本实用新型涉及一种多用途利用尿素工艺余热的节能系统，是一种能够将余热应用在不同场合的节能系统，属于余热利用技术领域。
背景技术：
尿素作为农业生产中的重要生产资料，需要使用人工合成的手段去大量获取。在尿素的生产过程中，各工艺环节的废热较多，工厂针对物质反应热部分的较高品质热量进行了回收利用，但对于低品质的废热往往是直接排放，这样既不环保，也不经济。目前针对尿素工艺产生的废热利用范围还不广泛。尿素生产需要使用大量的各类品质蒸汽，工厂需要建设燃煤锅炉以便产生足量的工艺用蒸汽，工业燃煤锅炉需要使用空气助燃，而提高空气温度可直接减少冷空气进入锅炉所吸收的热量，降低燃料消耗量。如果将环境中的空气预热后再送入传统的空气预热器，势必进一步提升废热的利用效率，减少热污染。像褐煤这种含水量高的煤种，再进入锅炉燃烧之前需要进行烘干，烘干常采用由高温到低温逐级烘干的方式，低温区烘干用空气温度仅为60-80℃，此温度区间若采用高品质能源进行烘干，则会造成浪费现象。现在还缺少一种手段既能充分利用尿素生产的低品位工艺余热，又能预热空气、烘干煤粉，最终提高锅炉燃烧效果的技术手段。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种利用尿素生产环节的余热，进行空气预热和煤粉烘干，减少能源消耗，提升系统经济效益的多用途利用尿素工艺余热的节能系统。本实用新型第一回收了原本要排放到环境中的废热，减少了对环境的热污染；第二利用低品质热源对送入锅炉的进风进行一次预热，提高了空气温度，节约了燃料耗量；第三采用两级加热的方式加热烘干用的空气，使除湿空气的温度能够达到使用要求，保证了煤粉的烘干效果。本实用新型的多用途利用余热的节能系统能源利用效率高，经济效益好，能够充分利用低品位余热为锅炉生产环节提供可靠的预热及烘干用能源。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该多用途利用尿素工艺余热的节能系统包括废液热交换器，其结构特点在于：还包括一次废液管道、二次废液管道、二次废液热交换器、废液排出管道、空气进入管道、一次预热空气管道、二次预热空气管道、煤粉烘干机和废气排出管道，所述一次废液管道与废液热交换器的液侧进口连接，所述废液热交换器的液侧出口通过二次废液管道与二次废液热交换器的液侧进口连接，所述二次废液热交换器的液侧出口与废液排出管道连接，所述空气进入管道与二次废液热交换器的气侧进口连接，所述二次废液热交换器的气侧出口通过一次预热空气管道与废液热交换器的气侧进口连接，所述废液热交换器的气侧出口通过二次预热空气管道与煤粉烘干机的空气进口连接，所述煤粉烘干机的废气出口与废气排出管道连接。
作为优选，本实用新型还包括空气预热器、空气排出管道和空气输送管道，所述空气预热器的空气侧进口通过空气输送管道和一次预热空气管道连接，所述空气预热器的空气侧出口与空气排出管道连接。即空气预热器的空气侧进口依次通过空气输送管道和一次预热空气管道而与二次废液热交换器的空气侧出口连接。
作为优选，本实用新型所述废液热交换器和二次废液热交换器均为氟塑料热交换器。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：（1）回收了原本要排放到环境中的废热，减少了对环境的热污染；（2）利用低品质热源对送入锅炉的进风进行一次预热，提高了空气温度，节约了燃料耗量；（3）采用两级加热的方式加热烘干用的空气，使除湿空气的温度能够达到使用要求，保证了煤粉的烘干效果；（4）结构设计合理，构思独特，运行平稳，可靠性好。
附图说明
图1是本实用新型实施例中多用途利用尿素工艺余热的节能系统的结构示意图。
图中：1、一次废液管道；2、废液热交换器；3、二次废液管道；4、二次废液热交换器；5、废液排出管道；6、空气进入管道；7、一次预热空气管道；8、二次预热空气管道；9、煤粉烘干机；10、废气排出管道；11、空气预热器；12、空气排出管道；13、空气输送管道。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1，本实施例中的多用途利用尿素工艺余热的节能系统包括一次废液管道1、废液热交换器2、二次废液管道3、二次废液热交换器4、废液排出管道5、空气进入管道6、一次预热空气管道7、二次预热空气管道8、煤粉烘干机9、废气排出管道10、空气预热器11、空气排出管道12和空气输送管道13。其中，废液热交换器2和二次废液热交换器4均可以为氟塑料热交换器。
本实施例中一次废液管道1与废液热交换器2的液侧进口连接，废液热交换器2的液侧出口通过二次废液管道3与二次废液热交换器4的液侧进口连接，二次废液热交换器4的液侧出口与废液排出管道5连接，空气进入管道6与二次废液热交换器4的气侧进口连接，二次废液热交换器4的气侧出口通过一次预热空气管道7与废液热交换器2的气侧进口连接，废液热交换器2的气侧出口通过二次预热空气管道8与煤粉烘干机9的空气进口连接，煤粉烘干机9的废气出口与废气排出管道10连接。
本实施例中空气预热器11的空气侧进口通过空气输送管道13和一次预热空气管道7连接，即空气预热器11的空气侧进口依次通过空气输送管道13和一次预热空气管道7而与二次废液热交换器4的空气侧出口连接。空气预热器11的空气侧出口与空气排出管道12连接。
本实施例中的多用途利用尿素工艺余热的节能系统包括以下通道：废液先进入废液热交换器2，再进入二次废液热交换器4后排出形成废液余热利用通道；空气进入二次废液热交换器4后再进入废液热交换器2，随后进入煤粉烘干机9后排出形成烘干空气通道；空气经过二次废液热交换器4后再进入空气预热器11，随后排出形成空气预热通道。
本实施例中的多用途利用尿素工艺余热的节能系统的运行步骤如下。
（1）尿素生产环节产生中低温废液，先进入废液热交换器2，再进入二次废液热交换器4，完成两次热量交换，随后排出系统。
（2）空气进入二次废液热交换器4加热后，部分空气进入废液热交换器2继续升温，随后进入煤粉烘干机9对煤粉进行烘干，除湿后的空气排出煤粉烘干机9。
（3）空气进入二次废液热交换器4加热后，另一部分空气进入空气预热器11进行升温，随后通过空气排出管道12送出系统供锅炉燃烧使用。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。