4的下面设置有滚轮2，具有方便移动的功能；所述液压伸缩柱3固定设置在底板5的下面两侧且设置在支撑柱4的外侧，液压伸缩柱3的下面设置有地脚1，在工作时，将地脚1通过液压伸缩柱3接触地面，具有保持装置的平稳的功能；所述搅拌烘干装置包括箱体6、加热片7、吸水材料8、传送带9、电动伸缩板10、下料管11、进料筒12、进料斗13、密封盖14、进气管15、第一电动机16、进风机17、搅拌装置18、进气阀19、烘干箱20、风机21、电加热棒22、进风网23、干燥箱24、排湿装置25、螺旋搅拌装置26、网状滚筒27、支撑块28、下料管29和吸料泵30；所述箱体6焊接固定设置在底板5的上面左侧，箱体6的左右两侧上方设置有进料筒12，进料筒12的下端通过下料管11和箱体6相连通，进料筒12的上面设置有进料斗13，进料斗13的上面设置有密封盖14，具有密封防尘的功能；所述第一电动机16焊接固定设置在箱体6的上端，第一电动机16的下端设置有搅拌装置18，具有对化工物料混合搅拌同时将结块的物料打碎的功能；所述进风机17的下端通过进气管15和箱体6的上端相连接，具有对箱体6鼓入新鲜空气的功能，进气管15的上面设置有进气阀19；所述电动伸缩板10设置在箱体6的内腔中且设置在搅拌装置18的下面，具有控制化工物料流下的功能；所述加热片7设置在箱体6的下端内壁上，加热片7通电产生高温用于干燥流下的化工物料的功能；所述传送带9设置在箱体6的内腔下侧，处于加热片7和电动伸缩板10，具有运送从电动伸缩板10上落下的原料的功能；所述吸水材料8设置在箱体6的左侧下方，具有吸附湿气的功能；所述干燥箱24焊接固定设置在底板5的上面且设置在箱体6的右端，干燥箱24的内腔中通过支撑块28固定设置有网状滚筒27；所述螺旋搅拌装置26设置在网状滚筒27的内腔中，具有搅拌和输送化工原料的功能；所述烘干箱20设置在干燥箱24的上面，烘干箱20的内腔上端设置有风机21，风机21的下面设置有电加热棒22，具有向干燥箱24内鼓入热风对化工原料进行干燥的功能；所述进风网23设置在干燥箱24的上面；所述排湿装置25设置在干燥箱24的右侧，具有对干燥箱24进行排湿的功能；所述下料管29设置在网状滚筒27的下面右侧，下料管29的底部设置有吸料泵30，具有将物料吸出的的功能。

请参阅图2，本发明中，所述主动齿轮31的两侧齿接设置有从动齿轮32；所述第一搅拌杆33设置在主动齿轮31和从动齿轮32的下端，第一搅拌杆33的上面固定设置有第一螺旋搅拌片34，具有对化工物料混合搅拌同时将结块的物料打碎的功能。

请参阅图3，本发明中，所述第二电动机37的左端设置有第二搅拌杆35，第二搅拌杆35的上面固定设置有第二螺旋搅拌片36，具有搅拌和输送化工原料的功能。

请参阅图4，本发明中，所述排湿装置25包括排气管38、排湿风机39和过滤器40；所述排气管38的上面设置有排湿风机39，排湿风机39的右侧设置有过滤器40，具有对干燥箱24内的废气进行净化的功能。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。