本实用新型涉及一种电加热热风炉结构，属于热风炉技术领域。
背景技术：
在工业生产中很多热处理烧结产品需要排胶工艺，在该环节会产生大量的胶烟排风，因此需要炉内热风循环，通过输入空气进行炉内搅拌，因此炉内高温输入空气为常温的话会出现烧结产品受到冷热气流发生形变开裂等问题，这时候需要一个预热装置进行输送热风进行循环，目前市面上热风炉采用天然气或燃油式热风炉，该类热风炉应用在实验室或工厂烧结设备中存在一定的隐患，且不节能环保。
技术实现要素：
实用新型目的：为了克服现有技术中存在不节能环保。安全系数低的问题，本实用新型提供一种电加热热风炉结构。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供一种电加热热风炉结构，包括不锈钢腔室、内胆炉壳、轻质氧化铝纤维电热炉胆、不锈钢外壳、绝缘接线柱、高铝格子砖、不锈钢出气管、进气管，不锈钢腔室上端中间位置设有不锈钢出气管，不锈钢腔室底部中间位置设有进气管，不锈钢腔室外侧设有轻质氧化铝纤维电热炉胆，轻质氧化铝纤维电热炉胆外侧设有内胆炉壳，内胆炉壳外侧设有不锈钢外壳，不锈钢出气管外侧设有高铝格子砖，本实用新型有效解决实验室使用燃油或天然气热风炉带来的安全隐患、噪音和能源供给的问题，节能又环保。
进一步，不锈钢腔室至不锈钢外壳之间设有绝缘接线柱，绝缘接线柱的材质为陶瓷，不易发生由静电带来的隐患。
进一步，内胆炉壳材质为2mm的冷轧板，这样内胆炉壳更加结实。
进一步，轻质氧化铝电热炉胆耐温1000℃，不易发生烧裂的现象。
附图说明
图1为本实施例的电加热热风炉结构的结构示意图；
图中：不锈钢腔室-1、内胆炉壳-2、轻质氧化铝纤维电热炉胆-3、不锈钢外壳-4、绝缘接线柱-5、高铝格子砖-6、不锈钢出气管-7、进气管-8。
具体实施方式
以下结合附图并通过具体实施例对本实用新型做进一步阐述，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
实施例1：
如图1所示一种电加热热风炉结构，包括不锈钢腔室1、内胆炉壳2、轻质氧化铝纤维电热炉胆3、不锈钢外壳4、绝缘接线柱5、高铝格子砖6、不锈钢出气管7、进气管8，所述不锈钢腔室1上端中间位置设有不锈钢出气管7，所述不锈钢腔室1底部中间位置设有进气管8，所述不锈钢腔室1外侧设有轻质氧化铝纤维电热炉胆3，所述轻质氧化铝电热炉胆耐温1000℃，不易发生烧裂的现象，所述轻质氧化铝纤维电热炉胆3外侧设有内胆炉壳2，所述内胆炉壳2材质为2mm的冷轧板，这样内胆炉壳更加结实，所述内胆炉壳2外侧设有不锈钢外壳4，所述不锈钢出气管7外侧设有高铝格子砖6，所述不锈钢腔室1至不锈钢外壳4之间设有绝缘接线柱5，所述绝缘接线柱5的材质为陶瓷，不易发生由静电带来的隐患，本实用新型有效解决实验室使用燃油或天然气热风炉带来的安全隐患、噪音和能源供给的问题，节能又环保。