一种散热铜管的制作方法

文档序号:13448512
本实用新型涉及铜管技术领域,具体为一种散热铜管。

背景技术:
铜管又称紫铜管,其为有色金属管的一种,是压制的和拉制的无缝管。铜管具备坚固、耐腐蚀的特性,而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选,铜管是最佳供水管道。相关技术中,铜管存在导热效果不好,结构稳定性不好的缺点。

技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种散热铜管,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种散热铜管,包括内管、外管和多个翅片;所述内管设置于所述外管内,所述外管和所述内管之间形成通道,所述内管的轴向中空,且所述内管的内侧壁设置有多个第一凸起,多个所述第一凸起沿所述内管的轴向延伸,且多个所述第一凸起朝向所述内管的轴线弯曲;所述外管的外侧壁设置有多个第二凸起,多个所述第二凸起沿所述外管的轴向延伸,且多个所述第二凸起朝向远离所述外管的轴线弯曲,所述第一凸起和所述第二凸起间隔分布;多个所述翅片设置于所述内管和所述外管之间,且每个所述翅片的一端连接于所述内管,另一端连接于所述外管的内侧壁且位于两个相邻所述第二凸起之间;所述外管的外侧壁包覆有氧化膜保护层。本实用新型可选的实施例中,所述第一凸起均匀分布在所述内管的内侧壁,所述第二凸起均匀分布在所述外管的外侧壁。本实用新型可选的实施例中,每个所述翅片分别垂直于所述内管的外侧壁和所述外管的内侧壁。本实用新型可选的实施例中,所述通道内设置有冷却液。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该散热铜管的结构合理,其通过内管的第一凸起和外管的第二凸起,使得散热面积增大,且内管和外管之间设置有翅片,进一步对热量进行传导,同时,翅片还有利于增强散热铜管的结构稳定性。附图说明图1为本实用新型实施例提供的散热铜管的结构示意图;图标:100-内管;101-第一凸起;110-外管;111-第二凸起;120-翅片;130-氧化膜保护层。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1所示,本实用新型实施例提供一种散热铜管,包括内管100、外管110和多个翅片120。参阅图1所示,具体地,内管100设置于外管110内,外管110和内管100之间形成通道,该通道内设置有冷却液。参阅图1所示,内管100的轴向中空,且内管100的内侧壁设置有多个第一凸起101。其中,多个第一凸起101沿内管100的轴向延伸,多个第一凸起101朝向内管100的轴线弯曲。参阅图1所示,外管110的外侧壁设置有多个第二凸起111,多个第二凸起111沿外管110的轴向延伸,多个第二凸起111朝向远离外管110的轴线弯曲,其中,第一凸起101和第二凸起111间隔分布。为使得该散热铜管的散热更加均匀,多个第一凸起101优选均匀分布在内管100的内侧壁,多个第二凸起111优选均匀分布在外管110的外侧壁,第一凸起101和第二凸起111增加了散热的面积,从而增强了该散热铜管的散热效果。外管110的外侧壁还设置有氧化膜保护层130,其中,氧化膜保护层130包覆在外管110的外侧壁。参阅图1所示,本实施例中,多个翅片120设置于内管100和外管110之间。每个翅片120的一端连接于内管100,另一端连接于外管110的内侧壁且位于两个相邻第二凸起111之间,具体地,每个翅片120分别垂直于内管100的外侧壁和外管110的内侧壁,翅片120的设置,可以增强内管100和外管110之间的热量的传导,同时,由于翅片120分别垂直于内管100的外侧壁和外管110的内侧壁,使得该散热铜管的结构稳定性更好。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。...
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