一种垂直筒式自由落体烘干装置的制作方法

本实用新型涉及一种垂直筒式自由落体烘干装置。

背景技术：

目前，现行化工加热反应装置有传导式和波热幅射式。波热幅射式的波源为管式和板式。发射方式为中心发射和平面发射。物体受热不均,存在着传热均匀性差的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是为了弥补现有的不足，提供了一种垂直筒式自由落体烘干装置。

本实用新型一种垂直筒式自由落体烘干装置，其特征在于烘干筒本体(1)为中心有加热孔洞(7)的圆柱形，需加热的物料从加热孔洞(7)中以自由落体形式通过，在加热孔洞(7)周围设有为烘干筒本体(1)提供热量的发热管(2)，发热管(2)外围设有将热量反射至烘干筒本体(1)中心的反射板(3)，反射板(3)外围设有耐热保温的陶瓷层(4)，陶瓷层(4)外围设有保温隔热的隔热层(5)，隔热层(5)外围设有金属制成的外壳(6)。

本实用新型一种垂直筒式自由落体烘干装置，其特征在于所述的陶瓷层(4)为陶瓷筒。

本实用新型一种垂直筒式自由落体烘干装置，其特征在于所述的加热孔洞(7)上设有圆筒状的防止被加热物料落到发热管(2)上的金属隔板。

本实用新型一种垂直筒式自由落体烘干装置，其特征在于所述的发热管(2)为远红外管或紫外管或脉冲管或电磁管或微波管或超声管或电加热管。

本实用新型一种垂直筒式自由落体烘干装置，为径向中空管，热量由圆周向中心发射。被加热物置于空管中，采用非接触式加热。热源管有远红外管，紫外管，脉冲管，电磁管，微波管，超声管，电子束管，激光管，各种射线管，涡流引发光，等离子管，电子高频振荡管，本实用新型一种垂直筒式自由落体烘干装置，烘烤谷物，炒制菜籽，瓜子，澎化玉米，大米，加热液体物质，在加长管的长度，加大功率，缩小加热物的管径，可瞬时完成加热。被加热物置于空管中，采用垂直筒式自由落体非接触式加热。

本实用新型一种垂直筒式自由落体烘干装置，采用垂直筒式自由落体非接触式加热。有导热均匀的优点。

附图说明

附图1为一种垂直筒式自由落体烘干装置的整体结构示意图；

附图2为一种垂直筒式自由落体烘干装置的内部结构示意图；

附图3为一种垂直筒式自由落体烘干装置的竖截面结构示意图；

附图4为一种垂直筒式自由落体烘干装置的横截面结构示意图；

附图中：1-为烘干筒本体；2-为发热管；3-为反射板；4-为陶瓷层；5-为隔热层；6-为外壳；7-为加热孔洞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：一种垂直筒式自由落体烘干装置，烘干筒本体1为中心有加热孔洞7的圆柱形，需加热的物料从加热孔洞7中以自由落体形式通过，在加热孔洞7周围设有为烘干筒本体1提供热量的发热管2，发热管2外围设有将热量反射至烘干筒本体1中心的反射板3，反射板3外围设有耐热保温的陶瓷层4，陶瓷层4外围设有保温隔热的隔热层5，隔热层5外围设有金属制成的外壳6，陶瓷层4为陶瓷筒。

实施例2：一种垂直筒式自由落体烘干装置，烘干筒本体1为中心有加热孔洞7的圆柱形，需加热的物料从加热孔洞7中以自由落体形式通过，在加热孔洞7周围设有为烘干筒本体1提供热量的发热管2，发热管2外围设有将热量反射至烘干筒本体1中心的反射板3，反射板3外围设有耐热保温的陶瓷层4，陶瓷层4外围设有保温隔热的隔热层5，隔热层5外围设有金属制成的外壳6，陶瓷层4为陶瓷筒。所述的加热孔洞7上设有圆筒状的防止被加热物料落到发热管2上的金属隔板。

实施例3：一种垂直筒式自由落体烘干装置，烘干筒本体1为中心有加热孔洞7的圆柱形，需加热的物料从加热孔洞7中以自由落体形式通过，在加热孔洞7周围设有为烘干筒本体1提供热量的发热管2，发热管2外围设有将热量反射至烘干筒本体1中心的反射板3，反射板3外围设有耐热保温的陶瓷层4，陶瓷层4外围设有保温隔热的隔热层5，隔热层5外围设有金属制成的外壳6，陶瓷层4为陶瓷筒。所述的发热管2为远红外管电热管。

实施例4：一种垂直筒式自由落体烘干装置，烘干筒本体1为中心有加热孔洞7的圆柱形，需加热的物料从加热孔洞7中以自由落体形式通过，在加热孔洞7周围设有为烘干筒本体1提供热量的发热管2，发热管2外围设有将热量反射至烘干筒本体1中心的反射板3，反射板3外围设有耐热保温的陶瓷层4，陶瓷层4外围设有保温隔热的隔热层5，隔热层5外围设有金属制成的外壳6，陶瓷层4为陶瓷筒。所述的发热管2为脉冲管电热管。

实施例5：一种垂直筒式自由落体烘干装置，烘干筒本体1为中心有加热孔洞7的圆柱形，需加热的物料从加热孔洞7中以自由落体形式通过，在加热孔洞7周围设有为烘干筒本体1提供热量的发热管2，发热管2外围设有将热量反射至烘干筒本体1中心的反射板3，反射板3外围设有耐热保温的陶瓷层4，陶瓷层4外围设有保温隔热的隔热层5，隔热层5外围设有金属制成的外壳6，陶瓷层4为陶瓷筒。所述的发热管2为电磁管。

实施例6：一种垂直筒式自由落体烘干装置，烘干筒本体1为中心有加热孔洞7的圆柱形，需加热的物料从加热孔洞7中以自由落体形式通过，在加热孔洞7周围设有为烘干筒本体1提供热量的发热管2，发热管2外围设有将热量反射至烘干筒本体1中心的反射板3，反射板3外围设有耐热保温的陶瓷层4，陶瓷层4外围设有保温隔热的隔热层5，隔热层5外围设有金属制成的外壳6，陶瓷层4为陶瓷筒。所述的发热管2为微波管。

实施例7：一种垂直筒式自由落体烘干装置，烘干筒本体1为中心有加热孔洞7的圆柱形，需加热的物料从加热孔洞7中以自由落体形式通过，在加热孔洞7周围设有为烘干筒本体1提供热量的发热管2，发热管2外围设有将热量反射至烘干筒本体1中心的反射板3，反射板3外围设有耐热保温的陶瓷层4，陶瓷层4外围设有保温隔热的隔热层5，隔热层5外围设有金属制成的外壳6，陶瓷层4为陶瓷筒。所述的发热管2为超声管电热管。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。