本实用新型属于锅炉领域，涉及一种烟气回收装置，特别是一种油气锅炉用烟气回收装置。
背景技术：
油气锅炉在以油气为燃料运行过程中，其排出的烟气温度一般在120℃-250℃，烟气中的水蒸气此时处于气态，会带走大量的热能，这部分热能由于能量的品位较低，一般很难加以利用，大量的热能流失，从而造成资源的极大浪费。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种结构简单、热能利用率高且成本低的油气锅炉用烟气回收装置。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的，一种油气锅炉用烟气回收装置，包括水箱，水箱下面设有隔板，隔板下面设有一对相互连通的热交换半球釜；水箱上面设有伸入水箱内部的烟气管，烟气管下面连接有一对烟气支管，烟气支管分别伸入到热交换半球釜中；烟气支管伸入到热交换半球釜中的部分上设有多孔管头，多孔管头上均匀开设有多个烟孔；热交换半球釜釜壁为中空的腔体结构且两个热交换半球釜的腔体结构相连通，热交换半球釜内壁上均布有多个喷水孔；两个热交换半球釜的腔体结构相连通处连接有球釜进水管，水箱底部连通有水箱进水管，球釜进水管和水箱进水管连接在冷水管上；两个热交换半球釜底部均设有球釜出水口，球釜出水口上连接有球釜出水管，水箱上部连通有水箱出水管，球釜出水管和水箱出水管均连接在热水管上。
优选的，烟气管上设有烟气缓冲室，烟气缓冲室设置在水箱外面。
优选的，冷水管上设有增压泵。
优选的，隔板与水箱为一体化结构，隔板与热交换半球釜可拆卸连接。
优选的，热水管上设有气液分离器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：设置有水箱和热交换半球釜分两级进行热交换，提高热交换效率；热交换半球釜内壁上均布喷水孔，烟气支管底端设有多孔管头，烟气从多孔管头处喷出，冷水从喷水孔处喷出，烟气中的液态水分离出来，同时进行充分的热交换，提高热量回收效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
1、热交换半球釜；2、喷水孔；3、隔板；4、水箱出水管；5、水箱；6、烟气支管；7、烟气管；8、烟气缓冲室；9、水箱进水管；10、多孔管头；11、冷水管；12、增压泵；13、球釜进水管；14、球釜出水口；15、球釜出水管；16、热水管；17、气液分离器。
具体实施方式
一种油气锅炉用烟气回收装置，如图1所示，包括水箱5，水箱5为下端面开口的箱体结构，水箱5下面设有隔板3，隔板3固定在水箱5底端面上与水箱5一起构成封闭的箱体结构，隔板3下面设有一对相互连通的热交换半球釜1；水箱5上面设有伸入水箱5内部的烟气管7，烟气管7下面连接有一对烟气支管6，烟气支管6设置在水箱5中，烟气支管6底端分别伸入到热交换半球釜1中；烟气支管6伸入到热交换半球釜1中的部分上设有多孔管头10，多孔管头10上均匀开设有多个烟孔，多孔管头10竖直设置在热交换半球釜1的中轴线上；热交换半球釜1釜壁为中空的腔体结构且两个热交换半球釜1的腔体结构相连通，即是两个热交换半球釜1靠近的边缘处连通在一起，热交换半球釜1内壁上均布有多个喷水孔2；两个热交换半球釜1的腔体结构相连通处连接有球釜进水管13，水箱5底部连通有水箱进水管9，球釜进水管13和水箱进水管9均连接在冷水管11上；两个热交换半球釜1底部均设有球釜出水口14，球釜出水口14上连接有球釜出水管15，水箱5上部连通有水箱出水管4，球釜出水管15和水箱出水管4均连接在热水管16上。烟气管7上设有烟气缓冲室8，烟气缓冲室8设置在水箱5外面。冷水管11上设有增压泵12。隔板3与水箱5为一体化结构，隔板3与热交换半球釜1可拆卸连接，可通过法兰进行固定并设有密封件。热水管16上设有气液分离器17，将烟气和热水分离，气液分离器17上连接有出烟口和出水口，分别连接下一工序的设备。
本实用新型公开了一种结构简单、热能利用率高且成本低的油气锅炉用烟气回收装置，本实用新型设置有水箱和热交换半球釜分两级进行热交换，提高热交换效率；热交换半球釜内壁上均布喷水孔，烟气支管底端设有多孔管头，烟气从多孔管头处喷出，冷水从喷水孔处喷出，烟气中的液态水分离出来，同时进行充分的热交换，提高热量回收效率。