热水器用节能热交换器的制作方法

文档序号:12903854阅读:418来源:国知局
热水器用节能热交换器的制作方法与工艺

本实用新型涉及热水器技术设备领域,特别是热水器用节能热交换器。



背景技术:

各种热水器已经很普遍的应用在人们的生活中。现有的热水器中都包含有热交换器,当使用者需要热水供应的时候,须借助热交换器将热水器所产生的热量传输至热水器中使流水加热,达到即时为人们提供热水的目的。

现有的热水器用热交换器,如图4所示,包括燃烧室1、进水管2、盘水管3、换热器4和出水管5,其中盘水管3用于吸收热量,使盘水管3中的水加热;燃烧室1的下部为燃烧器,中部四周为容纳燃烧器火焰的壳体6、壳体6的上部为换热器4,即燃烧器、壳体6和换热器4共同构成燃烧室1空间;盘水管3中的大部分穿设在燃烧室1壳体6上部的换热器4内,以吸收燃烧器上部火焰向壳体6上部位置发出的热量,另有一部分盘水管3环绕在燃烧室1壳体6的外部,以吸收燃烧器中下部火焰向壳体6的侧壁位置发出的热量。这样的结构使得盘绕在燃烧室1壳体6外部的盘水管3只能吸收到少量热量,热交换效率低,热交换效果不好。并且壳体6温度非常高,高达150~200℃,对热水器内部电器影响很大。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述技术问题提供一种夹层水箱结构,用以取代燃烧室下部壳体,以便使通过燃烧室下部壳体散发的热量全部经过夹层水箱,有效提高热交换效率。并且降低了壳体6温度。改善了热水器内部环境温度。

为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是一种热水器用节能热交换器,包括燃烧室、进水管、盘水管、换热器和出水管,燃烧室包括壳体,所述换热器安装在壳体的上部,所述盘水管盘环安装在换热器内部,盘水管的出口与出水管相连接;其特征在于所述壳体由内外两层壳体壁构成的夹层水箱代替;所述夹层水箱由框式长方形上底板、框式长方形下底板、内壁和外壁密封式固定装接而成,即将内壁与框式长方形上底板和框式长方形下底板的框内边缘焊接,将外壁与框式长方形上底板和框式长方形下底板的框外边缘焊接,做成夹层水箱;夹层水箱的外壁的侧壁下部装设有进水口,进水口与进水管相连接;夹层水箱与盘水管之间通过过渡管连通;夹层水箱的外壁的另一侧壁上部装设有过渡出水口,过渡出水口与过渡管相连接;过渡管与盘水管的入口相连接。

进一步的,所述内壁和外壁上设有加强筋。

本实用新型的有益效果是使用时,燃烧器火焰的外焰的中部和下部接触夹层水箱的内壁,可将热量直接交换给夹层水箱内流动的冷水;由于夹层水箱中的流水全面接触内壁,可以使火焰中部和下部发出的热量大量交换给夹层水箱内的流水,有效利用了热量,可以大量减少能源损失;而现有技术中的热交换器没有夹层水箱,在燃烧器火焰的中部和下部区间,采用水管盘绕壳体外侧的方式吸收热量,由于水管盘绕时与壳体接触面积非常小,使得该区间的热量大量散失;本产品有效的利用了热量,节省了能源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中夹层水箱的装接结构示意图。

图3为热水器整体透视结构示意图。

图4为现有的热水器用节能热交换器结构示意图。

图中:1.燃烧室、2.进水管、3.盘水管、4.换热器、5.出水管、6.壳体、7.夹层水箱、8.框式长方形上底板、9.框式长方形下底板、10.内壁、11.外壁、12.进水口、13.过渡管、14.过渡出水口、15.加强筋、18、燃烧器。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、2所示,制作一种热水器用节能热交换器,包括燃烧室1、进水管2、盘水管3、换热器4和出水管5,燃烧室1包括壳体6,所述换热器4安装在壳体6的上部,所述盘水管3盘环安装在换热器4内部,盘水管3的出口与出水管5相连接;本产品在此基础上将所述壳体6做成由内外两层壳体壁构成的夹层水箱7代替;所述夹层水箱7由框式长方形上底板8、框式长方形下底板9、内壁10和外壁11密封式固定装接而成,即将内壁10与框式长方形上底板8和框式长方形下底板9的框内边缘焊接,将外壁11与框式长方形上底板8和框式长方形下底板9的框外边缘焊接,做成夹层水箱7;然后在夹层水箱7的外壁11的侧壁下部装设进水口12,将进水口12与进水管2相连接;在夹层水箱7与盘水管3之间设置过渡管13,使夹层水箱7与盘水管3之间通过过渡管13相连通;夹层水箱7的外壁11的另一侧壁上部装设有过渡出水口14,过渡出水口14与过渡管13相连接;将过渡管13与盘水管3的入口相连接。这样就做成了本实用新型热水器用节能热交换器。

使用时,如图3所示,燃烧器18是安装在燃烧室1下部的,即燃烧器18是安装在夹层水箱7的下部的。用水时,打开进水管阀门,冷水进入到夹层水箱中,向盘水管方向流动;燃烧器燃烧时,火焰在壳体6即夹层水箱7的内壁10内部燃烧,火焰的外焰的上部接触夹层水箱7上部的换热器4,与换热器中盘水管内的流水进行热交换;火焰的外焰的中部和下部接触夹层水箱7的内壁10,将热量直接交换给夹层水箱7内流动的冷水;由于夹层水箱7中的流水全面接触内壁10,可以使火焰中部和下部发出的热量大量交换给夹层水箱内的流水,有效利用了热量,可以大量减少能源损失。而现有技术中的热交换器没有夹层水箱,在燃烧器火焰的中部和下部区间,采用水管盘绕壳体外侧的方式吸收热量,由于水管盘绕时与壳体接触面积非常小,使得该区间的热量大量散失。本产品有效的利用了热量,节省了能源。

进一步的,在夹层水箱7中内壁10和外壁11上设置加强筋15,这样可以使夹层水箱更加牢固。

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